CN114087447B - 双金属复合流线型落煤管 - Google Patents

双金属复合流线型落煤管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双金属复合流线型落煤管，其包括三通分料管和两个落煤连接管，两个所述落煤连接管分别设置于三通分料管的两端，落煤连接管的一端套设有第一固定环，第一固定环与落煤连接管固定连接，三通分料管的两端均套设有第二固定环，第二固定环与三通分料管固定连接，三通分料管的两端均套设有第一活动环和连接环，第一固定环上固定连接有两个第一固定板；落煤连接管和三通分料管之间的拆装步骤简单便捷，提高了拆装效率，有效解决了三通分料管与落煤连接管一般通过法兰固定连接，三通分料管与落煤连接管之间的拆分步骤较为繁琐，不便于工作人员进行操作，影响了工作效率的问题。

Description

双金属复合流线型落煤管
技术领域
本发明属于落煤管技术领域，具体为一种双金属复合流线型落煤管。
背景技术
曲线溜槽系统基于离散元(DEM)方法，采用三维设计和立体建模技术，借助于先进的颗粒学仿真分析软件，对散状物料输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟、分析，从而指导设计人员对散状物料输送设备进行设计和优化，通过设置的双向曲线溜槽，使物料沿皮带运行方向落入皮带，避免侧向冲击，造成撒料和扬尘。
而三通分料管与落煤连接管一般通过法兰固定连接，三通分料管与落煤连接管之间的拆分步骤较为繁琐，不便于工作人员进行操作，影响了工作效率。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供双金属复合流线型落煤管，有效的解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双金属复合流线型落煤管，包括三通分料管和两个落煤连接管，两个所述落煤连接管分别设置于三通分料管的两端，落煤连接管的一端套设有第一固定环，第一固定环与落煤连接管固定连接，三通分料管的两端均套设有第二固定环，第二固定环与三通分料管固定连接，三通分料管的两端均套设有第一活动环和连接环，第一固定环上固定连接有两个第一固定板，第二固定环上开设有两个第一通孔，第一固定板的一侧开设有两个第二通孔，第一固定板的一侧设有两个拉块，拉块的一侧固定连接有支撑板，第一活动环的内壁上开设有四个放置槽，放置槽的两侧内壁分别与第一活动环的两侧相连通，第一活动环的一侧与连接环的一侧固定连接，连接环与三通分料管通过限位组件连接；
限位组件包括两个开设置于连接环上的第一插槽，三通分料管的两侧均设有第一插板，三通分料管的外部套设有第二活动环，第二活动环的底部开设有两个第二插槽，第一插板的一端固定连接有第二插板，三通分料管的两侧均固定连接有第二固定板，第二固定板的底部开设有凹槽，凹槽内设有第三固定板，第三固定板的底部与第二活动环的顶部固定连接，第三固定板的上方设有活动板，活动板和第三固定板通过弹性单元连接，活动板的顶部与第二固定板通过调节组件连接，第二固定板上设有与第三固定板相配合的卡接组件。
优选的，所述调节组件包括两个设置于活动板顶部的贯穿柱，贯穿柱的底部与活动板的顶部固定连接，贯穿柱的顶端贯穿凹槽的顶部内壁，第二固定板的上方设有升降板，贯穿柱的顶部与升降板的底部固定连接，升降板与第二固定板通过升降组件连接。
优选的，所述升降组件包括设置于第二固定板上方的螺纹柱，螺纹柱的顶端贯穿升降板，螺纹柱与升降板的连接方式为螺纹连接，螺纹柱的底端与第二固定板的顶部通过轴承连接。
优选的，所述螺纹柱的顶部固定连接有固定盘，固定盘上设有两个把手。
优选的，所述弹性单元包括若干设置于活动板底部的第一固定柱，第一固定柱的顶部与活动板的底部固定连接，第三固定板的顶部固定连接有若干第二固定柱，第三固定板和活动板之间设有若干压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别套设于第一固定柱和第二固定柱的外部。
优选的，所述第一固定板贯穿第一通孔，支撑板贯穿第二通孔，且支撑板位于第二固定环远离第一固定环的一侧，拉块位于放置槽内。
优选的，所述卡接组件包括开设于凹槽一侧内壁的矩形孔，第二固定板的一侧设有连接板，连接板的一侧固定连接有第三插板，第三插板的一端贯穿矩形孔，第三固定板的一侧开设有插孔，连接板的一侧与第二固定板的一侧通过拉伸弹簧连接。
