CN108861308A - 手动分料阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手动分料阀，属于分料设备领域，包括主溜槽、设于主溜槽分料侧壁上的分料开口、与分料开口连通的分料溜槽、中轴线平行于分料侧壁且位于分料开口下侧的转轴、通过转轴与分料侧壁转动连接的翻板、与转轴一端固接的手柄、用于与手柄卡接的插销及设于主溜槽和/或分料溜槽上且用于与插销插接配合的插孔结构，插孔结构上设有多个插孔，翻板在垂直于转轴方向上的长度大于主溜槽内腔在垂直于转轴方向上的宽度。本发明提供的手动分料阀，不会因翻板上结料而影响翻板的转动和对主溜槽及分料溜槽的开闭；定位灵活准确，能准确控制阀体开关程度，可准确、便捷和高效分流物料，结构简单，使用成本低，还可用于工艺事故时快速分散物料。

Description

手动分料阀

技术领域

本发明属于分料设备技术领域，更具体地说，是涉及一种手动分料阀。

背景技术

工业生产中，经常涉及工艺溜管中固体散料分流或工艺事故时物料分散的情况，现有工艺中有使用三通溜槽下端安装手动或电动插板阀的分料结构，但是由于插板阀本体结构缺陷，在使用一段时间后插板阀插板倒槽内会卡有或结有物料，导致手动或电动插板阀无法正常开关，同时当分料溜槽长期不使用后，其插板阀上方物料板结成整块，再次使用时需要拆卸插板阀处理结料后才能使用，并且此种结构无法准确调节分料料量。此外还有工艺中使用电动三通翻板阀结构，此结构购置成本高，且控制只有左开由关或左关右开两种方式，因其为液压控制，同样无法实现阀体开度准确控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动分料阀，以解决现有技术中存在的插板阀上容易结料而影响正常开闭，且电动翻板阀使用成本高，无法准确控制阀体开关程度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种手动分料阀，包括：主溜槽、设于所述主溜槽分料侧壁上的分料开口、与所述分料开口连通且长轴与所述主溜槽的长轴呈夹角设置的分料溜槽、中轴线平行于所述分料侧壁且位于所述分料开口下侧的转轴、通过所述转轴与所述分料侧壁转动连接且用于覆盖所述分料开口的翻板、设于所述主溜槽外侧且与所述转轴一端固接的手柄、用于与所述手柄卡接的插销及设于所述主溜槽和/或所述分料溜槽上且用于与所述插销插接配合并使所述翻板与所述分料侧壁的夹角固定在预设角度的插孔结构，所述插孔结构上设有多个插孔，所述翻板在垂直于所述转轴方向上的长度大于所述主溜槽内腔在垂直于所述转轴方向上的宽度。

进一步地，当所述插孔结构位于所述主溜槽上时，所述插孔结构包括设于所述主溜槽与所述分料侧壁相对的一侧的外壁上且沿上下方向分布的多个插管，所述插管的开口为所述插孔，所述插管的开口方向平行于所述转轴的轴向。

进一步地，所述插孔结构还包括与所述插管连接的基板及设于所述主溜槽与所述分料侧壁相对的一侧的外壁上且向前开口的卡环，所述卡环和所述主溜槽侧壁之间形成用于与所述基板外缘卡接的第一卡槽。

进一步地，所述插销包括第一插杆、与所述第一插杆平行设置的第二插杆及分别与所述第一插杆和所述第二插杆同一端连接的连接杆，所述第一插杆和所述第二插杆的间距大于所述手柄的外径，且所述第一插杆和所述第二插杆分别与所述插管插接。

进一步地，所述主溜槽的前侧壁和后侧壁上分别设有用于与所述转轴两端卡接并转动配合的转轴卡槽，所述转轴两端分别设有与所述主溜槽内壁贴合的密封环。

进一步地，所述翻板的前侧边缘和后侧边缘分别设有与所述主溜槽内壁滑动密更配合的密封条。

进一步地，所述分料溜槽与所述分料开口对接的一端设有第一连接法兰；所述分料开口外侧设有与所述第一连接法兰连接的第二连接法兰，所述分料开口下侧设有卡板，所述卡板上设有向上开口且用于与所述第一连接法兰下端卡接的第二卡槽。

