CN209407173U - 一种侧切模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧切模具结构，脱料板的两侧对称设置有母模，插装槽内部安装有插刀，插装槽的内部还设置有一号驱动块，母模的下端设置有滑座，滑座的一侧安装有侧压块，滑座的一端固定连接有冲头，冲头的一端设置有定位形体，定位形体的上表面铺装有产品，滑座的上端设置有挡料板，挡料板的外侧焊接有二号驱动块；本侧切模具结构，整组零件采用分体式设计制作，冲头与滑座可拆卸装配，冲头是相对于其他零件容易损坏，这样设计冲头的方便拆卸与更换，在工作过程中如果遇到零件损坏，只需要对损坏的零件进行维修或者更换，便可继续使用，从而减少维修时间并且降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧切模具技术领域，具体为一种侧切模具结构。
背景技术
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲切、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，其中对于侧切模具而言完成产品的质量主要体现在经过模具冲切或侧切后产品有无变形，现有的侧切模具在对产品进行侧切时同时会冲切一条整边，而整边冲切则会对产品瞬间施加比较大的剪切力，直接导致所冲切的产品变形，降低了产品的合格率、增加生产企业的生产成本，而且现在市场上存在的模具多是一体式设计，一旦内部器件损坏，很难进行更换，对模具的维修带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧切模具结构，具备夹紧力强，方便维修的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧切模具结构，包括脱料板和滑座，所述脱料板的两侧对称设置有多个尺寸一致的母模，母模与脱料板紧密贴合，母模的一端开设有插装槽，所述插装槽贯穿母模的上、下表面，插装槽内部安装有插刀，所述插刀插装在插装槽的内侧，插刀通过插装槽与母模固定连接，插刀与母模可拆卸装配，插装槽的内部还设置有一号驱动块，所述一号驱动块的一侧与插装槽的内壁固定连接，一号驱动块的另一侧与插刀的外表面紧密贴合，一号驱动块装配在母模与插刀之间，母模的下端设置有滑座，滑座的一侧安装有侧压块，所述侧压块与滑座活动装配，滑座的一端设置有冲头，冲头的一端设置有定位形体，所述定位形体与冲头间隔设置，定位形体的上表面设置有产品，所述产品铺装在定位形体的上表面，冲头的刀口端水平指向产品，滑座的上端设置有挡料板，挡料板的外侧设置有二号驱动块，所述二号驱动块与挡料板固定焊接，二号驱动块的一侧设置有靠刀，所述靠刀与二号驱动块间隔设置。
优选的，所述冲头的一端与滑座的外表面固定贴合，冲头与滑座可拆卸装配。
优选的，所述定位形体设置在脱料板的下端，定位形体的上表面与脱料板的下表面对应设置，产品设置在定位形体与脱料板之间，产品的下表面与定位形体的上表面严密贴合，产品的上表面与脱料板的下表面无缝贴合。
优选的，所述挡料板的底面与滑座的上表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本侧切模具结构，整组零件采用分体式设计制作，插刀与母模活动装配，通过移动插刀可调节母模的位置，冲头与滑座可拆卸装配，冲头是相对于其他零件容易损坏，这样设计冲头的方便拆卸与更换，在工作过程中，如果遇到零件损坏，只需要对损坏的零件进行维修或者更换，便可继续使用，这样设计维修方便，减少了维修时间并且降低了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的侧切模具爆炸图；
图2为本实用新型的开模状态图；
图3为本实用新型的闭模状态图。
图中：0产品、1脱料板、2滑座、21冲头、22挡料板、3母模、31插装槽、4插刀、5一号驱动块、6二号驱动块、7靠刀、8侧压块、9定位形体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种侧切模具结构，包括脱料板1和滑座2，脱料板1用于固定产品0，脱料板1的两侧对称设置有多个尺寸一致的母模3，母模3与脱料板1紧密贴合，母模3为产品0提供模板，便于确定产品0的形状和尺寸，母模3的一端开设有插装槽31，插装槽31为插刀4提供安装空间，插装槽31贯穿母模3的上、下表面，插装槽31内部安装有插刀4，插刀4插装在插装槽31的内侧，插刀4通过插装槽31与母模3固定连接，插刀4与母模3可拆卸装配，插刀4用于移动母模3，类似于把手的作用，插装槽31的内部还设置有一号驱动块5，一号驱动块5的一侧与插装槽31的内壁固定连接，一号驱动块5的另一侧与插刀4的外表面紧密贴合，一号驱动块5装配在母模3与插刀4之间，操作者通过插刀4带动一号驱动块5从而达到移动母模3