CN208913055U - 一种热模锻压力机用液压升降工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热模锻压力机用液压升降工作台，包括安装架、垫片、第一滑道、伸缩架、液压伸缩杆、第一滑槽、夹紧装置、弧形槽、第二滑道、固定栓、第二滑槽和第二展开工作台，所述安装架的两侧均安装有调节螺栓，且调节螺栓的一侧设置有调节螺母，所述垫片安装在调节螺母上，所述第一滑道设置在安装架的左端上侧，所述第二滑道设置在工作台的下侧，所述固定栓的下端固接在第一展开工作台的上端，且第一展开工作台的内侧设置有第二滑槽，所述第二展开工作台上设置有第三滑槽。本实用新型装置可以进行高度和大小的调节，同时具有夹紧装置，还可以适用于不同的锻压机，大大提高了本装置的实用性。

Description

一种热模锻压力机用液压升降工作台

技术领域

本实用新型涉及热模锻锻压力机配件领域，具体为一种热模锻压力机用液压升降工作台。

背景技术

工作台是热模锻压力机的重要组成部分，是热模锻压机工件锻造的平台，目前的热模锻锻压力机的工作台大多是由一块钢板组成，安装位置固定，无法调节其高度和大小，同时，目前的热模锻锻压力机的工作台上没有设置将锻件固定的夹紧装置，因此，提出一种可以适用于不同热模锻锻压力机，且便于调节高度和大小的，同时具有夹紧装置的工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热模锻压力机用液压升降工作台，以解决上述背景技术提出的目前的热模锻锻压力机的工作台无法调节高度和大小，同时不能具备将锻件进行夹紧的装置等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热模锻压力机用液压升降工作台，包括安装架、垫片、第一滑道、伸缩架、液压伸缩杆、第一滑槽、夹紧装置、弧形槽、第二滑道、固定栓、第二滑槽和第二展开工作台，所述安装架的两侧均安装有调节螺栓，且调节螺栓的一侧设置有调节螺母，所述垫片安装在调节螺母上，所述第一滑道设置在安装架的左端上侧，所述伸缩架的下端铰接在第一滑道的内部，所述液压伸缩杆安装在伸缩架上，且伸缩架的上端安装有工作台，所述第一滑槽内嵌在工作台的上侧，所述夹紧装置的下侧内嵌在第一滑槽中，所述弧形槽内嵌在槽口中，所述槽口设置在工作台的两侧，所述第二滑道设置在工作台的下侧，所述固定栓的下端固接在第一展开工作台的上端，且第一展开工作台的内侧设置有第二滑槽，所述第二展开工作台上设置有第三滑槽。

优选的，所述伸缩架由四组钢制杆交叉铰接组成，所述伸缩架的上端与工作台下侧的第二滑道相铰接，所述伸缩架的下端与安装架上侧的第一滑道相铰接。

优选的，所述第一滑槽内嵌在工作台上，所述第二滑槽内嵌在第一展开工作台上，所述第三滑槽内嵌在第二展开工作台上，所述第一滑槽与第二滑槽和第三滑槽设置为同一水平位置。

优选的，所述夹紧装置包括滑块、滑板、固定板、固定夹、支撑架、支架、调节板和螺丝、滑块的上侧安装有滑板，且滑板的上侧焊接有固定板，所述固定夹铰接在支撑架上，所述支架的一端铰接在固定夹的右端，所述支架的另一端铰接在螺丝的左端，所述螺丝穿过调节板与支架相铰接，所述调节板的下端焊接在滑板的上端左侧。

优选的，所述固定栓包括锲块、锲口、球形卡块和弹簧，所述锲块的两侧均设置有锲口，所述球形卡块通过弹簧内嵌在锲口中，所述固定栓的外侧尺寸与槽口的内侧尺寸相同，所述球形卡块的外侧尺寸与弧形槽的内侧尺寸相同，所述固定栓共设置有两组，所述固定栓分别安装在第一展开工作台和第二展开工作台的上端。

优选的，所述第一展开工作台和第二展开工作台通过铰接轴分别安装在工作台的左右两侧，且第一展开工作台与第二展开工作台与工作台为转动式连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热模锻锻压力机用液压升降工作台，结合现在传统的热模锻锻压力机用工作台的结构进行设计，考虑到工作台可以适用不同的锻压机，且便于调节高度和大小，同时还可以对锻件进行夹紧固定的要求进行相对应的结构设计；

(1)本实用新型中，在安装架的两侧均设置有调节螺栓和调节螺母以及垫片，通过旋转调节螺母，使得调节螺栓沿着安装板进行伸缩，以保证垫片紧贴在锻压机上，将本装置进行固定，此设计，通过旋转调节螺栓，可以将本装置安装在不同的锻压机上，大大扩大了本装置的适用范围；

