CN208903584U - 一种自动化控制系统的快装显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化控制系统的快装显示屏，涉及电视显屏技术领域。该自动化控制系统的快装显示屏，包括投影背箱，所述投影背箱的正面连接有显示屏，所述投影背箱的背面连接有立杆，所述立杆的底部设置有底座箱，所述立杆的两侧均开设有通孔。该自动化控制系统的快装显示屏，通过横杆、插接套、插接箱和插接孔之间的配合，能够对顶部的投影背箱进行夹紧，使其不需要通过螺栓等固定装置进行固定，方便了投影背箱的安装，也简化了安装的步骤，同时可以能够使其适应更多的环境，通过固定块、第二滑杆和滑套之间的配合，能够使横杆在上下移动上具有比较好的移动效果，当插接完毕时，也具有很好的卡接效果。

Description

一种自动化控制系统的快装显示屏

技术领域

本实用新型涉及电视显屏技术领域，具体为一种自动化控制系统的快装显示屏。

背景技术

显示器通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器 (CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。

通常的LED显示屏的组装结构中，相邻LED显示模块通过设置多个螺孔，然后利用螺栓固定结构将两块LED显示模块螺接固定，然而在大型的拼接屏幕中，利用螺栓固定结构需要耗费大量的时间，并且螺接时需要对LED显示模块对齐的精确进行调试，为此，有必要对上述的LED显示屏结构进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化控制系统的快装显示屏，解决了显示屏在不同情况下不能够快速安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化控制系统的快装显示屏，包括投影背箱，所述投影背箱的正面连接有显示屏，所述投影背箱的背面连接有立杆，所述立杆的底部设置有底座箱。

优选的，所述立杆的两侧均开设有通孔，所述立杆内壁的底部焊接有连接杆，所述连接杆的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部和第一滑槽的底部之间相互连接有缓冲弹簧，所述第一滑杆表面活动套接有齿轮，所述齿轮的表面焊接有支撑杆。

优选的，所述连接杆的顶部焊接有插接箱，所述插接箱的表面活动连接有移动块，所述移动块和支撑杆相互焊接，所述移动块贯穿插接箱的正面并延伸至插接箱的内部。

优选的，所述插接箱的两侧均开设有插接孔，所述移动块底部的两侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述插接箱内壁的两侧设置有推压块，所述推压块的顶部开设有第二滑槽，所述滑轮和第二滑槽相互滑动连接。

优选的，所述底座箱内壁两侧的顶部分别焊接有固定块，两个固定块之间焊接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套远离底座箱内壁的一侧焊接有横杆，所述横杆的一侧插接有插接套，所述横杆插接进插接套内壁的一侧焊接有限位块，所述横杆插接进插接套内壁的表面活动套接有复位弹簧。

优选的，所述底座箱内壁底部的两侧均焊接有底座杆，所述底座杆的表面固定套接有弹簧，所述底座杆的顶部焊接有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧焊接有齿条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动化控制系统的快装显示屏。具备以下有益效果：

1、该自动化控制系统的快装显示屏，通过横杆、插接套、插接箱和插接孔之间的配合，能够对顶部的投影背箱进行夹紧，使其不需要通过螺栓等固定装置进行固定，方便了投影背箱的安装，也简化了安装的步骤，同时可以能够使其适应更多的环境，通过固定块、第二滑杆和滑套之间的配合，能够使横杆在上下移动上具有比较好的移动效果，当插接完毕时，也具有很好的卡接效果。

2、该自动化控制系统的快装显示屏，通过齿条、固定杆、齿轮、支撑杆、移动块和推压块之间的配合，当向上移动投影背箱时，能够使插接套从插接孔中脱离出来，方便投影背箱的拆卸和堆放，不会占据更多的空间，通过底座杆和弹簧之间的配合，能够减缓顶部固定杆受到的压力，避免其由于受力过重而断裂，通过在缓冲弹簧的设置，能够保证齿轮的高度，避免其和两侧的齿条错开导致卡接失效的发生。

