CN110469003A - 一种装配式墙板及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式墙板及其安装方法,涉及建筑技术领域,解决了固定件外漏影响装配式墙板的表面涂装的问题,安装方便。本发明公开了一种装配式墙板,包括敞口墙板单元和第一墙面板,敞口墙板单元包括龙骨框架以及与龙骨框架一侧固定连接的第二墙面板,第一墙面板与第二墙面板分别固定于龙骨框架相对的两侧表面,龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨,以及多个用于连接相邻两个竖龙骨的横龙骨,多个横龙骨至少包括用于与建筑顶板连接的顶部横龙骨,以及用于与建筑底板连接的底部横龙骨;顶部横龙骨的顶面和底部横龙骨的底面分别开设有用于穿设固定件的安装孔。本发明用于构建组成建筑墙体。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种装配式墙板及其安装方法。
背景技术
墙体是建筑中不可或缺的重要组成部分,根据建筑的功能和使用需求,墙体可以将整层的建筑分隔成多个独立的空间,作为一种新兴的墙体,装配式墙板具有绿色环保、可在工厂规模化生产制作、安装快捷方便、材料可循环利用等诸多优点,因此装配式墙板得到了极大的发展。
现有技术的装配式墙板,根据建筑的尺寸设定常规模数,并在工厂内规模化生产,运送至建筑施工现场进行安装和拼接,以组成墙体。装配式墙板现场的安装需要将与建筑顶板和建筑底板固定连接,在现场安装过程中,通常会用到额外的安装结构件,例如,使用“L”形连接件,一侧通过螺接结构与装配式墙板固定连接,一侧通过与建筑顶板或者建筑底板连接,额外的安装构件不仅会增加安装的成本,而且安装构件通常会露出墙体的表面,影响墙体表面的涂装等装饰施工。
发明内容
本发明的实施例提供一种装配式墙板及其安装方法,不需要额外的安装结构件,成本较低,固定件位于装配式墙板的内部,不会露出墙体的表面,不会影响装配式墙板的表面涂装,安装方便。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种装配式墙板,包括敞口墙板单元和第一墙面板,敞口墙板单元包括龙骨框架以及与龙骨框架一侧固定连接的第二墙面板,第一墙面板与第二墙面板分别固定于龙骨框架相对的两侧表面,龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨,以及多个用于连接相邻两个竖龙骨的横龙骨,多个横龙骨至少包括用于与建筑顶板连接的顶部横龙骨,以及用于与建筑底板连接的底部横龙骨;顶部横龙骨的顶面和底部横龙骨的底面分别开设有用于穿设固定件的安装孔。
可选择的,固定件包括膨胀螺栓和螺母,膨胀螺栓穿过顶部横龙骨的安装孔与建筑顶板固定,螺母与膨胀螺栓配合将顶部横龙骨压紧在建筑顶板;膨胀螺栓穿过底部横龙骨的安装孔与建筑底板固定,螺母与膨胀螺栓配合将底部横龙骨压紧在建筑底板上。
可选择的,竖龙骨包括位于龙骨框架两个相对侧边的第一竖龙骨和第二竖龙骨,第一竖龙骨和第二竖龙骨上设有用于拼接多个装配式墙板的插接结构。
可选择的,横龙骨的两端嵌入相邻的两个竖龙骨的内部并与竖龙骨的内壁固定连接。
可选择的,敞口墙板单元还包括位于龙骨框架内的保温材料层,保温材料层位于第一墙面板和第二墙面板之间。
可选择的,龙骨框架的横龙骨和竖龙骨为金属材料、木质材料或者木塑材料中的一种或多种制成。
可选择的,第一墙面板和第二墙面板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板中的一种或多种。
可选择的,所述保温材料层为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉中的一种或多种。