(2)本实用新型中，设置伸缩架和液压伸缩杆，使得工作台可以通过伸缩架进行升降，以便于锻压机进行锻压，大大提高了锻压机的工作效率；

(3)本实用新型中，设置有夹紧装置，可以对锻件进行夹紧固定，使其在进行锻造时，位置不会发生偏移，从而保证锻造的精准性；

(4)本实用新型中，设置有第一展开工作台和第二展开工作台，用于增大工作台的使用面积，以便于大件的锻件进行锻造，大大提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置结构正视示意图；

图4为本实用新型的固定栓结构正视剖面示意图。

图中：1、安装架；2、调节螺栓；3、调节螺母；4、垫片；5、第一滑道；6、伸缩架；7、液压伸缩杆；8、工作台；9、第一滑槽；10、夹紧装置；101、滑块；102、滑板；103、固定板；104、固定夹；105、支撑架；106、支架；107、调节板；108、螺丝；11、弧形槽；12、槽口；13、第二滑道；14、固定栓；141、锲块；142、锲口；143、球形卡块；144、弹簧；15、第二滑槽；16、第一展开工作台；17、第二展开工作台；18、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种热模锻压力机用液压升降工作台，包括安装架1、垫片4、第一滑道5、伸缩架6、液压伸缩杆7、第一滑槽9、夹紧装置10、弧形槽11、第二滑道13、固定栓14、第二滑槽15和第二展开工作台17，安装架1的两侧均安装有调节螺栓2，且调节螺栓2的一侧设置有调节螺母3，垫片4安装在调节螺母3上，第一滑道5设置在安装架1的左端上侧，伸缩架6的下端铰接在第一滑道5的内部，液压伸缩杆7安装在伸缩架6上，且伸缩架6的上端安装有工作台8，作为优选的，伸缩架6由四组钢制杆交叉铰接组成，伸缩架6的上端与工作台8下侧的第二滑道13相铰接，伸缩架6的下端与安装架1上侧的第一滑道5相铰接，液压伸缩杆7是由两个活塞式液压缸套装而成的，液压伸缩杆7的前一级塞缸与伸缩架6的上端部分相铰接，液压伸缩杆7的后一级塞缸相铰接，且伸缩架6的上端连接有工作台8，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，此时，液压伸缩杆7中的前一级活塞缸带动伸缩架6中的四组钢制杆围绕铰接轴开始交叉上升，将工作台8进行上升，液压伸缩杆7回收时，液压伸缩杆7的前一级活塞缸沿着缸筒收回，此时，伸缩架6的四组钢制杆围绕铰接轴向下进行运动并进行遮挡式回落，从而将工作台进行下降。

第一滑槽9内嵌在工作台8的上侧，作为优选的，第一滑槽9内嵌在工作台8上，第二滑槽15内嵌在第一展开工作台16上，第三滑槽18内嵌在第二展开工作台17上，第一滑槽9与第二滑槽15和第三滑槽18设置为同一水平位置，夹紧装置10的下侧内嵌在第一滑槽9中，夹紧装置10包括滑块101、滑板102、固定板103、固定夹104、支撑架105、支架106、调节板107和螺丝108、滑块101的上侧安装有滑板102，且滑板102的上侧焊接有固定板103，固定夹104铰接在支撑架105上，支架106的一端铰接在固定夹104的右端，支架106的另一端铰接在螺丝108的左端，螺丝108穿过调节板107与支架106相铰接，调节板107的下端焊接在滑板102的上端左侧，以方便夹紧装置10可以对锻件进行夹紧固定，使其稳定不偏移，另一方面，也使得夹紧装置10可以沿着第一滑槽9、第二滑槽15和第三滑槽18进行移动调节。

弧形槽11内嵌在槽口12中，槽口12设置在工作台8的两侧，第二滑道13设置在工作台8的下侧，固定栓14的下端固接在第一展开工作台16的上端，且第一展开工作台16的内侧设置有第二滑槽15，第二展开工作台17上设置有第三滑槽18，作为优选的，固定栓14包括锲块141、锲口142、球形卡块143和弹簧144，锲块141的两侧均设置有锲口142，球形卡块143通过弹簧144内嵌在锲口142中，固定栓14的外侧尺寸与槽口12的内侧尺寸相同，球形卡块143的外侧尺寸与弧形槽11的内侧尺寸相同，固定栓14共设置有两组，固定栓14分别安装在第一展开工作台16和第二展开工作台17的上端，第一展开工作台16和第二展开工作台17通过铰接轴分别安装在工作台8的左右两侧，且第一展开工作台16与第二展开工作台17与工作台8为转动式连接结构，通过调节第一展开工作台16和第二展开工作台17可以增大工作台8的使用面积，同时，固定栓14则是使得第一展开工作台16与第二展开工作台17与工作台8的连接更加牢固。

工作原理：安装时，将本装置放置在锻压机的下端中间部位，使得安装架1紧贴锻压机的下端平台，随后，旋转调节螺母3，将调节螺栓2进行伸缩，使得垫片4紧贴锻压机的下端两侧，完成本装置的固定；