进一步地，所述第二卡槽的外侧壁和所述第一连接法兰之间还设有用于使所述第一连接法兰紧贴所述第二连接法兰的紧固插板。

进一步地，所述转轴上与所述手柄连接的一端还设有指针，所述指针位于所述主溜槽外侧，且所述指针平行于所述翻板的板面。

进一步地，所述主溜槽和所述分料溜槽的内壁上分别设有防粘衬板。

本发明提供的手动分料阀的有益效果在于：与现有技术相比，本发明手动分料阀，在使用时，手动控制手柄旋转，使翻板同步旋转，当旋转到预设角度后，将插销卡在手柄上，并使插销与插孔结构上对应位置的插孔插接，即可准确调节并固定翻板的角度；例如，如果需要使物料全部从主溜槽通过，则使翻板旋转到完全覆盖分料开口的位置，随后插销卡在手柄上，并与插孔结构上对应位置的插孔插接，翻板即保持使分料开口闭合的状态；或者，可以将翻板保持在使主溜槽和分料开口均开启的状态，使物料能按一定比例分别流过主溜槽和分料溜槽。通过采用手动控制手柄转动的方式，能使翻板灵活的翻转，不会因翻板上结料而影响翻板的转动和对主溜槽及分料溜槽的开闭，安装于工艺溜管上后，能够适合各种粒度、湿度物料的分流；同时，当翻板翻转到预设角度后能通过插销和插孔的配合使手柄连同翻板被固定在该位置，定位灵活准确，能准确控制阀体开关程度，可准确、便捷和高效分流物料，同时由于采用手动结构，结构简单，使用成本低，还可用于工艺事故时快速分散物料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的手动分料阀的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中主溜槽的右视图；

图4为本发明实施例一采用的翻板、转轴、手柄和指针的装配结构立体图；

图5为图1的C部放大图；

图6为图5中基板和插管的装配结构左视图；

图7为图1的A部放大图；

图8为图1的B部放大剖视图；

图9为本发明实施例二采用的翻板和防粘外衬的装配结构剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-主溜槽；2-分料开口；3-分料溜槽；4-转轴；5-翻板；6-手柄；7-插销；701-第一插杆；702-第二插杆；703-连接杆；8-插孔结构；801-插管；802-基板；803-卡环；9-插孔；10-第一卡槽；11-转轴卡槽；12-密封环；13-第一连接法兰；14-第二连接法兰；15-卡板；16-第二卡槽；17-紧固插板；18-指针；19-防粘外衬；20-容纳槽；21-吸附磁片；22-铁磁片；23-外衬卡槽；24-翻板凸起

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1，现对本发明提供的手动分料阀进行说明。所述手动分料阀，包括主溜槽1、设于主溜槽1分料侧壁上的分料开口2、与分料开口2连通且长轴与主溜槽1的长轴呈夹角设置的分料溜槽3、中轴线平行于分料侧壁且位于分料开口2下侧的转轴4、通过转轴4与分料侧壁转动连接且用于覆盖分料开口2的翻板5、设于主溜槽3外侧且与转轴2一端固接的手柄6、用于与手柄6卡接的插销7及设于主溜槽1和/或分料溜槽3上且用于与插销7插接配合并使翻板5与分料侧壁的夹角固定在预设角度的插孔结构8，插孔结构8上设有多个插孔9，翻板5在垂直于转轴4方向上的长度大于主溜槽1内腔在垂直于转轴4方向上的宽度。

