CN208913210U - 一种铣刀多轴联动修整加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀多轴联动修整加工设备，包括底座，所述底座顶端右部固定连接有滑接架，滑接架中部转动连接有第一丝杆，所述滑接架右侧中部安装有第一电机，第一电机的电机轴通过联轴器连接第一丝杆，所述滑接架前侧下部固定连接有导轨，导轨前侧滑动连接有燕尾轨，燕尾轨前侧固定连接有大拖板，大拖板后侧中部固定连接有安装板，安装板后部安装有与第一丝杆配合的第一丝杆螺母，所述滑接架顶端安装有滑杆。本实用新型在结构上设计合理，本修整加工设备为多轴联动式，对零件进行修整加工时精度更高，本设备带有电机冷却装置，防止长时间工作下，电机温度过高，保证电机使用寿命，同时对易损部件的拆装比较快捷，方便后期检修更换。

Description

一种铣刀多轴联动修整加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种多轴联动设备，具体是一种铣刀多轴联动修整加工设备。

背景技术

多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工，而且可在计算机数控系统(CNC)的控制下同时协调运动进行。所谓多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工，而且可在计算机数控系统(CNC)的控制下同时协调运动进行。多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴数控机床正体现了这一点。随着加工技术的不断发展和完善，其中包含了程序的编写日益简单，这在很大程度上减轻了工程师们在程序上的计算量，同时也减轻了机床操作者的工作量和提高了生产效率，赢得了成本，多轴联动加工是现代机床的发展方向，体现了一个国家制造业水平的高低。

现有的多轴联动加工设备也能够通过铣削方式，对零件进行修整加工，加工时，需要电机带动加工件转动，但是现有的设备多不带有电机冷却装置，长期工作使得电机温度过高，影响电机使用寿命，同时对易损部件的拆装比较费时，造成后期检修更换困难。

因此，本领域技术人员提供了一种铣刀多轴联动修整加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀多轴联动修整加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣刀多轴联动修整加工设备，包括底座，所述底座顶端右部固定连接有滑接架，滑接架中部转动连接有第一丝杆，所述滑接架右侧中部安装有第一电机，第一电机的电机轴通过联轴器连接第一丝杆，所述滑接架前侧下部固定连接有导轨，导轨前侧滑动连接有燕尾轨，燕尾轨前侧固定连接有大拖板，大拖板后侧中部固定连接有安装板，安装板后部安装有与第一丝杆配合的第一丝杆螺母，所述滑接架顶端安装有滑杆，所述大拖板后侧上部固定连接有与滑杆配合的滑接座，所述大拖板前侧下部固定连接有稳定架，稳定架中部转动连接有第二丝杆，所述大拖板顶端中部安装有装配架，装配架顶端安装有第二电机，第二电机的电机轴通过联轴器连接第二丝杆，所述大拖板前侧安装有左右对称的导向杆，导向杆外侧滑动连接有滑接套，滑接套前侧安装有小拖板，小拖板后侧安装有与第二丝杆配合的第二丝杆螺母，所述小拖板前侧中部安装有转动装置，转动装置前侧安装有铣削电机，铣削电机的电机轴安装有铣刀，所述底座顶端中部固定连接有安装座，安装座顶端安装有主电机，所述安装座前后两侧中部固定连接有销接座，销接座上部开设有销接孔，销接孔内侧滑动连接有销接杆，所述销接座上部销接有装配架，装配架下部开设有与销接杆配合的通孔，通孔内壁滑动连接销接杆外壁，所述销接杆两端旋接有紧固螺母，所述装配架与主电机之间压接有换热管，所述装配架靠近主电机一侧安装有挤压块，挤压块下端侧壁紧密接触主电机上部外壁，所述底座顶端左部安装有水箱，水箱顶端开设有加水口，所述水箱前侧固定连接有卡接架，卡接架内侧卡接有回水管，回水管右端连接换热管左端的开口，所述回水管下端与水箱内部连通，所述水箱前侧固定连接有安装杆，安装杆前侧安装有散热壳，散热壳内侧安装有风机，所述散热壳前侧开口处内侧安装有过滤网，所述水箱内侧底端安装有水泵，所述水箱右侧下部固定连接有出水管，出水管右端连接换热管右端的开口，所述水泵的出水口通过管路连接出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述装配架顶端安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑接架中部开设有与第一丝杆螺母配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动装置为气动转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削电机、夹具、第二电机、主电机、水泵、转动装置、第一电机和风机均与外部电源电性连接，所述铣削电机、夹具、第二电机、主电机、水泵、转动装置、第一电机和风机均与外部控制设备电性连接，所述夹具为气动夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本修整加工设备为多轴联动式，对零件进行修整加工时精度更高，本设备带有电机冷却装置，防止长时间工作下，电机温度过高，保证电机使用寿命，同时对易损部件的拆装比较快捷，方便后期检修更换。