工作时，将夹紧装置10通过滑块101在工作台8的第一滑槽9中进行移动至合适的位置后，将锻件放置在固定夹104与固定板103之间，随后，旋转螺丝108，使得螺丝108推动支架106运动，支架106带动固定夹104运动，由于支架106是与固定夹104和螺丝108相铰接，当螺丝108沿着调节板107镶嵌移动时，则会推动支架106向前移动，从而带动固定夹104向下移动，进而将锻件进行夹紧固定；

在工作过程中，热模锻压机中的由液压缸控制着锻压板朝着工作台8的方向运动，液压伸缩杆7中的前一级活塞缸带动伸缩架6中的四组钢制杆围绕铰接轴开始交叉上升，将工作台8进行上升，从而缩短锻压板与工作台8之间的间距，以减少能源消耗，同理，当需要将锻压板与工作台之间的间距增大以获得更大的锻造压力时，可以通过液压伸缩杆7的的前一级活塞缸沿着缸筒收回，伸缩架6的四组钢制杆围绕铰接轴向下进行运动并进行遮挡式回落，从而将工作台8与锻压机的锻造板之间的间距增大，以便于进行锻造，同时，当需要锻造较大的锻件时，可以将第一展开工作台16沿着工作台8的左侧向上提升，并保持固定栓14进入到工作台8左侧的槽口12中，当锲块141进入到槽口12的过程中，球形卡块143通过弹簧144收缩到锲口142中，直到球形卡块143嵌入到弧形槽11中，此时，第一展开工作台16与工作台8保持水平位置，同时，内嵌在第一展开工作台16上的第二滑槽15与工作台8上的第一滑槽9相连接，同理，第二展开工作台17调整到与工作台8同一水平位置即可，此时，大大增加了工作台8的使用面积，以便于锻造大件锻件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热模锻压力机用液压升降工作台，包括安装架(1)、垫片(4)、第一滑道(5)、伸缩架(6)、液压伸缩杆(7)、第一滑槽(9)、夹紧装置(10)、弧形槽(11)、第二滑道(13)、固定栓(14)、第二滑槽(15)和第二展开工作台(17)，其特征在于：所述安装架(1)的两侧均安装有调节螺栓(2)，且调节螺栓(2)的一侧设置有调节螺母(3)，所述垫片(4)安装在调节螺母(3)上，所述第一滑道(5)设置在安装架(1)的左端上侧，所述伸缩架(6)的下端铰接在第一滑道(5)的内部，所述液压伸缩杆(7)安装在伸缩架(6)上，且伸缩架(6)的上端安装有工作台(8)，所述第一滑槽(9)内嵌在工作台(8)的上侧，所述夹紧装置(10)的下侧内嵌在第一滑槽(9)中，所述弧形槽(11)内嵌在槽口(12)中，所述槽口(12)设置在工作台(8)的两侧，所述第二滑道(13)设置在工作台(8)的下侧，所述固定栓(14)的下端固接在第一展开工作台(16)的上端，且第一展开工作台(16)的内侧设置有第二滑槽(15)，所述第二展开工作台(17)上设置有第三滑槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机用液压升降工作台，其特征在于：所述伸缩架(6)由四组钢制杆交叉铰接组成，所述伸缩架(6)的上端与工作台(8)下侧的第二滑道(13)相铰接，所述伸缩架(6)的下端与安装架(1)上侧的第一滑道(5)相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机用液压升降工作台，其特征在于：所述第一滑槽(9)内嵌在工作台(8)上，所述第二滑槽(15)内嵌在第一展开工作台(16)上，所述第三滑槽(18)内嵌在第二展开工作台(17)上，所述第一滑槽(9)与第二滑槽(15)和第三滑槽(18)设置为同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机用液压升降工作台，其特征在于：所述夹紧装置(10)包括滑块(101)、滑板(102)、固定板(103)、固定夹(104)、支撑架(105)、支架(106)、调节板(107)和螺丝(108)、滑块(101)的上侧安装有滑板(102)，且滑板(102)的上侧焊接有固定板(103)，所述固定夹(104)铰接在支撑架(105)上，所述支架(106)的一端铰接在固定夹(104)的右端，所述支架(106)的另一端铰接在螺丝(108)的左端，所述螺丝(108)穿过调节板(107)与支架(106)相铰接，所述调节板(107)的下端焊接在滑板(102)的上端左侧。

5.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机用液压升降工作台，其特征在于：所述固定栓(14)包括锲块(141)、锲口(142)、球形卡块(143)和弹簧(144)，所述锲块(141)的两侧均设置有锲口(142)，所述球形卡块(143)通过弹簧(144)内嵌在锲口(142)中，所述固定栓(14)的外侧尺寸与槽口(12)的内侧尺寸相同，所述球形卡块(143)的外侧尺寸与弧形槽(11)的内侧尺寸相同，所述固定栓(14)共设置有两组，所述固定栓(14)分别安装在第一展开工作台(16)和第二展开工作台(17)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机用液压升降工作台，其特征在于：所述第一展开工作台(16)和第二展开工作台(17)通过铰接轴分别安装在工作台(8)的左右两侧，且第一展开工作台(16)与第二展开工作台(17)与工作台(8)为转动式连接结构。