本发明实施例的装配式墙板,包括敞口墙板单元和第一墙面板,敞口墙板单元包括龙骨框架以及与龙骨框架一侧固定连接的第二墙面板,第一墙面板与第二墙面板分别固定于龙骨框架相对的两侧表面,龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨,以及多个用于连接相邻两个竖龙骨的横龙骨,多个横龙骨至少包括用于与建筑顶板连接的顶部横龙骨,以及用于与建筑底板连接的底部横龙骨;顶部横龙骨的顶面和底部横龙骨的底面分别开设有用于穿设固定件的安装孔。本发明实施例的装配式墙板,龙骨框架以及整个装配式墙板通过顶部横龙骨和底部横龙骨将固定在建筑的顶部楼板和底部楼板之间,顶部横龙骨的安装孔设置于顶部龙骨的顶面,固定件沿垂直于顶部横龙骨的方向穿过安装孔并将顶部横龙骨固定在建筑顶板上,固定件沿垂直于顶部横龙骨的方向延伸,固定件没有伸入建筑顶板的部分位于顶部横龙骨的下方,由于第一墙面板和第二墙面板分别固定于龙骨框架的两侧,而固定件没有伸入建筑顶板的部分位于顶部横龙骨的下方,因此,固定件没有伸入建筑顶板的部分不会从第一墙面板或者第二墙面板的表面伸出,从而使固定件不会裸露在装配式墙板的外部;底部横龙骨与顶部横龙骨相似的,底部横龙骨的固定件也不会裸露在装配式墙板的外部,进而使得固定件不影响装配式墙板后期的表面涂装或装饰施工。
另一方面,本发明实施例还提供了一种用于上述装配式墙板的安装方法,所述方法包括如下步骤:将敞口墙板单元竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间,取下敞口墙板单元上靠近龙骨框架的顶部横龙骨和底部横龙骨处的保温材料层;将一部分固定件从下向上穿过顶部横龙骨的安装孔并与建筑顶板连接,将另一部分固定件从上向下穿过底部横龙骨的安装孔并与建筑底板连接;将取下的保温材料层重新装填至原本位置;当需要拼接多个装配式墙板时,重复以上步骤,其中,每相邻的两个装配式墙板通过插接结构拼接;在敞口墙板单元的与第二墙面板相对的一侧固定安装第一墙面板。
本发明实施例提供的上述装配式墙板安装方法,不需要对装配式墙板进行现场加工,可以直接与建筑的顶板和底板固定连接,操作步骤简单,安装方便快捷,增加安装效率。
附图说明
图1为本发明实施例的装配式墙板的爆炸结构示意图;
图2为本发明实施例的装配式墙板的龙骨框架的结构示意图;
图3为本发明实施例的装配式墙板的固定件的结构示意图;
图4为本发明实施例的装配式墙板的插接结构的结构示意图;
图5为本发明实施例的装配式墙板的两个装配式墙板拼接时插接结构的配合关系示意图;
图6为本发明实施例的装配式墙板的其他形式的插接结构的示意图;
图7为本发明实施例的装配式墙板的安装过程流程图。
附图标记:
1-敞口墙板单元;11-龙骨框架;111-竖龙骨;1111-第一竖龙骨;1112-第二竖龙骨;112-横龙骨;1121-顶部横龙骨;1122-底部横龙骨;1123-安装槽;12-第二墙面板;13-保温材料层;2-第一墙面板;3-固定件;31-安装孔;32-膨胀螺栓;33-螺母;4-插接结构;41-插接凸起;42-插接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例提供了一种装配式墙板,参照图1、图2和图3,包括敞口墙板单元1和第一墙面板2,敞口墙板单元1包括龙骨框架11以及与龙骨框架11一侧固定连接的第二墙面板12,第一墙面板2与第二墙面板12分别固定于龙骨框架11相对的两侧表面,龙骨框架11包括至少两个平行设置的竖龙骨111,以及多个用于连接相邻两个竖龙骨111的横龙骨112,多个横龙骨112至少包括用于与建筑顶板连接的顶部横龙骨1121,以及用于与建筑底板连接的底部横龙骨1122;顶部横龙骨1121的顶面和底部横龙骨1122的底面分别开设有用于穿设固定件3的安装孔31。
本发明实施例的装配式墙板,参照图1、图2和图3,包括敞口墙板单元1和第一墙面板2,敞口墙板单元1包括龙骨框架11以及与龙骨框架11一侧固定连接的第二墙面板12,第一墙面板2与第二墙面12板分别固定于龙骨框架11相对的两侧表面,龙骨框架11包括至少两个平行设置的竖龙骨111,以及多个用于连接相邻两个竖龙骨111的横龙骨112,多个横龙骨112至少包括用于与建筑顶板连接的顶部横龙骨1121,以及用于与建筑底板连接的底部横龙骨1122;顶部横龙骨1121的顶面和底部横龙骨1122的底面分别开设有用于穿设固定件3的安装孔31。本发明实施例的装配式墙板,通过顶部横龙骨1121和底部横龙骨1122将龙骨框架11固定在建筑的顶部楼板和底部楼板之间。顶部横龙骨1121的安装孔31设置于顶部龙骨1121的顶面,固定件3沿垂直于顶部横龙骨1121的方向穿过安装孔31并将顶部横龙骨1121固定在建筑顶板上,且固定件3沿垂直于顶部横龙骨1121的方向延伸,因此,固定件3没有伸入建筑顶板的部分位于顶部横龙骨1121的下方,由于第一墙面板2和第二墙面板12分别固定于龙骨框架11的两侧,而固定件3没有伸入建筑顶板的部分位于顶部横龙骨1121的下方,因此固定件3没有伸入建筑顶板的部分不会从第一墙面板2或者第二墙面板12的表面伸出,从而使固定件3不会裸露在装配式墙板的外部;底部横龙骨1122与顶部横龙骨1121相似的,底部横龙骨1122的固定件3也不会裸露在装配式墙板的外部,进而使得固定件3不会影响装配式墙板后期的表面涂装或装饰施工。