附图说明

图1为铣刀多轴联动修整加工设备的结构示意图。

图2为图1中A处左视角度的结构示意图。

图3为图1中B处的结构示意图。

图4为图1中B处左视角度的结构示意图。

图5为图1中C处右视角度的结构示意图。

图6为铣刀多轴联动修整加工设备中换热管俯视角度的结构示意图。

图中：底座1、导轨2、第一丝杆3、小拖板4、第二丝杆5、铣削电机6、夹具7、销接座8、装配架9、销接杆10、换热管11、第二电机12、出水管13、卡接架14、安装架15、大拖板16、滑杆17、刀具18、把手19、安装座20、主电机21、回水管22、水箱23、散热壳24、过滤网25、安装杆26、导向杆27、水泵28、转动装置29、第一电机30、滑接架31、滑接套 32、安装板33、燕尾轨34、第二丝杆螺母35、稳定架36、滑接座37、挤压块38、风机39、第一丝杆螺母40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种铣刀多轴联动修整加工设备，包括底座1，所述底座1顶端右部固定连接有滑接架31，滑接架31中部转动连接有第一丝杆3，所述滑接架31右侧中部安装有第一电机30，第一电机30的电机轴通过联轴器连接第一丝杆3，所述滑接架31前侧下部固定连接有导轨2，导轨2前侧滑动连接有燕尾轨34，燕尾轨34 前侧固定连接有大拖板16，大拖板16后侧中部固定连接有安装板33，安装板33后部安装有与第一丝杆3配合的第一丝杆螺母40，所述滑接架31顶端安装有滑杆17，所述大拖板16后侧上部固定连接有与滑杆17配合的滑接座37，所述大拖板16前侧下部固定连接有稳定架36，稳定架36中部转动连接有第二丝杆5，所述大拖板16顶端中部安装有安装架15，安装架15顶端安装有第二电机12，第二电机12的电机轴通过联轴器连接第二丝杆5，所述大拖板16前侧安装有左右对称的导向杆27，导向杆27外侧滑动连接有滑接套 32，滑接套32前侧安装有小拖板4，小拖板4后侧安装有与第二丝杆5配合的第二丝杆螺母35，所述小拖板4前侧中部安装有转动装置29，转动装置29前侧安装有铣削电机6，铣削电机6的电机轴安装有铣刀，所述底座1顶端中部固定连接有安装座20，安装座20 顶端安装有主电机21，所述安装座20前后两侧中部固定连接有销接座8，销接座8上部开设有销接孔，销接孔内侧滑动连接有销接杆10，所述销接座8上部销接有装配架9，装配架9下部开设有与销接杆10配合的通孔，通孔内壁滑动连接销接杆10外壁，所述销接杆10两端旋接有紧固螺母，所述装配架9与主电机21之间压接有换热管11，所述装配架 9靠近主电机21一侧安装有挤压块38，挤压块38下端侧壁紧密接触主电机21上部外壁，所述底座1顶端左部安装有水箱23，水箱23顶端开设有加水口，所述水箱23前侧固定连接有卡接架14，卡接架14内侧卡接有回水管22，回水管22右端连接换热管11左端的开口，所述回水管22下端与水箱23内部连通，所述水箱23前侧固定连接有安装杆26，安装杆26前侧安装有散热壳24，散热壳24内侧安装有风机39，所述散热壳24前侧开口处内侧安装有过滤网25，所述水箱23内侧底端安装有水泵28，所述水箱23右侧下部固定连接有出水管13，出水管13右端连接换热管11右端的开口，所述水泵28的出水口通过管路连接出水管13。