优选的，所述连接板远离第三插板的一侧固定连接有拉环，第二固定板的一侧固定连接有两个连接条，连接条的一侧固定连接有挡板，且挡板的一侧与连接板远离第三插板的一侧相接触。
优选的，所述第一插板的一端位于第一插槽内，第二插板位于第二插槽内。
优选的，所述第二固定板的一侧内壁开设有滑槽，第三固定板的一侧固定连接有限位块，且限位块位于滑槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、在工作中，第一固定板贯穿第一通孔，且支撑板贯穿第二通孔，通过支撑板限位第一固定板的位置，避免第一固定板脱离第一通孔，进而使得第一固定环和第二固定环固定连接，从而使得落煤连接管和三通分料管固定连接，且拉块位于放置槽内，通过放置槽限位拉块的位置，进而避免拉块和支撑板晃动；
(2)、通过连接环、第一插槽、第一插板、第二插板、第二活动环和第二插槽的设计，第一插板的一端插入第一插槽内，且第二插板位于第二插槽内，通过第一插板限位连接环的位置，进而避免连接环和第一活动环远离第二固定环移动，确保拉块位于放置槽内，通过第二固定板、凹槽、第三固定板、活动板和弹性单元的设计，压缩弹簧处于压缩状态，进而压缩弹簧对第三固定板施加向下的力，进而对第二活动环施加向下的力，避免第二插板从第二插槽内脱离；
(3)、通过第二固定板、活动板和调节组件的设计，通过驱动固定盘转动，使得螺纹柱转动，进而通过螺纹柱和升降板的配合，使得升降板驱动贯穿柱和活动板移动，改变活动板位于凹槽内的高度，进而调节活动板和第三固定板之间的距离，改变压缩弹簧的形变长度，从而可以调节按压第三固定板和第二活动环的力度，确保第二插板不会从第二插槽内脱离，通过设置的把手，便于驱动固定盘转动；
(4)、通过第二固定板、凹槽、第三固定板和卡接组件，落煤连接管和三通分料管之间需要拆分时，通过驱动第二活动环上移，使得第二插槽脱离第二插板，解除对第一插板和第二插板位置的限定，进而驱动第一插板移动，使得第一插板的一端脱离第一插槽，完成第一插板的拆除，进而驱动连接环和第一活动环远离第二固定环移动，通过驱动拉块移动，使得支撑板脱离第二通孔，即可解除对第一固定板位置的限定，进而驱动落煤连接管移动，使得第一固定板脱离第一通孔，即可完成落煤连接管和三通分料管之间的拆分，提高了拆装效率，当第二插板脱离第二插槽时，随着第二活动环和第三固定板的上移，插孔移动至第三插板的一侧，且拉伸弹簧此时处于拉伸状态，进而拉伸弹簧驱动连接板和第三插板移动，使得第三插板的一端插入插孔内，进而限位第三固定板和第二活动环的位置，使得第三固定板相对第二固定板固定，进而使得第二插板保持脱离第二插槽的状态，不需要一直拉动第二活动环，通过连接条和挡板的设计，当驱动连接板远离第二固定板移动时，限位连接板移动的距离，避免第三插板的一端脱离矩形孔。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明卡接组件结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本发明第二固定板剖切结构示意图；
图5为本发明第二活动环剖切结构示意图；
图6为本发明第一固定环和第二固定环组合结构示意图；
图7为本发明第一活动环和连接环拆分结构示意图；
图8为本发明第一固定环和第二固定环拆分结构示意图；
图中：1、三通分料管；2、落煤连接管；3、第一固定环；4、第二固定环；5、第一活动环；6、连接环；7、第一固定板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、拉块；11、支撑板；12、放置槽；13、第一插槽；14、第一插板；15、第二插板；16、第二活动环；17、第二插槽；18、第二固定板；19、凹槽；20、第三固定板；21、活动板；22、贯穿柱；23、升降板；24、螺纹柱；25、轴承；26、固定盘；27、把手；28、第一固定柱；29、第二固定柱；30、压缩弹簧；31、矩形孔；32、第三插板；33、插孔；34、连接板；35、拉伸弹簧；36、连接条；37、挡板；38、拉环；39、滑槽；40、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1至图8给出，本发明包括三通分料管1和两个落煤连接管2，两个落煤连接管2分别设置于三通分料管1的两端，落煤连接管2的一端套设有第一固定环3，第一固定环3与落煤连接管2固定连接，三通分料管1的两端均套设有第二固定环4，第二固定环4与三通分料管1固定连接，三通分料管1的两端均套设有第一活动环5和连接环6，第一固定环3上固定连接有两个第一固定板7，第二固定环4上开设有两个第一通孔8，第一固定板7的一侧开设有两个第二通孔9，第一固定板7的一侧设有两个拉块10，拉块10的一侧固定连接有支撑板11，第一活动环5的内壁上开设有四个放置槽12，放置槽12的两侧内壁分别与第一活动环5的两侧相连通，第一活动环5的一侧与连接环6的一侧固定连接，连接环6与三通分料管1通过限位组件连接；