固定件3包括膨胀螺栓32和螺母33,如图3所示,膨胀螺栓32穿过顶部横龙骨1121的安装孔31与建筑顶板固定,螺母33与膨胀螺栓32配合将顶部横龙骨1121压紧在建筑顶板;膨胀螺栓32穿过底部横龙骨1122的安装孔31与建筑底板固定,螺母33与膨胀螺栓32配合将底部横龙骨1122压紧在建筑底板上。龙骨框架11与建筑楼板之间也可以选择其他固定方式,例如钢钉固定或者粘接固定,以顶部横龙骨1121为例,采用钢钉固定时,将钢钉从下向上穿过顶部横龙骨1121与顶部楼板接触的侧壁钉入顶部楼板内,将顶部横龙骨1121固定在顶部楼板上,但是,钢钉与顶部横龙骨1121的接触面积较小,钢钉与顶部横龙骨1121的接触位置所受压强较大,容易破裂或者变形,固定方式可靠性较差。若龙骨框架11与建筑顶板和建筑底板采用粘接方式固定连接,由于装配式墙板的重量较大,经长时间使用,粘料容易发生粘接不牢,连接可靠性较低。相较于其他固定方式,本发明实施例的装配式墙板采用膨胀螺栓32和螺母33的连接方式,安装方便,连接牢固,结构可靠性高。
膨胀螺栓32包括头部和尾部,以顶部横龙骨1121为例,膨胀螺栓32的尾部穿过顶部横龙骨1121的安装孔31并与顶部楼板固定,膨胀螺栓32的头部位于安装孔31的与尾部相对的另一侧,且膨胀螺栓32的头部有螺纹结构,将螺母33旋入膨胀螺栓32的头部,可将顶部横龙骨1121压紧在顶部楼板的下表面。
一般的,建筑墙体的长度较长,一个装配式墙板不足以构建组成整个建筑墙体,需要多个装配式墙板拼接形成建筑墙体,在装配式墙板拼接过程中,相邻两个装配式墙板之间的连接方式和连接结构至关重要,不仅要保证拼接后墙体表面的平整度,还要确保拼接难度和安装速度,确保施工效率。本发明实施例的装配式墙板,如图4所示,竖龙骨111包括位于龙骨框架11两个相对侧边的第一竖龙骨1111和第二竖龙骨1112,第一竖龙骨1111和第二竖龙骨1112上设有用于拼接多个装配式墙板的插接结构4。插接结构4一方面可保证相邻装配式墙板之间的准确定位,确保拼接后墙体表面的平整度,而且插接结构4安装方便,便于现场快速组装,提升施工效率。除插接方式外,装配式墙板之间也可以采用卡接或者粘接等其他连接方式,但是,卡接结构较为复杂,会极大的增加制造成本,而且不利于后期的拆卸更换;粘接方式连接时,相邻两个装配式墙板之间没有定位结构,很难保证两个装配式墙板的墙面板在同一平面上,墙体的平整度较低,影响墙体装饰效果。
可选的插接结构4有很多,本发明实施例的装配式墙板,如图2、图4和图5所示,插接结构4包括位于第一竖龙骨1111远离第二竖龙骨1112的侧壁上的插接凸起41,以及位于第二竖龙骨1112远离第一竖龙骨1111的侧壁上的插接凹槽42。其中插接凸起41的高度略小于插接凹槽42的深度,以使相邻两个装配式墙板拼接后,装配式墙板相同一侧表面的两个第二墙面板12之间不留空隙;插接凸起41的宽度略小于插接凹槽42的宽度,以使两个装配式墙板拼接时,插接凸起41能够顺利的插入插接凹槽42内,降低安装难度,提升安装效率。
需要说明的是,插接结构4的形式有很多种,上述插接凸起41与插接凹槽42的配合只是其中一种结构简单且便于操作的具体结构,如图6所示,本发明实施例的装配式墙板,还提供了一种插接结构4的具体结构。上述具体的插接结构4应该理解为对本发明实施例的补充,而不是对本发明实施例的装配式墙板的限制。
横龙骨112的两端嵌入相邻的两个竖龙骨111的内部并与竖龙骨111的内壁固定连接,如图3和图4所示,本发明实施例的装配式墙板,竖龙骨111和横龙骨112的截面均为“C”形结构,横龙骨112的端部插入竖龙骨111相对的两个侧板之间,竖龙骨111的两个相对的侧壁可将横龙骨112夹紧,为了增加龙骨框架11的结构稳定性,竖龙骨111和横龙骨112之间还可以设置螺接结构,或者直接焊接在一起。