需要注意的是，翻板5的板面平行于转轴4的中轴线。

本发明提供的手动分料阀，与现有技术相比，在使用时，手动控制手柄6旋转，使翻板5同步旋转，当旋转到预设角度后，将插销7卡在手柄6上，并使插销7与插孔结构8上对应位置的插孔插接，即可准确调节并固定翻板5的角度；例如，如果需要使物料全部从主溜槽1通过，则使翻板旋转到完全覆盖分料开口2的位置，随后插销7卡在手柄6上，并与插孔结构8上对应位置的插孔插接，翻板5即保持使分料开口2闭合的状态；或者，可以将翻板5保持在使主溜槽1和分料开口2均开启的状态，使物料能按一定比例分别流过主溜槽1和分料溜槽3。通过采用手动控制手柄6转动的方式，能使翻板5灵活的翻转，不会因翻板5上结料而影响翻板5的转动和对主溜槽1及分料溜槽3的开闭，安装于工艺溜管上后，能够适合各种粒度、湿度物料的分流；同时，当翻板5翻转到预设角度后能通过插销7和插孔的配合使手柄6连同翻板5被固定在该位置，定位灵活准确，能准确控制阀体开关程度，可准确、便捷和高效分流物料，同时由于采用手动结构，结构简单，使用成本低，还可用于工艺事故时快速分散物料。

如图1的状态就是能使物料按照一定比例分别流过分料开口2和主溜槽1.再比如，当需要物料全部流过分料溜槽3的时候，转动手柄6使翻板5的自由端与主溜槽1内壁接触，即完全关闭了主溜槽1，同时翻板5具有一定的倾斜度，能使物料顺畅的流向分料开口2，不会淤积在翻板5上。

具体地，为了方便施力，手柄6垂直于转轴4设置，且手柄6垂直于翻板5的板面。

具体地，请参阅图1，主溜槽1为上下尺寸一致且相通的方管结构，分料溜槽3也为方管结构。主溜槽1和分料溜槽3分别通过法兰连接结构与工艺溜管连接。主溜槽1的上端和下端分别设有用于与工艺溜管连接的法兰结构，分料溜槽3的下端设有用于与工艺溜管连接的法兰结构。结构简单，连接牢靠，密封性好。

进一步地，请一并参阅图1、图2、图5及图6，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，当插孔结构8位于主溜槽1上时，插孔结构8包括设于主溜槽1与分料侧壁相对的一侧的外壁上且沿上下方向分布的多个插管801，插管801的开口为插孔9，插管801的开口方向平行于转轴4的轴向。手柄6的长度要长于主溜槽1的宽度，插孔9的分布位置均能被手柄6扫过，插销7能在与手柄6卡接后顺畅的插入插孔9中。

进一步地，请参阅图1、图2、图5及图6，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，插孔结构8还包括与插管801连接的基板802及设于主溜槽1与分料侧壁相对的一侧的外壁上且向前开口的卡环803，卡环803和主溜槽1侧壁之间形成用于与基板802外缘卡接的第一卡槽10。卡环803固定于主溜槽1上，基板802与卡环803可拆卸连接，多个插管801并排焊接固定于基板802的板面上，可以根据实际使用情况更换不同尺寸的插管801，插管801的尺寸可根据手柄6的尺寸进行调整。

进一步地，请参阅图2及图6，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，为了方便基板802与卡环803的插接，插管801上朝向卡环803开口的一端与基板802的边缘平齐。

进一步地，参阅图6及图7，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，插销7包括第一插杆701、与第一插杆701平行设置的第二插杆702及分别与第一插杆701和第二插杆702同一端连接的连接杆703，所述第一插杆和所述第二插杆的间距大于所述手柄的外径，且第一插杆701和第二插杆702分别与插管801插接。需要注意的是，第一插杆701和第二插杆702分别与不同的两个插管801插接，可以是相邻的两个插管801，也可以是不相邻的两个插管801。在插接后，插销7要保证手柄6只能发生微小的晃动，不影响物料的分流，即第一插杆701和第二插杆702相邻两端面的间距与手柄6的间距之差不超过1.5cm。插销7整体为U形构件，将手柄6卡入U形构件底部后直接穿入插管801内，可有效定位翻板5。

进一步地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，插销7还可以是包括一个插杆及设于插杆一端且用于套装于手柄6外周并实现与手柄6卡接的套环，插杆用于与插孔9插接，这样，设置一个插杆也能实现插接固定。

进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，主溜槽1的前侧壁和后侧壁上分别设有用于与转轴4两端卡接并转动配合的转轴卡槽11，转轴4两端分别设有与主溜槽1内壁贴合的密封环12。密封环12可有效防止转轴卡槽11处漏料。

