CN204400075U - 一种用于木板板材加工设备的上料装置 - Google Patents
一种用于木板板材加工设备的上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204400075U CN204400075U CN201420777719.1U CN201420777719U CN204400075U CN 204400075 U CN204400075 U CN 204400075U CN 201420777719 U CN201420777719 U CN 201420777719U CN 204400075 U CN204400075 U CN 204400075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- support
- carry out
- affixed
- leading screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于木板板材加工设备的上料装置。包括底座及左右两个支撑框架,在每个支撑框架内均安装有前后两个竖直的丝杠,四个丝杠成矩形分布,还包括分别对一组对角位置上的丝杠进行驱动转动的两个第一减速机,第一减速机与相应的丝杠之间采用锥齿轮组进行传动,在四个丝杠上架设安装有水平的升降底板;在位于首端的支撑框架的顶部安装有活塞杆的端部固接有推板的平推气缸、底缘设有检测探头,在位于尾端的支撑框架的顶部安装有多个水平的托辊,还包括对各托辊进行驱动转动的第二减速机,在位于尾端的支撑框架的顶部还固接安装有基座,在基座上固接安装有压紧气缸,在其活塞杆的底部安装有支架,在支架上安装有多个压辊。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工设备技术领域,尤其涉及一种用于木板板材加工设备的上料装置。
背景技术
在木板板材的加工工艺中通常采用各种加工设备如裁切机、钻孔机和表面平整机等进行加工,上述各种设备一般需要配置上料装置用于对加工部分进行持续上料以提升加工的效率、降低工人的劳动强度。现有的上料装置一般结构复杂、人工向上料装置上放置木板的操作也比较繁琐费力。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的用于木板板材加工设备的上料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于木板板材加工设备的上料装置包括底座,在底座上固接安装有左右两个支撑框架,在每个支撑框架内均安装有前后两个竖直的丝杠,四个丝杠成矩形分布,还包括分别对一组对角位置上的丝杠进行驱动转动的两个第一减速机,第一减速机与相应的丝杠之间采用锥齿轮组进行传动,在四个丝杠上架设安装有水平的升降底板;在位于首端的支撑框架的顶部安装有活塞杆的端部固接有推板的平推气缸、底缘设有检测探头,在位于尾端的支撑框架的顶部安装有多个水平的托辊,在该支撑框架的内部安装有对各托辊进行驱动转动的第二减速机,在位于尾端的支撑框架的顶部还固接安装有基座,在基座上固接安装有竖直的压紧气缸,在其活塞杆的底部安装有支架,在支架上安装有多个压辊。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于木板板材加工设备的上料装置,与现有的上料装置相比,本技术方案通过设置左右两个支撑框架以及矩形分布的四个丝杠并在各丝杠之间架设安装升降底板,为木板板材的放置提供了通道,升降底板下降到低点时可以采用叉车等对木板进行放置,装载过程简单易行。设备启动后,丝杠带动升降底板抬升,在检测探头提供的检测信号的指导下每次抬升一个板材厚度的距离,平推气缸将顶层的木板水平推出直至板材尾端位于各托辊上,压紧气缸动作将压辊向下压紧在板材的上表面,第二减速机启动,压辊和托辊即将板材水平送出,整个动作简捷流畅、上料过程稳定可靠。
优选地:在首端支撑框架的正面和侧面以及顶部、在尾端支撑框架的正面和侧面、在两个支撑框架的背面均设有金属蒙皮。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。
图中:1、金属蒙皮; 2、支撑框架; 3、平推气缸; 4、推板; 5、检测探头;6、丝杠; 7、第一减速机; 8、锥齿轮组; 9、升降底板; 10、底座; 11、木板板材; 12、基座; 13、压紧气缸; 14、压辊; 15、托辊; 16、第二减速机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型包括底座10,在底座10上固接安装有左右两个支撑框架2。
在每个支撑框架2内均安装有前后两个竖直的丝杠6,四个丝杠6成矩形分布。还包括分别对一组对角位置上的丝杠6进行驱动转动的两个第一减速机7,第一减速机7与相应的丝杠6之间采用锥齿轮组8进行传动,在四个丝杠6上架设安装有水平的升降底板9。升降底板9位于左右两个支撑框架2之间,初始情况下,升降底板9应位于各丝杠6的低点位置,采用叉车等将木板板材11放置到升降底板9上,在各第一减速机7的驱动作用下升降底板9带动木板板材逐渐提升。
在位于首端的支撑框架2的顶部安装有活塞杆的端部固接有推板4的平推气缸3、底缘设有检测探头5,在位于尾端的支撑框架2的顶部安装有多个水平的托辊15,在该支撑框架2的内部安装有对各托辊15进行驱动转动的第二减速机16。在位于尾端的支撑框架2的顶部还固接安装有基座12,在基座12上固接安装有竖直的压紧气缸13,在其活塞杆的底部安装有支架,在支架上安装有多个压辊14。
检测探头5用于检测顶层木板板材11,当检测到顶层木板板材11上升到高点时(此时木板板材11的边缘应高于左右两个支撑框架2顶部的高度),检测探头5发送信号给控制器,控制器控制各第一减速机7停转。之后,平推气缸3启动,推板4水平推动顶层的木板板材11直至其尾端位于各托辊15上。压紧气缸13动作将压辊14向下压紧在木板板材11的上表面,第二减速机16启动,压辊14和托辊15即将木板板材11水平送出。
本实施例中,为了提升整机运行时的安全性,在首端支撑框架2的正面和侧面以及顶部、在尾端支撑框架2的正面和侧面、在两个支撑框架2的背面均设有金属蒙皮1。上述金属蒙皮1将除去两支撑框架2之间的木板板材11的升降通道部分封装成一个箱体结构,将丝杠6、第一减速机7、第二减速机16等部件封装在内部。
Claims (2)
1.一种用于木板板材加工设备的上料装置,其特征在于:包括底座(10),在底座(10)上固接安装有左右两个支撑框架(2),在每个支撑框架(2)内均安装有前后两个竖直的丝杠(6),四个丝杠(6)成矩形分布,还包括分别对一组对角位置上的丝杠(6)进行驱动转动的两个第一减速机(7),第一减速机(7)与相应的丝杠(6)之间采用锥齿轮组(8)进行传动,在四个丝杠(6)上架设安装有水平的升降底板(9);在位于首端的支撑框架(2)的顶部安装有活塞杆的端部固接有推板(4)的平推气缸(3)、底缘设有检测探头(5),在位于尾端的支撑框架(2)的顶部安装有多个水平的托辊(15),在该支撑框架(2)的内部安装有对各托辊(15)进行驱动转动的第二减速机(16),在位于尾端的支撑框架(2)的顶部还固接安装有基座(12),在基座(12)上固接安装有竖直的压紧气缸(13),在其活塞杆的底部安装有支架,在支架上安装有多个压辊(14)。