敞口墙板单元1还包括位于龙骨框架11内的保温材料层13,如图1所示,保温材料13层位于第一墙面板2和第二墙面板12之间,保温材料层13用于房屋的保温和隔热,当室内使用空调制冷或者制暖时,保温材料层13可以有效的防止室内的能量损失,提升建筑的节能效果。保温材料层13位于第一墙面板2和第二墙面板12之间,不影响装配式墙板的表面涂装,和墙体的表面美观度。
需要说明的是,由于本发明实施例的装配式墙板的敞口墙板单元1和第一面板2工厂制作时并未完成固定安装,需要等施工现场将敞口墙板单元1固定后再与第一面板2固定连接,为了防止龙骨框架11内的保温材料层13散落,运输过程需要将敞口墙板单元1的第二墙面板12朝下放置。由于增加了保温材料层13,为了方便保温材料层13的固定和安装,如图3所示,横龙骨112的一侧设有安装槽1123,而且,顶部横龙骨1121的安装槽1123和底部横龙骨1122的安装槽1123的开口方向相对设置。
根据不同的使用场景和使用需求,龙骨框架11的横龙骨112和竖龙骨111可以为金属材料、木质材料或者木塑材料中的一种或多种制成。各种材料都有各自的优点和不足,具体根据所使用的环境和需求进行选择,例如,在设计住宅墙体时,墙体使用寿命长,可靠性要求高,龙骨框架11通常采用金属材质制成;木质材料不会造成环境污染,可以应用于环保性要求高使用场景;需要经常拆卸或者移动时,且要求耐磨性较高的时候,龙骨框架11可以选择木塑材料制成。除了上述的材料之外,龙骨框架11的竖龙骨111和横龙骨112还可以选择其他材料制成,在此不再一一列举。
根据不同的使用场景和使用需求,第一墙面板2和第二墙面板12为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板中的一种或多种,每材料都有各自的优点和不足,具体根据所使用的环境和需求进行选择,除了上述的材料之外,第一墙面板2和第二墙面板12还可以选择其他材料制成,在此不再一一列举。
保温材料层13的材料除了具有较好的保温性能外,还应当有一定的阻燃性,在发生火灾时,保温材料层13可以防止建筑大面积燃烧,提升建筑的安全性,根据不同的使用场景和使用需求,保温材料层13的材料可以为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉中的一种或多种,除了上述的材料之外,保温材料层13还可以选择其他材料制成,在此不再一一列举。
本发明实施例还提供了一种用于上述装配式墙板的安装方法,包括如下步骤:将敞口墙板单元1竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间,取下敞口墙板单元1上靠近龙骨框架11的顶部横龙骨1121和底部横龙骨1122处的保温材料层13;将一部分固定件3从下向上穿过顶部横龙骨1121的安装孔31并与建筑顶板连接,将另一部分固定件3从上向下穿过底部横龙骨1122的安装孔31并与建筑底板连接;将取下的保温材料层13重新装填至原本位置;当需要拼接多个装配式墙板时,重复以上步骤,其中,每相邻的两个装配式墙板通过插接结构4拼接;在敞口墙板单元1的与第二墙面板12相对的一侧固定安装第一墙面板2。当多个装配式墙板拼接式,相邻两个装配式墙板中的其中一个的第一竖龙骨1111与另一个装配式墙板的第二竖龙骨1112相互配合完成插接。
具体的,如图7所示,上述装配式墙板的安装方法包括如下步骤:
步骤S1,将敞口墙板单元1竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间,取下敞口墙板单元1上靠近龙骨框架11的顶部横龙骨1121和底部横龙骨1122处的保温材料层13。
步骤S2,将一部分固定件3从下向上穿过顶部横龙骨1121的安装孔31并与建筑顶板连接,将另一部分固定件3从上向下穿过底部横龙骨1122的安装孔31并与建筑底板连接。
步骤S3,将取下的保温材料层13重新装填至原本位置。
步骤S4,当需要拼接多个装配式墙板时,重复以上步骤,其中,每相邻的两个装配式墙板通过插接结构4拼接。
步骤S5,在敞口墙板单元1的与第二墙面板12相对的一侧固定安装第一墙面板2。