限位组件包括两个开设置于连接环6上的第一插槽13，三通分料管1的两侧均设有第一插板14，三通分料管1的外部套设有第二活动环16，第二活动环16的底部开设有两个第二插槽17，第一插板14的一端固定连接有第二插板15，三通分料管1的两侧均固定连接有第二固定板18，第二固定板18的底部开设有凹槽19，凹槽19内设有第三固定板20，第三固定板20的底部与第二活动环16的顶部固定连接，第三固定板20的上方设有活动板21，活动板21和第三固定板20通过弹性单元连接，活动板21的顶部与第二固定板18通过调节组件连接，第二固定板18上设有与第三固定板20相配合的卡接组件。
实施例二，在实施例一的基础上，由图2、图4、图5、图6、图7和图8给出，弹性单元包括若干设置于活动板21底部的第一固定柱28，第一固定柱28的顶部与活动板21的底部固定连接，第三固定板20的顶部固定连接有若干第二固定柱29，第三固定板20和活动板21之间设有若干压缩弹簧30，且压缩弹簧30的两端分别套设于第一固定柱28和第二固定柱29的外部，第一固定板7贯穿第一通孔8，支撑板11贯穿第二通孔9，且支撑板11位于第二固定环4远离第一固定环3的一侧，拉块10位于放置槽12内，第一插板14的一端位于第一插槽13内，第二插板15位于第二插槽17内，第二固定板18的一侧内壁开设有滑槽39，第三固定板20的一侧固定连接有限位块40，且限位块40位于滑槽39内；
第一固定板7贯穿第一通孔8，且支撑板11贯穿第二通孔9，通过支撑板11限位第一固定板7的位置，避免第一固定板7脱离第一通孔8，进而使得第一固定环3和第二固定环4固定连接，从而使得落煤连接管2和三通分料管1固定连接，且拉块10位于放置槽12内，通过放置槽12限位拉块10的位置，进而避免拉块10和支撑板11晃动，第一插板14的一端插入第一插槽13内，且第二插板15位于第二插槽17内，通过第一插板14限位连接环6的位置，进而避免连接环6和第一活动环5远离第二固定环4移动，确保拉块10位于放置槽12内，通过第二固定板18、凹槽19、第三固定板20、活动板21和弹性单元的设计，压缩弹簧30处于压缩状态，进而压缩弹簧30对第三固定板20施加向下的力，进而对第二活动环16施加向下的力，避免第二插板15从第二插槽17内脱离，通过滑槽39和限位块40的设计，避免第三固定板20脱离凹槽19。
实施例三，在实施例二的基础上，由图2和图4给出，调节组件包括两个设置于活动板21顶部的贯穿柱22，贯穿柱22的底部与活动板21的顶部固定连接，贯穿柱22的顶端贯穿凹槽19的顶部内壁，第二固定板18的上方设有升降板23，贯穿柱22的顶部与升降板23的底部固定连接，升降板23与第二固定板18通过升降组件连接，升降组件包括设置于第二固定板18上方的螺纹柱24，螺纹柱24的顶端贯穿升降板23，螺纹柱24与升降板23的连接方式为螺纹连接，螺纹柱24的底端与第二固定板18的顶部通过轴承25连接，螺纹柱24的顶部固定连接有固定盘26，固定盘26上设有两个把手27；
通过驱动固定盘26转动，使得螺纹柱24转动，进而通过螺纹柱24和升降板23的配合，使得升降板23驱动贯穿柱22和活动板21移动，改变活动板21位于凹槽19内的高度，进而调节活动板21和第三固定板20之间的距离，改变压缩弹簧30的形变长度，从而可以调节按压第三固定板20和第二活动环16的力度，确保第二插板15不会从第二插槽17内脱离，通过设置的把手27，便于驱动固定盘26转动。
实施例四，在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出，卡接组件包括开设于凹槽19一侧内壁的矩形孔31，第二固定板18的一侧设有连接板34，连接板34的一侧固定连接有第三插板32，第三插板32的一端贯穿矩形孔31，第三固定板20的一侧开设有插孔33，连接板34的一侧与第二固定板18的一侧通过拉伸弹簧35连接，连接板34远离第三插板32的一侧固定连接有拉环38，第二固定板18的一侧固定连接有两个连接条36，连接条36的一侧固定连接有挡板37，且挡板37的一侧与连接板34远离第三插板32的一侧相接触；