所述装配架9顶端安装有把手19。

所述滑接架31中部开设有与第一丝杆螺母40配合的凹槽。

所述转动装置29为气动转盘。

所述铣削电机6、夹具7、第二电机12、主电机21、水泵28、转动装置29、第一电机30和风机39均与外部电源电性连接，所述铣削电机6、夹具7、第二电机12、主电机 21、水泵28、转动装置29、第一电机30和风机39均与外部控制设备电性连接，所述夹具7为气动夹具。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种铣刀多轴联动修整加工设备，使用时，使用者通过外部控制设备对设备进行动作控制，设置的夹具7将待加工零件夹紧，并通过主电机21带动转动，通过第一电机30、第二电机12和转动装置29配合带动铣削电机6进行三轴联动，铣削电机 6带动铣刀对待加工零件进行修整加工，设置的水箱23内部加注有换热介质，设置的水泵 28将换热介质注入换热管11中，对主电机21进行降温，设置的风机39对回水管22内部的换热介质进行降温，防止换热介质的温度过高，提高换热效率，设置的销接杆10两端带有紧固螺母，可以方便的将销接杆10抽出，设置的把手19方便把装配架9提起，可以方便的对主电机21进行检修，本修整加工设备为多轴联动式，对零件进行修整加工时精度更高，本设备带有电机冷却装置，防止长时间工作下，电机温度过高，保证电机使用寿命，同时对易损部件的拆装比较快捷，方便后期检修更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铣刀多轴联动修整加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端右部固定连接有滑接架(31)，滑接架(31)中部转动连接有第一丝杆(3)，所述滑接架(31)右侧中部安装有第一电机(30)，第一电机(30)的电机轴通过联轴器连接第一丝杆(3)，所述滑接架(31)前侧下部固定连接有导轨(2)，导轨(2)前侧滑动连接有燕尾轨(34)，燕尾轨(34)前侧固定连接有大拖板(16)，大拖板(16)后侧中部固定连接有安装板(33)，安装板(33)后部安装有与第一丝杆(3)配合的第一丝杆螺母(40)，所述滑接架(31)顶端安装有滑杆(17)，所述大拖板(16)后侧上部固定连接有与滑杆(17)配合的滑接座(37)，所述大拖板(16)前侧下部固定连接有稳定架(36)，稳定架(36)中部转动连接有第二丝杆(5)，所述大拖板(16)顶端中部安装有安装架(15)，安装架(15)顶端安装有第二电机(12)，第二电机(12)的电机轴通过联轴器连接第二丝杆(5)，所述大拖板(16)前侧安装有左右对称的导向杆(27)，导向杆(27)外侧滑动连接有滑接套(32)，滑接套(32)前侧安装有小拖板(4)，小拖板(4)后侧安装有与第二丝杆(5)配合的第二丝杆螺母(35)，所述小拖板(4)前侧中部安装有转动装置(29)，转动装置(29)前侧安装有铣削电机(6)，铣削电机(6)的电机轴安装有铣刀，所述底座(1)顶端中部固定连接有安装座(20)，安装座(20)顶端安装有主电机(21)，所述安装座(20)前后两侧中部固定连接有销接座(8)，销接座(8)上部开设有销接孔，销接孔内侧滑动连接有销接杆(10)，所述销接座(8)上部销接有装配架(9)，装配架(9)下部开设有与销接杆(10)配合的通孔，通孔内壁滑动连接销接杆(10)外壁，所述销接杆(10)两端旋接有紧固螺母，所述装配架(9)与主电机(21)之间压接有换热管(11)，所述装配架(9)靠近主电机(21)一侧安装有挤压块(38)，挤压块(38)下端侧壁紧密接触主电机(21)上部外壁，所述底座(1)顶端左部安装有水箱(23)，水箱(23)顶端开设有加水口，所述水箱(23)前侧固定连接有卡接架(14)，卡接架(14)内侧卡接有回水管(22)，回水管(22)右端连接换热管(11)左端的开口，所述回水管(22)下端与水箱(23)内部连通，所述水箱(23)前侧固定连接有安装杆(26)，安装杆(26)前侧安装有散热壳(24)，散热壳(24)内侧安装有风机(39)，所述散热壳(24)前侧开口处内侧安装有过滤网(25)，所述水箱(23)内侧底端安装有水泵(28)，所述水箱(23)右侧下部固定连接有出水管(13)，出水管(13)右端连接换热管(11)右端的开口，所述水泵(28)的出水口通过管路连接出水管(13)。

2.根据权利要求1所述的铣刀多轴联动修整加工设备，其特征在于，所述装配架(9)顶端安装有把手(19)。

3.根据权利要求1所述的铣刀多轴联动修整加工设备，其特征在于，所述滑接架(31)中部开设有与第一丝杆螺母(40)配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的铣刀多轴联动修整加工设备，其特征在于，所述转动装置(29)为气动转盘。

5.根据权利要求1所述的铣刀多轴联动修整加工设备，其特征在于，所述铣削电机(6)、夹具(7)、第二电机(12)、主电机(21)、水泵(28)、转动装置(29)、第一电机(30)和风机(39)均与外部电源电性连接，所述铣削电机(6)、夹具(7)、第二电机(12)、主电机(21)、水泵(28)、转动装置(29)、第一电机(30)和风机(39)均与外部控制设备电性连接，所述夹具(7)为气动夹具。