2.如权利要求1所述的用于木板板材加工设备的上料装置,其特征在于:在首端支撑框架(2)的正面和侧面以及顶部、在尾端支撑框架(2)的正面和侧面、在两个支撑框架(2)的背面均设有金属蒙皮(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420777719.1U CN204400075U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种用于木板板材加工设备的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420777719.1U CN204400075U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种用于木板板材加工设备的上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204400075U true CN204400075U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53423954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420777719.1U Active CN204400075U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种用于木板板材加工设备的上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204400075U (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105383897A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 一种磁胚上料机 |
CN105480682A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 磁胚上料组合设备 |
CN105540209A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 磁胚上料装置 |
CN105584834A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-18 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 一种磁胚上料装置 |
CN106001305A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 海安苏州大学先进机器人研究院 | 一种可调节的智能冲床上下料机构 |
CN106391894A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-02-15 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种汽车制动底板电磁吸盘工作方法 |
CN106429391A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-22 | 长安大学 | 板材加工用物料自动输送装置 |
CN106563723A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种电动车悬架钣金件自动落料加工系统 |
CN106829437A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-13 | 深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司 | 一种物料通用往复动力机械式丝杆上下送料机构 |
CN106966176A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-21 | 山东同利智能科技有限公司 | 一种板材上料机 |
CN107284979A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 广州东智自动化设计有限公司 | 一种方条自动上料装置 |
CN108526971A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-09-14 | 陈善兰 | 一种板材用自动化上料机 |
CN109263384A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-01-25 | 安徽昊盛木业有限公司 | 一种木板雕花机用的辅助上料装置 |
CN110577080A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-17 | 浙江大学台州研究院 | 一种方条料送料机构 |
CN111846908A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 盐城工学院 | 一种适用于单层板材的送料装置 |
CN112249668A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-01-22 | 铭宇科技(娄底)有限公司 | 一种板材分料输送装置 |
CN112441407A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-05 | 铭宇科技(娄底)有限公司 | 一种板材推送动力系统 |
CN114101161A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-03-01 | 无锡力倍思自动化装备有限公司 | 一种树脂板清洁机 |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201420777719.1U patent/CN204400075U/zh active Active
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105480682A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 磁胚上料组合设备 |
CN105540209A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 磁胚上料装置 |
CN105584834A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-18 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 一种磁胚上料装置 |
CN105383897A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 一种磁胚上料机 |
CN106001305B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-07-17 | 海安苏州大学先进机器人研究院 | 一种可调节的智能冲床上下料机构 |