需要说明的是,步骤S1中,竖直放置敞口墙板单元1和取下保温材料层13的顺序可以调换,但是为了防止提前取下保温材料层13导致龙骨框架11内落入杂物,因此,本方法先竖直放置敞口墙板单元1然后再取下保温材料层13;步骤S2中,固定顶部横龙骨1121和固定底部横龙骨1122的顺序可以调换,由于顶部横龙骨1121移动和找准对孔更加困难,因此,本方法先固定安装顶部横龙骨1121再固定安装底部横龙骨1122;步骤S4和步骤S5可以调换,使每个工序集中完成,提升安装效率,本方法先将所有需要拼接安装的装配式墙板拼接固定后,最后再固定安装第二墙面板12;固定安装第二墙面板12时,可以采用螺钉固定或者粘接固定。
本发明实施例提供的上述装配式墙板安装方法,不需要对装配式墙板进行现场加工,可以直接与建筑的顶板和底板固定连接,操作步骤简单,安装方便快捷,确保安装施工效率。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种装配式墙板,其特征在于,包括敞口墙板单元和第一墙面板,所述敞口墙板单元包括龙骨框架以及与所述龙骨框架一侧固定连接的第二墙面板,所述第一墙面板与所述第二墙面板分别固定于所述龙骨框架相对的两侧表面,所述龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨,以及多个用于连接相邻两个所述竖龙骨的横龙骨,多个所述横龙骨至少包括用于与建筑顶板连接的顶部横龙骨,以及用于与建筑底板连接的底部横龙骨;所述顶部横龙骨的顶面和所述底部横龙骨的底面分别开设有用于穿设固定件的安装孔。
2.根据权利要求1所述的装配式墙板,其特征在于,所述固定件包括膨胀螺栓和螺母,所述膨胀螺栓穿过所述顶部横龙骨的安装孔与建筑顶板固定,所述螺母与所述膨胀螺栓配合将所述顶部横龙骨压紧在建筑顶板上;所述膨胀螺栓穿过所述底部横龙骨的安装孔与建筑底板固定,所述螺母与所述膨胀螺栓配合将所述底部横龙骨压紧在建筑底板上。
3.根据权利要求1所述的装配式墙板,其特征在于,所述竖龙骨包括位于所述龙骨框架两个相对侧边的第一竖龙骨和第二竖龙骨,所述第一竖龙骨和所述第二竖龙骨上设有用于拼接多个所述装配式墙板的插接结构。
4.根据权利要求1所述的装配式墙板,其特征在于,所述横龙骨的两端嵌入相邻的两个所述竖龙骨的内部并与所述竖龙骨的内壁固定连接。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的装配式墙板,其特征在于,所述敞口墙板单元还包括位于所述龙骨框架内的保温材料层,所述保温材料层位于所述第一墙面板和所述第二墙面板之间。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的装配式墙板,其特征在于,所述龙骨框架的所述横龙骨和所述竖龙骨为金属材料、木质材料或者木塑材料中的一种或多种制成。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的装配式墙板,其特征在于,所述第一墙面板和所述第二墙面板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的装配式墙板,其特征在于,所述保温材料层为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉中的一种或多种。
9.一种用于权利要求5所述的装配式墙板的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
将敞口墙板单元竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间,取下所述敞口墙板单元上靠近所述龙骨框架的顶部横龙骨和底部横龙骨处的保温材料层;
将一部分固定件从下向上穿过所述顶部横龙骨的安装孔并与建筑顶板连接,将另一部分固定件从上向下穿过底部横龙骨的安装孔并与建筑底板连接;
将取下的所述保温材料层重新装填至原本位置;
当需要拼接多个所述装配式墙板时,重复以上步骤,其中,每相邻的两个所述装配式墙板通过插接结构拼接;
在所述敞口墙板单元的与所述第二墙面板相对的一侧固定安装第一墙面板。
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