CN208906248U - 向上冲孔吸料模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了向上冲孔吸料模具结构，包括上模座、下模座，所述上模座设置于所述下模座的上方，所述上模座的下方设置有废料吸出装置、剪切凹模、型腔，所述废料吸出装置通过型腔与所述剪切凹模相连通，所述剪切凹模的底端嵌设有待加工的产品，所述下模座的上方设置有剪切冲头、气管接头，所述剪切冲头的顶端外壁与所述剪切凹模的底端内壁滑动连接，所述气管接头依次连通所述剪切冲头、所述剪切凹模、所述型腔、所述废料吸出装置。本实用新型的模具采用向上冲孔，通过改变产品的毛刺方向，加强剪切凹模的壁厚，能更好的保证剪切凹模的强度，延长刀口寿命，降低本实用新型的保养成本。

Description

向上冲孔吸料模具结构

技术领域

本实用新型涉及向上冲孔吸料模具结构，属于模具设计技术领域。

背景技术

现有冲压行业有些产品需要向上冲孔来解决向下冲孔时凹模过于薄弱的情况（如图1所示），因此需要解决向上冲孔时模具排废料的困难。如图1所示的产品，按此工艺进行剪切，凹模过于薄弱，容易崩缺，毛刺不可避免，如图2所示为图1的C部的局部放大结构示意图。为达到客户外观及尺寸要求，需要不断对刀口进行保养维护才能勉强进行生产，大大提高成本且不良隐患时时存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决模具向上冲孔时废料无法排出的技术问题，提出向上冲孔吸料模具结构。

本实用新型采用如下技术方案：向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，包括上模座、下模座，所述上模座设置于所述下模座的上方，所述上模座的下方设置有废料吸出装置、剪切凹模、型腔，所述废料吸出装置通过型腔与所述剪切凹模相连通，所述剪切凹模的底端嵌设有待加工的产品，所述下模座的上方设置有剪切冲头、气管接头，所述剪切冲头的顶端外壁与所述剪切凹模的底端内壁滑动连接，所述气管接头依次连通所述剪切冲头、所述剪切凹模、所述型腔、所述废料吸出装置。

作为一种较佳的实施例，上模座的下方设置有固定板垫板，固定板垫板的下方设置有固定板，上模座依次与固定板垫板、固定板紧固连接，固定板垫板与固定板紧固连接。

作为一种较佳的实施例，型腔设置于固定板垫板与固定板之间，废料吸出装置的内侧固定设置于固定板垫板和固定板的同一侧。

作为一种较佳的实施例，剪切凹模嵌套设置于固定板的内部。

作为一种较佳的实施例，固定板的内部与剪切凹模之间还设置有凹模压块，凹模压块的顶端固定设置在固定板垫板上，凹模压块与剪切凹模卡接配合连接。

作为一种较佳的实施例，固定板的下方设置有第一内限位柱，第一内限位柱的顶端固定设置于固定板上。

作为一种较佳的实施例，下模座的上方设置有凹模板垫板，凹模板垫板的上方设置有凹模板，凹模板的上方设置有卸料板，下模座依次与凹模板垫板、凹模板紧固连接，凹模板垫板与凹模板紧固连接，卸料板通过等高螺栓依次与凹模板、凹模板垫板紧固连接。

作为一种较佳的实施例，气管接头固定设置于凹模板垫板的一侧，凹模板与卸料板之间还嵌套设置有便于拆卸模具的螺旋弹簧，螺旋弹簧设置于等高螺栓外表面上。

作为一种较佳的实施例，剪切冲头嵌设于凹模板、卸料板的内部，凹模板与卸料板之间还设置有与剪切冲头滑动连接冲头压块，冲头压块的顶端与卸料板紧固连接，冲头压块的底端与凹模板紧固连接。