CN106001305A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 海安苏州大学先进机器人研究院 | 一种可调节的智能冲床上下料机构 |
CN106391894A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-02-15 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种汽车制动底板电磁吸盘工作方法 |
CN106391894B (zh) * | 2016-11-08 | 2019-02-15 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种汽车制动底板电磁吸盘工作方法 |
CN106563723A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 芜湖市元山机械制造有限公司 | 一种电动车悬架钣金件自动落料加工系统 |
CN106563723B (zh) * | 2016-11-10 | 2019-01-11 | 徐州格哩雅车业有限公司 | 一种电动车悬架钣金件自动落料加工系统 |
CN106429391A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-22 | 长安大学 | 板材加工用物料自动输送装置 |
CN106966176A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-21 | 山东同利智能科技有限公司 | 一种板材上料机 |
CN106829437B (zh) * | 2017-04-12 | 2024-04-23 | 深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司 | 一种物料通用往复动力机械式丝杆上下送料机构 |
CN106829437A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-13 | 深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司 | 一种物料通用往复动力机械式丝杆上下送料机构 |
CN107284979B (zh) * | 2017-07-14 | 2020-08-11 | 房成明 | 一种方条自动上料装置 |
CN107284979A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 广州东智自动化设计有限公司 | 一种方条自动上料装置 |
CN108526971B (zh) * | 2018-03-15 | 2020-06-30 | 万金芬 | 一种板材用自动化上料机 |
CN108526971A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-09-14 | 陈善兰 | 一种板材用自动化上料机 |
CN109263384A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-01-25 | 安徽昊盛木业有限公司 | 一种木板雕花机用的辅助上料装置 |
CN110577080A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-17 | 浙江大学台州研究院 | 一种方条料送料机构 |
CN111846908A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 盐城工学院 | 一种适用于单层板材的送料装置 |
CN112249668A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-01-22 | 铭宇科技(娄底)有限公司 | 一种板材分料输送装置 |
CN112441407A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-05 | 铭宇科技(娄底)有限公司 | 一种板材推送动力系统 |
CN114101161A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-03-01 | 无锡力倍思自动化装备有限公司 | 一种树脂板清洁机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204400075U (zh) | 一种用于木板板材加工设备的上料装置 | |
CN204400195U (zh) | 用于木板加工的上料输送装置 | |
CN103545562B (zh) | 一种蓄电池自动装箱机 | |
CN203918071U (zh) | 钢板切割机 | |
CN205466579U (zh) | 一种建筑用木地板生产的切割装置 | |
CN202097392U (zh) | 铝合金压铸件的液压切边设备 | |
CN201895048U (zh) | 自动送料机 | |
CN203283819U (zh) | 一种自动上料卸料装置 | |
CN104760399B (zh) | 一种带离型纸的铜箔压合剥离机构 | |
CN204658607U (zh) | 胶合板挖补机 | |
CN203865544U (zh) | 一种凸轮自动分料机构 | |
CN202657634U (zh) | 一种全自动放板机 | |
CN205685467U (zh) | 一种带有上料装置的液压劈木机 | |
CN205888234U (zh) | 一种双油缸二次推料机构 | |
CN204955505U (zh) | 用于液压机快速更换模具的装置 | |
CN202780442U (zh) | 合模螺丝拆卸机 | |
CN202555804U (zh) | 铸件浇铸用的冒口切割装置 | |
CN206913299U (zh) | 一种可自动打料的新型平面裁断机 | |
CN207306049U (zh) | 一种烟叶自动打捆机 | |
CN207359680U (zh) | 一种自动剪脚脱帽机构 | |
CN205389576U (zh) | 适用于食用菌菌棒的自动削膜打孔机 | |
CN206187991U (zh) | 一种装裱生产线用送料装置 | |
CN204936276U (zh) | 一种纤维模块挤压装置 | |
CN204280671U (zh) | 一种木地板加工用操作台 | |
CN204725886U (zh) | 一种打包机配套扒料压料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 301700 No. 88, Fu'an Road, nancaicun Town, Wuqing District, Tianjin Patentee after: Ten thousand billion technology (Tianjin) Group Co.,Ltd. Address before: 301700 No. 88, Fu'an Road, nancaicun Town, Wuqing District, Tianjin Patentee before: TIANJIN QIANBAIYI FURNITURE Co.,Ltd. |