的目的，母模3的下端设置有滑座2，滑座2为冲头21、挡料板22和侧压块8提供安装载体，滑座2的一侧安装有侧压块8，侧压块8与滑座2活动装配，侧压块8用于从侧面固定产品0，滑座2的一端设置有冲头21，冲头21用于切割产品0，冲头21的一端设置有定位形体9，定位形体9与冲头21间隔设置，脱料板1向下移动，将产品0固定在定位形体9的上表面，脱料板1向上移动，可将产品0从定位形体9上取下，定位形体9的上表面设置有产品0，产品0铺装在定位形体9的上表面，冲头21的刀口端水平指向产品0，滑座2的上端设置有挡料板22，挡料板22用于从侧面限制产品0的位置，挡料板22的外侧设置有二号驱动块6，二号驱动块6与挡料板22固定焊接，二号驱动块6用于移动挡料板22靠近或远离产品0，二号驱动块6的一侧设置有靠刀7，靠刀7与二号驱动块6间隔设置，靠刀7用于限制挡料板22远离产品0的距离，防止挡料板22从滑座2上脱离，冲头21的一端与滑座2的外表面固定贴合，冲头21与滑座2可拆卸装配，如果冲头21损坏，方便拆卸，便于更换新的冲头21，定位形体9设置在脱料板1的下端，定位形体9的上表面与脱料板1的下表面对应设置，产品0设置在定位形体9与脱料板1之间，产品0的下表面与定位形体9的上表面严密贴合，产品0的上表面与脱料板1的下表面无缝贴合，挡料板22的底面与滑座2的上表面活动连接。
综上所述：本侧切模具结构，整组零件采用分体式设计制作，插刀4与母模3活动装配，通过移动插刀4可调节母模3的位置，冲头21与滑座2可拆卸装配，冲头21是相对于其他零件容易损坏，这样设计冲头21的方便拆卸与更换，在工作过程中，如果遇到零件损坏，只需要对损坏的零件进行维修或者更换，便可继续使用，这样设计维修方便，减少了维修时间并且降低了维修成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种侧切模具结构，包括脱料板（1）和滑座（2），其特征在于：所述脱料板（1）的两侧对称设置有多个尺寸一致的母模（3），母模（3）与脱料板（1）紧密贴合，母模（3）的一端开设有插装槽（31），所述插装槽（31）贯穿母模（3）的上、下表面，插装槽（31）内部安装有插刀（4），所述插刀（4）插装在插装槽（31）的内侧，插刀（4）通过插装槽（31）与母模（3）固定连接，插刀（4）与母模（3）可拆卸装配，插装槽（31）的内部还设置有一号驱动块（5），所述一号驱动块（5）的一侧与插装槽（31）的内壁固定连接，一号驱动块（5）的另一侧与插刀（4）的外表面紧密贴合，一号驱动块（5）装配在母模（3）与插刀（4）之间，母模（3）的下端设置有滑座（2），滑座（2）的一侧安装有侧压块（8），所述侧压块（8）与滑座（2）活动装配，滑座（2）的一端设置有冲头（21），冲头（21）的一端设置有定位形体（9），所述定位形体（9）与冲头（21）间隔设置，定位形体（9）的上表面设置有产品（0），所述产品（0）铺装在定位形体（9）的上表面，冲头（21）的刀口端水平指向产品（0），滑座（2）的上端设置有挡料板（22），挡料板（22）的外侧设置有二号驱动块（6），所述二号驱动块（6）与挡料板（22）固定焊接，二号驱动块（6）的一侧设置有靠刀（7），所述靠刀（7）与二号驱动块（6）间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种侧切模具结构，其特征在于：所述冲头（21）的一端与滑座（2）的外表面固定贴合，冲头（21）与滑座（2）可拆卸装配。
3.根据权利要求1所述的一种侧切模具结构，其特征在于：所述定位形体（9）设置在脱料板（1）的下端，定位形体（9）的上表面与脱料板（1）的下表面对应设置，产品（0）设置在定位形体（9）与脱料板（1）之间，产品（0）的下表面与定位形体（9）的上表面严密贴合，产品（0）的上表面与脱料板（1）的下表面无缝贴合。
4.根据权利要求1所述的一种侧切模具结构，其特征在于：所述挡料板（22）的底面与滑座（2）的上表面活动连接。
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| CN (1) | CN209407173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091056A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | 珠海格力精密模具有限公司 | 一种复合型双向侧切结构及冲切方法 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820169618.4U patent/CN209407173U/zh not_active Expired - Fee Related
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