CN208918079U - 一种刚性拼接结构及装配式墙体 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种刚性拼接结构及装配式墙体，其中，刚性拼接结构包括两块相拼接的墙体单元，刚性拼接结构包括凹陷端与突出端；凹陷端设置有第一龙骨，第一龙骨一端开口，且开口朝向突出端设置；突出端包括第二龙骨，第二龙骨突出其墙体单元的端面；第二龙骨由开口插入第一龙骨内，且通过螺钉穿过墙面板固定第二龙骨与第一龙骨。而装配式墙体的墙体单元通过上述刚性拼接结构拼接固定。本文涉及建筑领域，其提供了一种刚性拼接结构和由其构成的装配式墙体，以及该装配式墙体的制备安装方法，以解决安装复杂的施工难题。

Description

一种刚性拼接结构及装配式墙体

技术领域

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种刚性拼接结构及装配式墙体。

背景技术

传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要而设置内隔墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且不适合隔墙可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可，快速简洁。

目前，现有的装配式墙体，安装相对比较复杂，好费时间，而且在墙体单元之间的拼接强度得不到保证。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是提供一种刚性拼接结构和由其构成的装配式墙体，以及该装配式墙体的制备安装方法，解决安装复杂的施工难题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种刚性拼接结构，包括两块相拼接的墙体单元，所述刚性拼接结构包括分别设置在相邻两块墙体单元上且相互插接的凹陷端与突出端；

所述凹陷端设置有两块墙面板和夹在其之间的第一龙骨，所述第一龙骨为截面一端开口的C型龙骨或U型龙骨，且所述开口朝向相邻的墙体单元的突出端设置；

所述突出端包括两块墙面板和夹在其之间的第二龙骨，所述第二龙骨突出其所在墙体单元的端面；

所述第二龙骨由所述开口插入所述第一龙骨内，且通过螺钉穿过所述墙面板固定所述第二龙骨的侧板与第一龙骨的侧板。

优选地，两块所述墙面板之间设置有保温材料。

优选地，所述保温材料为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉。

优选地，任一所述墙体单元包括设置在其长度方向上两端的凹陷端与突出端，所述墙体单元还包括设置在其顶部和底部的横龙骨，所述横龙骨两端分别与第一龙骨和第二龙骨连接，形成龙骨框架。

优选地，所述龙骨框架还包括竖直设置的竖龙骨，所述竖龙骨的两端分别与上下设置的两根横龙骨固定。

优选地，所述墙面板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板。

优选地，所述第一龙骨和第二龙骨为金属龙骨、木质龙骨或木塑龙骨。

本文还公开了一种装配式墙体，包括相互拼接的多个墙体单元，相邻的所述墙体单元通过上述刚性拼接结构拼接固定。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型所提供的刚性拼接结构及装配式墙体，可以实现快速便捷拼装成为墙体，干法施工，节水节能，快速高效，提高建筑效率7成以上，减少建筑现场垃圾污染，建成的墙体具有良好的隔音、保温性能。

本实用新型所提供的刚性拼接结构，更加稳定两墙体单元之间的连接强度，提高整个墙体的可靠性。

本实用新型所提供的刚性拼接结构，方便加工，安装快捷，利于提高装配相率。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为实施例一的墙体单元截面示意图；

图2为实施例一的龙骨框架示意图；

图3为实施例一的龙骨框架与保温材料示意图；

图4为实施例一的刚性拼接结构拆分截面示意图；

图5为实施例一的刚性拼接结构截面示意图；

图6为实施例二的龙骨框架示意图；

图7为实施例三的刚性拼接结构截面示意图。

附图标记：1-墙体单元、101-第一龙骨、102-第二龙骨、103-墙面板、104-保温材料、105-凹陷端、106-突出端、107-开口、108-横龙骨、109-龙骨框架、2-螺钉、3-竖龙骨、4-填充材料。

具体实施方式

为使本申请的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本申请的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

图1至图5为本实用新型的装配式墙体的实施例一。如图1至图5所示，该装配式墙体包括多个相互直线拼接的墙体单元1，其中，该墙体单元1包括龙骨框架109和设置在龙骨框架109两侧而封闭龙骨框架109的墙面板103，以及填充在龙骨框架109内的保温材料104，且保温材料3与墙面板103粘接。特别地，墙体单元4的长度方向两端分别形成用于插接的突出端106和凹陷端105。该装配式墙体通过墙体单元依次拼接而成，可以实现快速便捷拼装，干法施工，节水节能，快速高效，提高建筑效率7成以上，还可减少建筑现场垃圾污染，并具有良好的隔音、保温性能。

具体地，如图1至图5所示，该龙骨框架109由两个横龙骨108、第一龙骨101和第二龙骨102首尾相接而成，其中，两个横龙骨102水平设置，在该墙体单元1固定时可分别与上层楼板和地板固定，第一龙骨101和第二龙骨102竖直设置，起到主要支撑作用。该横龙骨108、第一龙骨101和第二龙骨102优选为金属龙骨，且第一龙骨101和第二龙骨102优选为截面带有开口107的U型龙骨。且第一龙骨101的宽度略大于第二龙骨102的宽度，第一龙骨101优选为宽度为75mm的龙骨，第二龙骨102优选为宽度为73.5mm的龙骨，使第二龙骨102可伸入第一龙骨101的开口107内，且第二龙骨102的侧壁与第一龙骨101的侧壁贴合。设置在龙骨框架109内的保温材料3优选为岩棉，其也可粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉等其他具有保温效果的材料。而分别封闭龙骨框架109两侧的墙面板103都为多层复合板材，其优选为石膏板，其也可为硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板多层复合而成。值得注意地，第一龙骨101的开口背向同一墙体单元的第二龙骨102设置，且和两侧的墙面板103固定，形成凹陷端105；而第二龙骨102的底板突出两侧的墙面板103，即突出墙体单元1长度方向上的端面，形成突出端106；且龙骨框架109两侧的墙面板103保证平行设置。另外，龙骨框架109与墙面板103通过螺钉固定，且保温材料104与墙面板103粘接，提升整体稳定性。

