CN204585483U - 一种全自动液压成型机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动液压成型机,它包括机座(1)、立框(2)、压床(3)、压盘(4)、液压缸(5);所述机座(1)为长方体结构,所述压床(3)设在机座(1)上部,所述立框(2)有两个,横跨机座(1)设在机座(1)的外围,所述液压缸(5)有四个,每个立框(2)顶部设有两个液压缸(5),所述四个液压缸(5)的推头穿过立框(2)连接到所述压盘(4)的顶部,压盘(4)设在压床(3)的正上方。在液压的同时通过真空装置抽气,能将物料中的空气排出,即有利于压制,又防止对产品质量造成影响,采用边振动变压制,同时抽取空气,能使空气更彻底的排出,使液压更加顺利。利用橡胶弹簧柱使压床具有一定的弹性,防止液压过程中对地面造成损坏,采用的升级辊装置,能是物料更方便的推进压床,节省了人力。整个设备控制简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备,具体是涉及一种全自动液压成型机。
背景技术
液压成型机是通过高强度压力,将物料聚合在一起成型,多用于地砖、瓷砖等制造领域,目前的液压成型机,都是通过液压油缸供力,对物料进行高强度压制,在压制过程中,物料间残存的空气无法被全部压出,从而会影响到产品的质量,另目前液压成型机都是采用人工上料,遇到物料重量较大,上料十分困难。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述技术不足,提供一种全自动液压成型机,他能方便上料,且能排出无聊中残留空气,保证产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动液压成型机,它包括机座、立框、压床、压盘、液压缸。
所述机座为长方体结构,所述压床设在机座上部,所述立框有两个,横跨机座设在机座的外围,所述液压缸有四个,每个立框顶部设有两个液压缸,所述四个液压缸的推头穿过立框连接到所述压盘的顶部,压盘设在压床的正上方。
所述机座和压床之间设有多个橡胶弹簧柱。
所述压盘上设有抽气孔,抽气孔连通有抽气管道,抽气管道连接到真空装置,所述压盘上设有放气阀。
所述压盘由压盖盖在压板上组成,在压板上设有六个振动电机,六个振动电机通过电线连接到控制箱。
所述的压床上设有多个长方形槽孔,在压床内部对应槽孔下部设有多个升降油缸,所述升降油缸为双缸结构,在升降油缸顶部设有升降辊。
本实用新型的有益效果在于:在液压的同时通过真空装置抽气,能将物料中的空气排出,即有利于压制,又防止对产品质量造成影响,采用边振动变压制,同时抽取空气,能使空气更彻底的排出,使液压更加顺利。利用橡胶弹簧柱使压床具有一定的弹性,防止液压过程中对地面造成损坏,采用的升级辊装置,能是物料更方便的推进压床,节省了人力。整个设备控制简单,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
图3是本实用新型的压盘的安装图。
图4是本实用新型的压床的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示一种全自动液压成型机,它包括机座1、立框2、压床3、压盘4、液压缸5;所述机座1为长方体结构,所述压床3设在机座1上部,所述立框2有两个,横跨机座1设在机座1的外围,所述液压缸5有四个,每个立框2顶部设有两个液压缸5,所述四个液压缸5的推头穿过立框2连接到所述压盘4的顶部,压盘4设在压床3的正上方。所述机座1和压床3之间设有多个橡胶弹簧柱6。所述压盘4上设有抽气孔,抽气孔连通有抽气管道41,抽气管道41连接到真空装置7,所述压盘4上设有放气阀42。
如图3所示,所述压盘4由压盖43盖在压板44上组成,在压板44上设有六个振动电机45,六个振动电机45通过电线连接到控制箱8。
如图4所示,所述的压床3上设有多个长方形槽孔31,又如图2所示,在压床3内部对应槽孔下部设有多个升降油缸32,所述升降油缸32为双缸结构,在升降油缸32顶部设有升降辊33。
物料盛装在托盘内,操作时将升降辊升起,托盘通过升降辊滑进压床内,液压时将升降辊降下,液压缸下降使压盘下降对物料进行压制,在压制的同时打开真空装置抽取压制空间的空气,同时振动电机工作,将物料振动均匀,并使残留在物料内空气排出,液压完成后打开放气阀,升起压盘,升降辊升起,将物料托盘取出,完成液压成型。
Claims (5)
1.一种全自动液压成型机,其特征是:它包括机座(1)、立框(2)、压床(3)、压盘(4)、液压缸(5);所述机座(1)为长方体结构,所述压床(3)设在机座(1)上部,所述立框(2)有两个,横跨机座(1)设在机座(1)的外围,所述液压缸(5)有四个,每个立框(2)顶部设有两个液压缸(5),所述四个液压缸(5)的推头穿过立框(2)连接到所述压盘(4)的顶部,压盘(4)设在压床(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动液压成型机,其特征是:所述机座(1)和压床(3)之间设有多个橡胶弹簧柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动液压成型机,其特征是:所述压盘(4)上设有抽气孔,抽气孔连通有抽气管道(41),抽气管道(41)连接到真空装置(7),所述压盘(4)上设有放气阀(42)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动液压成型机,其特征是:所述压盘(4)由压盖(43)盖在压板(44)上组成,在压板(44)上设有六个振动电机(45),六个振动电机(45)通过电线连接到控制箱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动液压成型机,其特征是:所述的压床(3)上设有多个长方形槽孔(31), 在压床(3)内部对应槽孔下部设有多个升降油缸(32),所述升降油缸(32)为双缸结构,在升降油缸(32)顶部设有升降辊(33)。
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CN201520125413.2U CN204585483U (zh) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | 一种全自动液压成型机 |
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Cited By (1)
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CN108501177A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 佛山市阳光陶瓷有限公司 | 一种压机 |
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