作为一种较佳的实施例，凹模板的内部还嵌设有第二内限位柱，第二内限位柱的底端与凹模板垫板紧固连接。

本实用新型所达到的有益效果：第一，本实用新型针对模具向上冲孔时废料无法排出以及冲头刀口经常保养维护成本高的技术缺陷，本实用新型通过将产品嵌套在剪切凹模的底部，剪切冲头沿冲头压块限定的滑动位移大小向上运动，对产品进行冲孔，同时位于凹模板垫板上的气管接头不断将压缩空气沿剪切冲头、产品、剪切凹模、型腔送到废料吸出装置，而废料吸出装置通过下方加入压缩空气使型腔产生负压，以此实现废料随气流方向排出模具；第二，本实用新型的模具采用向上冲孔，通过改变产品的毛刺方向，加强剪切凹模的壁厚，能更好的保证剪切凹模的强度，延长刀口寿命，降低本实用新型的保养成本。

附图说明

图1是传统向下冲孔模具结构示意图。

图2是图1的C部的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的向上冲孔吸料模具结构的示意图。

图4是图3的A部的局部放大结构示意图。

图5是图3的B部的局部放大结构示意图。

图中标记的含义：1-上模座，2-固定板垫板，3-固定板，4-第一内限位柱，5-卸料板，6-第二内限位柱，7-凹模板，8-气管接头，9-凹模板垫板，10-下模座，11-凹模压块，12-剪切凹模，13-废料吸出装置，14-产品，15-等高螺栓，16-螺旋弹簧，17-冲头压块，18-剪切冲头，19-型腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图3所示的是本实用新型的向上冲孔吸料模具结构的示意图，如图4所示的是图3的A部的局部放大结构示意图，如图5所示的是图3的B部的局部放大结构示意图。本实用新型提出向上冲孔吸料模具结构，包括上模座1、下模座10，上模座1设置于下模座10的上方，上模座1的下方设置有废料吸出装置13、剪切凹模12、型腔19，废料吸出装置13通过型腔19与剪切凹模12相连通，剪切凹模12的底端嵌设有待加工的产品14，下模座10的上方设置有剪切冲头18、气管接头8，剪切冲头18的顶端外壁与剪切凹模12的底端内壁滑动连接，气管接头8依次连通剪切冲头18、剪切凹模12、型腔19、废料吸出装置13。

作为一种较佳的实施例，上模座1的下方设置有固定板垫板2，固定板垫板2的下方设置有固定板3，上模座1依次与固定板垫板2、固定板3紧固连接，固定板垫板2与固定板3紧固连接。

作为一种较佳的实施例，型腔19设置于固定板垫板2与固定板3之间，废料吸出装置13的内侧固定设置于固定板垫板2和固定板3的同一侧。

作为一种较佳的实施例，剪切凹模12嵌套设置于固定板3的内部。

作为一种较佳的实施例，固定板3的内部与剪切凹模12之间还设置有凹模压块11，凹模压块11的顶端固定设置在固定板垫板2上，凹模压块11与剪切凹模12卡接配合连接。

作为一种较佳的实施例，固定板3的下方设置有第一内限位柱4，第一内限位柱4的顶端固定设置于固定板3上。

作为一种较佳的实施例，下模座10的上方设置有凹模板垫板9，凹模板垫板9的上方设置有凹模板7，凹模板7的上方设置有卸料板5，下模座10依次与凹模板垫板9、凹模板7紧固连接，凹模板垫板9与凹模板7紧固连接，卸料板5通过等高螺栓15依次与凹模板7、凹模板垫板9紧固连接。

作为一种较佳的实施例，气管接头8固定设置于凹模板垫板9的一侧，凹模板7与卸料板5之间还嵌套设置有便于拆卸模具的螺旋弹簧16，螺旋弹簧16设置于等高螺栓15外表面上。

作为一种较佳的实施例，剪切冲头18嵌设于凹模板7、卸料板5的内部，凹模板7与卸料板5之间还设置有与剪切冲头18滑动连接冲头压块17，冲头压块17的顶端与卸料板5紧固连接，冲头压块17的底端与凹模板7紧固连接。