附图说明

图1为本实用新型装置正视图；

图2为本实用新型立杆正面剖视图；

图3为本实用新型底座箱正面剖视图；

图4为本实用新型插接套正面剖视图；

图5为本实用新型插接箱正面剖视图。

图中：1投影背箱、2显示屏、3立杆、31通孔、32连接杆、33第一滑槽、34第一滑杆、35缓冲弹簧、36齿轮、37支撑杆、4底座箱、41固定块、42第二滑杆、43滑套、44横杆、45插接套、46复位弹簧、47限位块、48底座杆、49弹簧、410固定杆、411齿条、5插接箱、51移动块、52插接孔、 53滑轮、54推压块、55第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种自动化控制系统的快装显示屏，如图1-5所示，包括投影背箱1，投影背箱1的正面连接有显示屏2，投影背箱1的背面连接有立杆3，立杆3的两侧均开设有通孔31，立杆3内壁的底部焊接有连接杆32，连接杆32的顶部焊接有插接箱5，插接箱5的表面活动连接有移动块51，移动块51和支撑杆37相互焊接，移动块51贯穿插接箱5的正面并延伸至插接箱5的内部，连接杆32的正面开设有第一滑槽33，第一滑槽33的表面滑动连接有第一滑杆34，第一滑杆34的底部和第一滑槽33的底部之间相互连接有缓冲弹簧35，第一滑杆34表面活动套接有齿轮36，齿轮36的表面焊接有支撑杆37，插接箱5的两侧均开设有插接孔52，移动块51底部的两侧均通过转轴活动连接有滑轮53，插接箱5内壁的两侧设置有推压块54，推压块54的顶部开设有第二滑槽55，滑轮53和第二滑槽55相互滑动连接，立杆3的底部设置有底座箱4，底座箱4内壁两侧的顶部分别焊接有固定块 41，两个固定块41之间焊接有第二滑杆42，第二滑杆42的表面滑动套接有滑套43，滑套43远离底座箱4内壁的一侧焊接有横杆44，横杆44的一侧插接有插接套45，通过固定块41、第二滑杆42和滑套43之间的配合，能够使横杆44在上下移动上具有比较好的移动效果，当插接完毕时，也具有很好的卡接效果，横杆44插接进插接套45内壁的一侧焊接有限位块47，横杆44插接进插接套45内壁的表面活动套接有复位弹簧46，通过横杆44、插接套45、插接箱5和插接孔52之间的配合，能够对顶部的投影背箱1进行夹紧，使其不需要通过螺栓等固定装置进行固定，方便了投影背箱1的安装，也简化了安装的步骤，同时可以能够使其适应更多的环境，底座箱4内壁底部的两侧均焊接有底座杆48，底座杆48的表面固定套接有弹簧49，底座杆48的顶部焊接有固定杆410，通过底座杆48和弹簧49之间的配合，能够减缓顶部固定杆410受到的压力，避免其由于受力过重而断裂，两个固定杆410相互靠近的一侧焊接有齿条411，通过在缓冲弹簧35的设置，能够保证齿轮36的高度，避免其不能够和两侧的齿条411错开导致卡接失效的发生，通过齿条411、固定杆410、齿轮36、支撑杆37、移动块51和推压块54之间的配合，当向上移动投影背箱1时，能够使插接套45从插接孔52中脱离出来，方便投影背箱1的拆卸和堆放，不会占据更多的空间。

工作原理：使用时，通过把投影背箱1带动底部的立杆3插接进底座箱4 中，立杆3表面的齿轮36和两侧的齿条411啮合，齿轮36通过支撑杆37带动移动块51向上移动之后，插接套45插接进插接箱5两侧的插接孔52中，完成装置的固定，当需要拆卸时，向上移动立杆3，齿轮36向下移动，使支撑杆37带动移动块51向下移动，移动块51推动两侧的推压块54向外部移动，使插接套45脱离插接孔52后向上移出立杆3，完成对装置的拆卸。

综上所述，该自动化控制系统的快装显示屏，通过横杆44、插接套45、插接箱5和插接孔52之间的配合，能够对顶部的投影背箱1进行夹紧，使其不需要通过螺栓等固定装置进行固定，方便了投影背箱1的安装，也简化了安装的步骤，同时可以能够使其适应更多的环境，通过固定块41、第二滑杆 42和滑套43之间的配合，能够使横杆44在上下移动上具有比较好的移动效果，当插接完毕时，也具有很好的卡接效果。

该自动化控制系统的快装显示屏，通过齿条411、固定杆410、齿轮36、支撑杆37、移动块51和推压块54之间的配合，当向上移动投影背箱1时，能够使插接套45从插接孔52中脱离出来，方便投影背箱1的拆卸和堆放，不会占据更多的空间，通过底座杆48和弹簧49之间的配合，能够减缓顶部固定杆410受到的压力，避免其由于受力过重而断裂，通过在缓冲弹簧35的设置，能够保证齿轮36的高度，避免其和两侧的齿条411错开导致卡接失效的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化控制系统的快装显示屏，包括投影背箱(1)，其特征在于：所述投影背箱(1)的正面连接有显示屏(2)，所述投影背箱(1)的背面连接有立杆(3)，所述立杆(3)的底部设置有底座箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制系统的快装显示屏，其特征在于：所述立杆(3)的两侧均开设有通孔(31)，所述立杆(3)内壁的底部焊接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的正面开设有第一滑槽(33)，所述第一滑槽(33)的表面滑动连接有第一滑杆(34)，所述第一滑杆(34)的底部和第一滑槽(33)的底部之间相互连接有缓冲弹簧(35)，所述第一滑杆(34)表面活动套接有齿轮(36)，所述齿轮(36)的表面焊接有支撑杆(37)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化控制系统的快装显示屏，其特征在于：所述连接杆(32)的顶部焊接有插接箱(5)，所述插接箱(5)的表面活动连接有移动块(51)，所述移动块(51)和支撑杆(37)相互焊接，所述移动块(51)贯穿插接箱(5)的正面并延伸至插接箱(5)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动化控制系统的快装显示屏，其特征在于：所述插接箱(5)的两侧均开设有插接孔(52)，所述移动块(51)底部的两侧均通过转轴活动连接有滑轮(53)，所述插接箱(5)内壁的两侧设置有推压块(54)，所述推压块(54)的顶部开设有第二滑槽(55)，所述滑轮(53)和第二滑槽(55)相互滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制系统的快装显示屏，其特征在于：所述底座箱(4)内壁两侧的顶部分别焊接有固定块(41)，两个固定块(41)之间焊接有第二滑杆(42)，所述第二滑杆(42)的表面滑动套接有滑套(43)，所述滑套(43)远离底座箱(4)内壁的一侧焊接有横杆(44)，所述横杆(44)的一侧插接有插接套(45)，所述横杆(44)插接进插接套(45)内壁的一侧焊接有限位块(47)，所述横杆(44)插接进插接套(45)内壁的表面活动套接有复位弹簧(46)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化控制系统的快装显示屏，其特征在于：所述底座箱(4)内壁底部的两侧均焊接有底座杆(48)，所述底座杆(48)的表面固定套接有弹簧(49)，所述底座杆(48)的顶部焊接有固定杆(410)，两个固定杆(410)相互靠近的一侧焊接有齿条(411)。