落煤连接管2和三通分料管1之间需要拆分时，通过驱动第二活动环16上移，使得第二插槽17脱离第二插板15，解除对第一插板14和第二插板15位置的限定，进而驱动第一插板14移动，使得第一插板14的一端脱离第一插槽13，完成第一插板14的拆除，进而驱动连接环6和第一活动环5远离第二固定环4移动，通过驱动拉块10移动，使得支撑板11脱离第二通孔9，即可解除对第一固定板7位置的限定，进而驱动落煤连接管2移动，使得第一固定板7脱离第一通孔8，即可完成落煤连接管2和三通分料管1之间的拆分，提高了拆装效率，当第二插板15脱离第二插槽17时，随着第二活动环16和第三固定板20的上移，插孔33移动至第三插板32的一侧，且拉伸弹簧35此时处于拉伸状态，进而拉伸弹簧35驱动连接板34和第三插板32移动，使得第三插板32的一端插入插孔33内，进而限位第三固定板20和第二活动环16的位置，使得第三固定板20相对第二固定板18固定，进而使得第二插板15保持脱离第二插槽17的状态，不需要一直拉动第二活动环16，通过连接条36和挡板37的设计，当驱动连接板34远离第二固定板18移动时，限位连接板34移动的距离，避免第三插板32的一端脱离矩形孔31。
工作原理：工作时，第一固定板7贯穿第一通孔8，且支撑板11贯穿第二通孔9，通过支撑板11限位第一固定板7的位置，避免第一固定板7脱离第一通孔8，进而使得第一固定环3和第二固定环4固定连接，从而使得落煤连接管2和三通分料管1固定连接，且拉块10位于放置槽12内，通过放置槽12限位拉块10的位置，进而避免拉块10和支撑板11晃动，第一插板14的一端插入第一插槽13内，且第二插板15位于第二插槽17内，通过第一插板14限位连接环6的位置，进而避免连接环6和第一活动环5远离第二固定环4移动，确保拉块10位于放置槽12内，通过第二固定板18、凹槽19、第三固定板20、活动板21和弹性单元的设计，压缩弹簧30处于压缩状态，进而压缩弹簧30对第三固定板20施加向下的力，进而对第二活动环16施加向下的力，避免第二插板15从第二插槽17内脱离，通过驱动固定盘26转动，使得螺纹柱24转动，进而通过螺纹柱24和升降板23的配合，使得升降板23驱动贯穿柱22和活动板21移动，改变活动板21位于凹槽19内的高度，进而调节活动板21和第三固定板20之间的距离，改变压缩弹簧30的形变长度，从而可以调节按压第三固定板20和第二活动环16的力度，确保第二插板15不会从第二插槽17内脱离，通过设置的把手27，便于驱动固定盘26转动，落煤连接管2和三通分料管1之间需要拆分时，通过驱动第二活动环16上移，使得第二插槽17脱离第二插板15，解除对第一插板14和第二插板15位置的限定，进而驱动第一插板14移动，使得第一插板14的一端脱离第一插槽13，完成第一插板14的拆除，进而驱动连接环6和第一活动环5远离第二固定环4移动，通过驱动拉块10移动，使得支撑板11脱离第二通孔9，即可解除对第一固定板7位置的限定，进而驱动落煤连接管2移动，使得第一固定板7脱离第一通孔8，即可完成落煤连接管2和三通分料管1之间的拆分，提高了拆装效率，当第二插板15脱离第二插槽17时，随着第二活动环16和第三固定板20的上移，插孔33移动至第三插板32的一侧，且拉伸弹簧35此时处于拉伸状态，进而拉伸弹簧35驱动连接板34和第三插板32移动，使得第三插板32的一端插入插孔33内，进而限位第三固定板20和第二活动环16的位置，使得第三固定板20相对第二固定板18固定，进而使得第二插板15保持脱离第二插槽17的状态，不需要一直拉动第二活动环16，通过连接条36和挡板37的设计，当驱动连接板34远离第二固定板18移动时，限位连接板34移动的距离，避免第三插板32的一端脱离矩形孔31。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.双金属复合流线型落煤管，包括三通分料管(1)和两个落煤连接管(2)，其特征在于：两个所述落煤连接管(2)分别设置于三通分料管(1)的两端，落煤连接管(2)的一端套设有第一固定环(3)，第一固定环(3)与落煤连接管(2)固定连接，三通分料管(1)的两端均套设有第二固定环(4)，第二固定环(4)与三通分料管(1)固定连接，三通分料管(1)的两端均套设有第一活动环(5)和连接环(6)，第一固定环(3)上固定连接有两个第一固定板(7)，第二固定环(4)上开设有两个第一通孔(8)，第一固定板(7)的一侧开设有两个第二通孔(9)，第一固定板(7)的一侧设有两个拉块(10)，拉块(10)的一侧固定连接有支撑板(11)，第一活动环(5)的内壁上开设有四个放置槽(12)，放置槽(12)的两侧内壁分别与第一活动环(5)的两侧相连通，第一活动环(5)的一侧与连接环(6)的一侧固定连接，连接环(6)与三通分料管(1)通过限位组件连接；