进一步，上述相邻墙体单元1之间通过刚性拼接结构连接固定，其中，一墙体单元1的突出的第二龙骨102由相邻墙体单元的开口107插入第一龙骨101内，且由两侧的螺钉2分别穿过两侧的墙面板103，钉入第二龙骨102的侧板与第一龙骨101的侧板向重叠的部分，而固定第一龙骨101和第二龙骨102。

上述装配式墙体制备安装方法，具体步骤如下：首先，正如图2所示，将横龙骨108、第一龙骨101和第二龙骨102拼接成龙骨框架109，第一龙骨101的开口109背向第二龙骨102设置。再次，正如图3所示，在龙骨框架109的一侧固定墙面板103，该第一墙板2封闭龙骨框架109的一侧；在龙骨框架109内填充满保温材料104，且保温材料104与墙面板103和龙骨框架109粘接。随后，在龙骨框架109另一侧固定墙面板103，用以封闭龙骨框架109的另一侧，且分别与第一龙骨101和第二龙骨102形成突出端106和凹陷端105。最后，将墙板单元1的第二龙骨102与相邻墙体单元1的第一龙骨101的开口109对准并插接，将墙面板103、第二龙骨102和相邻墙体单元1的第一龙骨101用螺钉2贯穿固定，并将多个墙板单元1相互刚性拼装，组装成装配式墙体。

实施例二

图6为本实用新型的装配式墙体的实施例二。实施例二与实施例一的实质区别在于：龙骨框架还包括竖龙骨。

具体地，如图6所示，龙骨框架109还包括竖直设置的竖龙骨3，该竖龙骨3与第一龙骨101和第二龙骨102平行，该竖龙骨3的两端分别与上下设置的两根横龙骨108固定。

本实施例相对于实施例一，能够提升整体强度。

实施例三

图7为本实用新型的装配式墙体的实施例三。实施例三与实施例一的实质区别在于：墙体单元之间还设有填充材料。

具体地，如图7所示，在两个相邻的墙体单元1之间夹有填充材料4，该填充材料4设置在相邻墙体单元1的第一龙骨101和第二龙骨102之间的间隙内，且第一龙骨101和第二龙骨102挤压填充材料4，阻隔两个墙体单元1之间的声音传播路径，并起到一定的隔热作用。该填充材料4在两墙体单元1拼接前，预先固定在任一墙体单元1的拼接处，在两墙体单元1拼接后，两墙体单元1挤压填充材料4。

本实施例相对于实施例一，能够提升整体隔音保温性能。

本实用新型所提供的刚性拼接结构及装配式墙体，可以实现快速便捷拼装成为墙体，干法施工，节水节能，快速高效，提高建筑效率7成以上，减少建筑现场垃圾污染，建成的墙体具有良好的隔音、保温性能。本实用新型所提供的刚性拼接结构，更加稳定两墙体单元之间的连接强度，提高整个墙体的可靠性。本实用新型所提供的刚性拼接结构，方便加工，安装快捷，利于提高装配相率。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种刚性拼接结构，包括两块相拼接的墙体单元，其特征在于，所述刚性拼接结构包括分别设置在相邻两块墙体单元上且相互插接的凹陷端与突出端；

所述凹陷端设置有两块墙面板和夹在其之间的第一龙骨，所述第一龙骨为截面一端开口的C型龙骨或U型龙骨，且所述开口朝向相邻的墙体单元的突出端设置；

所述突出端包括两块墙面板和夹在其之间的第二龙骨，所述第二龙骨突出其所在墙体单元的端面；

所述第二龙骨由所述开口插入所述第一龙骨内，且通过螺钉穿过所述墙面板固定所述第二龙骨的侧板与第一龙骨的侧板。

2.如权利要求1所述的刚性拼接结构，其特征在于，两块所述墙面板之间设置有保温材料。

3.如权利要求2所述的刚性拼接结构，其特征在于，所述保温材料为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉。

4.如权利要求2所述的刚性拼接结构，其特征在于，任一所述墙体单元包括设置在其长度方向上两端的凹陷端与突出端，所述墙体单元还包括设置在其顶部和底部的横龙骨，所述横龙骨两端分别与第一龙骨和第二龙骨连接，形成龙骨框架。

5.如权利要求4所述的刚性拼接结构，其特征在于，所述龙骨框架还包括竖直设置的竖龙骨，所述竖龙骨的两端分别与上下设置的两根横龙骨固定。

6.如权利要求1-5任一所述的刚性拼接结构，其特征在于，所述墙面板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板。

7.如权利要求1-5任一所述的刚性拼接结构，其特征在于，所述第一龙骨和第二龙骨为金属龙骨、木质龙骨或木塑龙骨。

8.一种装配式墙体，包括相互拼接的多个墙体单元，其特征在于，相邻的所述墙体单元通过如权利要求5所述刚性拼接结构拼接固定。