作为一种较佳的实施例，凹模板7的内部还嵌设有第二内限位柱6，第二内限位柱6的底端与凹模板垫板9紧固连接。

本实用新型的工作核心原理在于：产品14嵌套在剪切凹模12的底部，剪切冲头18沿冲头压块17限定的滑动位移大小向上运动，对产品14进行冲孔，同时位于凹模板垫板9上的气管接头8不断将压缩空气沿剪切冲头18、产品14、剪切凹模12、型腔19送到废料吸出装置13，而废料吸出装置通过下方加入压缩空气使型腔19产生负压，以此实现废料随气流方向排出模具。

需要特别说明的是，本实用新型的模具采用向上冲孔，通过改变产品14的毛刺方向，加强剪切凹模12的壁厚，能更好的保证剪切凹模12的强度，延长刀口寿命，降低本实用新型的保养成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，包括上模座（1）、下模座（10），所述上模座（1）设置于所述下模座（10）的上方，所述上模座（1）的下方设置有废料吸出装置（13）、剪切凹模（12）、型腔（19），所述废料吸出装置（13）通过型腔（19）与所述剪切凹模（12）相连通，所述剪切凹模（12）的底端嵌设有待加工的产品（14），所述下模座（10）的上方设置有剪切冲头（18）、气管接头（8），所述剪切冲头（18）的顶端外壁与所述剪切凹模（12）的底端内壁滑动连接，所述气管接头（8）依次连通所述剪切冲头（18）、所述剪切凹模（12）、所述型腔（19）、所述废料吸出装置（13）。

2.根据权利要求1所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述上模座（1）的下方设置有固定板垫板（2），所述固定板垫板（2）的下方设置有固定板（3），所述上模座（1）依次与所述固定板垫板（2）、所述固定板（3）紧固连接，所述固定板垫板（2）与所述固定板（3）紧固连接。

3.根据权利要求2所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述型腔（19）设置于所述固定板垫板（2）与所述固定板（3）之间，所述废料吸出装置（13）的内侧固定设置于所述固定板垫板（2）和所述固定板（3）的同一侧。

4.根据权利要求2所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述剪切凹模（12）嵌套设置于所述固定板（3）的内部。

5.根据权利要求2所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述固定板（3）的内部与所述剪切凹模（12）之间还设置有凹模压块（11），所述凹模压块（11）的顶端固定设置在所述固定板垫板（2）上，所述凹模压块（11）与所述剪切凹模（12）卡接配合连接。

6.根据权利要求2所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述固定板（3）的下方设置有第一内限位柱（4），所述第一内限位柱（4）的顶端固定设置于所述固定板（3）上。

7.根据权利要求1所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述下模座（10）的上方设置有凹模板垫板（9），所述凹模板垫板（9）的上方设置有凹模板（7），所述凹模板（7）的上方设置有卸料板（5），所述下模座（10）依次与所述凹模板垫板（9）、所述凹模板（7）紧固连接，所述凹模板垫板（9）与所述凹模板（7）紧固连接，所述卸料板（5）通过等高螺栓（15）依次与所述凹模板（7）、所述凹模板垫板（9）紧固连接。

8.根据权利要求7所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述气管接头（8）固定设置于所述凹模板垫板（9）的一侧，所述凹模板（7）与所述卸料板（5）之间还嵌套设置有便于拆卸模具的螺旋弹簧（16），所述螺旋弹簧（16）设置于等高螺栓（15）外表面上。

9.根据权利要求7所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述剪切冲头（18）嵌设于所述凹模板（7）、所述卸料板（5）的内部，所述凹模板（7）与所述卸料板（5）之间还设置有与所述剪切冲头（18）滑动连接冲头压块（17），所述冲头压块（17）的顶端与所述卸料板（5）紧固连接，所述冲头压块（17）的底端与所述凹模板（7）紧固连接。

10.根据权利要求7所述的向上冲孔吸料模具结构，其特征在于，所述凹模板（7）的内部还嵌设有第二内限位柱（6），所述第二内限位柱（6）的底端与所述凹模板垫板（9）紧固连接。