限位组件包括两个开设置于连接环(6)上的第一插槽(13)，三通分料管(1)的两侧均设有第一插板(14)，三通分料管(1)的外部套设有第二活动环(16)，第二活动环(16)的底部开设有两个第二插槽(17)，第一插板(14)的一端固定连接有第二插板(15)，三通分料管(1)的两侧均固定连接有第二固定板(18)，第二固定板(18)的底部开设有凹槽(19)，凹槽(19)内设有第三固定板(20)，第三固定板(20)的底部与第二活动环(16)的顶部固定连接，第三固定板(20)的上方设有活动板(21)，活动板(21)和第三固定板(20)通过弹性单元连接，活动板(21)的顶部与第二固定板(18)通过调节组件连接，第二固定板(18)上设有与第三固定板(20)相配合的卡接组件；
所述调节组件包括两个设置于活动板(21)顶部的贯穿柱(22)，贯穿柱(22)的底部与活动板(21)的顶部固定连接，贯穿柱(22)的顶端贯穿凹槽(19)的顶部内壁，第二固定板(18)的上方设有升降板(23)，贯穿柱(22)的顶部与升降板(23)的底部固定连接，升降板(23)与第二固定板(18)通过升降组件连接；
所述弹性单元包括若干设置于活动板(21)底部的第一固定柱(28)，第一固定柱(28)的顶部与活动板(21)的底部固定连接，第三固定板(20)的顶部固定连接有若干第二固定柱(29)，第三固定板(20)和活动板(21)之间设有若干压缩弹簧(30)，且压缩弹簧(30)的两端分别套设于第一固定柱(28)和第二固定柱(29)的外部。
2.根据权利要求1所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述升降组件包括设置于第二固定板(18)上方的螺纹柱(24)，螺纹柱(24)的顶端贯穿升降板(23)，螺纹柱(24)与升降板(23)的连接方式为螺纹连接，螺纹柱(24)的底端与第二固定板(18)的顶部通过轴承(25)连接。
3.根据权利要求2所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述螺纹柱(24)的顶部固定连接有固定盘(26)，固定盘(26)上设有两个把手(27)。
4.根据权利要求1所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述第一固定板(7)贯穿第一通孔(8)，支撑板(11)贯穿第二通孔(9)，且支撑板(11)位于第二固定环(4)远离第一固定环(3)的一侧，拉块(10)位于放置槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述卡接组件包括开设于凹槽(19)一侧内壁的矩形孔(31)，第二固定板(18)的一侧设有连接板(34)，连接板(34)的一侧固定连接有第三插板(32)，第三插板(32)的一端贯穿矩形孔(31)，第三固定板(20)的一侧开设有插孔(33)，连接板(34)的一侧与第二固定板(18)的一侧通过拉伸弹簧(35)连接。
6.根据权利要求5所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述连接板(34)远离第三插板(32)的一侧固定连接有拉环(38)，第二固定板(18)的一侧固定连接有两个连接条(36)，连接条(36)的一侧固定连接有挡板(37)，且挡板(37)的一侧与连接板(34)远离第三插板(32)的一侧相接触。
7.根据权利要求1所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述第一插板(14)的一端位于第一插槽(13)内，第二插板(15)位于第二插槽(17)内。
8.根据权利要求1所述的双金属复合流线型落煤管，其特征在于：所述第二固定板(18)的一侧内壁开设有滑槽(39)，第三固定板(20)的一侧固定连接有限位块(40)，且限位块(40)位于滑槽(39)内。
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