CN206795994U - 一种带有废料收集功能的气动冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有废料收集功能的气动冲床,包括底座、冲床架、上冲模、下冲模、用于驱动所述上冲模上下运动的冲压气缸、卸料板、卸料气缸和带有工件筛孔的分料板,所述卸料板与所述底座的一侧铰接,所述卸料气缸的活塞杆连接有推块,所述推块与所述卸料板的自由端接触,所述分料板设置在所述卸料板与所述底座铰接的一侧,其一端搭接在所述底座上,另一端置于废料收集盒中。所述卸料气缸可以推动推块将所述卸料板顶起,使其以铰接的转轴转动一定角度,将冲压工件和废料同时滑落至所述分料板,废料滑入所述废料收集盒中,工件通过所述工件筛孔掉落至所述工件收集盒中,实现了冲压废料的自动收集,且结构简单,提高了工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种气动冲床,尤其涉及一种带有废料收集功能的气动冲床。
背景技术:
气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。但是,在实际生产中,废料会散落满地或者堆积在冲床模具的下层板上,随着废料的增多,很容易会造成模具落料孔堵塞等故障,增加设备的维修成本,如果关闭设备清理废料,会增大工人的劳动强度,且降低了工作效率。因此,亟需提供一种带有废料收集功能的气动冲床。
实用新型内容:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种带有废料收集功能的气动冲床,以降低人工劳动强度、提高工作效率。
本实用新型采用如下技术方案:提供一种带有废料收集功能的气动冲床,包括底座、冲床架、上冲模、下冲模、用于驱动所述上冲模上下运动的冲压气缸、卸料板、卸料气缸和带有工件筛孔的分料板,所述冲床架设于所述底座的上端,所述冲压气缸安装在所述冲床架的顶部,所述上冲模通过连接板与所述气缸连接,所述卸料板置于所述底座上,所述下冲模固定在所述卸料板上,所述卸料板与所述底座的一侧铰接,所述卸料气缸的活塞杆连接有推块,所述推块与所述卸料板的自由端接触,所述分料板设置在所述卸料板与所述底座铰接的一侧,其一端搭接在所述底座上,另一端置于废料收集盒中。
对应所述分料板的工件筛孔下方设有工件收集盒。
所述卸料气缸的个数为两个,对称设置在所述底座的左右两侧。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果:
所述卸料板与所述底座的一侧铰接,所述卸料气缸的活塞杆连接有推块,所述推块与所述卸料板的自由端接触,所述分料板设置在所述卸料板与所述底座铰接的一侧,其一端搭接在所述底座上,另一端置于废料收集盒中,且对应所述分料板的工件筛孔下方设有工件收集盒,所述卸料气缸可以推动推块将所述卸料板顶起,使其以铰接的转轴转动一定角度,将冲压工件和冲压后的废料同时滑落至所述分料板,废料滑入所述废料收集盒中,工件通过所述工件筛孔掉落至所述工件收集盒中。本实用新型实现了冲压废料的自动收集,且结构简单,提高了工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型实施例提供的带有废料收集功能的气动冲床的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的带有废料收集功能的气动冲床的侧视图;
本实施例中:1-底座;2-冲床架;3-冲压气缸;4-连接板;5-上冲模;6-下冲模;7-卸料板;8-合页;9-卸料气缸;10-推块;11-分料板;12-工件筛孔;13-工件收集盒;14-废料收集盒;15-空气压缩机。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的带有废料收集功能的气动冲床,包括底座1、冲床架2、上冲模5、下冲模6、用于驱动所述上冲模5上下运动的冲压气缸3、卸料板7、卸料气缸9和带有工件筛孔12的分料板11。
所述冲床架2设于所述底座1的上端,所述冲压气缸3安装在所述冲床架2的顶部,所述上冲模5通过连接板4与所述冲压气缸3连接,所述卸料板7置于所述底座1上,所述下冲模6固定在所述卸料板7上,所述卸料板7与所述底座1的一侧铰接,具体地,是所述卸料板7通过合页8与所述底座1铰接,所述卸料气缸9的活塞杆连接有推块10,所述推块10与所述卸料板7的自由端接触,所述卸料气缸9的个数为两个,对称设置在所述底座1的左右两侧,空气压缩机15通过输气管道与所述冲压气缸3、所述卸料气缸9连通。
所述分料板11设置在所述卸料板7与所述底座1铰接的一侧,其一端搭接在所述底座1上,另一端置于废料收集盒14中,对应所述分料板11的工件筛孔12下方设有工件收集盒13。
本实用新型的工作原理:空气压缩机为冲压气缸和卸料气缸提供气源,工作人员将待冲压板材以合适的位姿安放到下冲模上,之后冲压气缸通过连接板带动上冲模以较大的冲击力快速对板材进行冲压,得到冲压工件并产生废料,之后底座两侧的卸料气缸同时启动,通过推块将卸料板顶起,使得卸料板绕合页的销轴旋转一定角度,此时工件和废料下滑至分料板,工件筛孔的直径设定为大于工件尺寸并且小于废料的尺寸,因此可以在下滑过程中将工件和废料分离,工件落入工件收集盒,废料滑入废料收集盒,实现废料的自动收集。当工件尺寸大于废料尺寸时,工件筛孔的直径设定为大于废料尺寸并且小于工件尺寸,此时的工件筛孔就作为落料孔,工件从分料板滑下,废料从工件筛孔中落下。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型权利要求所限定的范围。
Claims (3)
1.一种带有废料收集功能的气动冲床,其特征在于,包括:底座、冲床架、上冲模、下冲模、用于驱动所述上冲模上下运动的冲压气缸、卸料板、卸料气缸和带有工件筛孔的分料板,所述冲床架设于所述底座的上端,所述冲压气缸安装在所述冲床架的顶部,所述上冲模通过连接板与所述冲压气缸连接,所述卸料板置于所述底座上,所述下冲模固定在所述卸料板上,所述卸料板与所述底座的一侧铰接,所述卸料气缸的活塞杆连接有推块,所述推块与所述卸料板的自由端接触,所述分料板设置在所述卸料板与所述底座铰接的一侧,其一端搭接在所述底座上,另一端置于废料收集盒中。
2.根据权利要求1所述的带有废料收集功能的气动冲床,其特征在于:对应所述分料板的工件筛孔下方设有工件收集盒。
3.根据权利要求1所述的带有废料收集功能的气动冲床,其特征在于:所述卸料气缸的个数为两个,对称设置在所述底座的左右两侧。
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