进一步地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，转轴卡槽11的开口延伸至分料侧壁的外端面上，转轴4的两端从分料侧壁的外侧同时卡入转轴卡槽11中，同时能在转轴卡槽11中转动，当分料溜槽3安装好后，对转轴4有限位作用，转轴4不会从转轴卡槽11中脱出。主溜槽1前侧的转轴卡槽11向前开口，使转轴4的一端能伸出并与手柄6连接。

进一步地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，翻板5的前侧边缘和后侧边缘分别设有与主溜槽1内壁滑动密更配合的密封条。密封条根据物料的性质选择性的安装，可有效防止从翻板5前后两侧边缘与主溜槽1的内壁的缝隙之间漏料，保证分料的可靠性。

进一步地，参阅图1、图3、图7及图8，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，分料溜槽3与分料开口2对接的一端设有第一连接法兰13；分料开口2外侧设有与第一连接法兰13连接的第二连接法兰15，分料开口2下侧设有卡板15，卡板15上设有向上开口且用于与第一连接法兰13下端卡接的第二卡槽16。分料溜槽3安装过程中，第二卡槽16对第一连接法兰13有限位作用，能使第一连接法兰13和第二连接法兰14的螺纹连接位置相互对应，提高分料溜槽3的安装效率。其中，第二连接法兰14可环绕分料开口2的四个边缘设置，也可仅设置于除分料开口2下侧的其他三侧边缘。

进一步地，请参阅图7，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，为保证密封性，第二卡槽16的外侧壁和第一连接法兰13之间还设有用于使第一连接法兰13紧贴第二连接法兰14的紧固插板17，防止漏料。

进一步地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，为了使操作人员能准确定位翻板5的位置，主溜槽1一侧壁可设置观察窗，或在主溜槽1外侧设置能与翻板5同步转动的具有指向性的结构。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，转轴4上与手柄6连接的一端还设有指针18，指针18位于主溜槽1外侧，且指针18平行于翻板5的板面。指针18可使操作人员较为直观看到翻板5在主溜槽1内所在位置。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，为了对翻板5的位置有更好的指向性，指针18在主溜槽1前侧壁上的正投影与翻板5在主溜槽1前侧壁上的正投影重叠，且指针18的长度与翻板5的长度一致。

进一步地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，主溜槽1和分料溜槽3的内壁上分别设有防粘衬板。使用防粘衬板后，对于有一定水分存在的物料起到防止粘料的作用。

具体地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，防粘衬板为尼龙衬板，能更好的适应具有一定湿度和粘度的物料，有效防止内壁粘料。

具体地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，翻板5为不锈钢构件，转轴4为厚壁钢管，强度高，耐磨性好。

进一步地，请参阅图9，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，翻板5外侧设有防粘外衬19，防粘外衬19为板状构件，内部设有用于容纳翻板5的容纳槽20，且容纳槽20两侧的开口分别延伸至防粘外衬19的前侧边缘和后侧边缘，防粘外衬19底部一侧设有吸附磁片21，底部另一侧设有与吸附磁片21对应的铁磁片22，不锈钢材质的翻板5也能使磁力线穿过，吸附磁片能21与铁磁片22与相互吸附的趋势，防粘外衬19的底部两侧挤压翻板5，能使防粘外衬19底部与翻板5的底部相对固定，在工作过程中使防粘外衬19得到有效固定。

具体地，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，防粘外衬19为尼龙衬板，能更好的适应具有一定湿度和粘度的物料，有效防止翻板5粘料。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的手动分料阀的一种具体实施方式，还可以在容纳槽20顶部设置厚度大于容纳槽厚度的外衬卡槽23，翻板5的顶端设有用于与外衬卡槽23卡接的翻板凸起24。通过翻板凸起24和外衬卡槽23的卡接，能使防粘外衬19顶部有效固定在翻板5上，进一步提高结构稳定性。

本发明提供的手动分料阀，与现有固体散料分料装置相比，安装于工艺溜管上后，可将手柄6上下翻转一定角度，观察分料溜槽3内物料量大小任意调整翻板5的位置，若所需要物料全部从主溜槽1通过，则只需将翻板5上翻至分料开口2关闭状态，若需要物料全部从分料溜槽3通过，则只需将翻板5下翻至主溜槽1全关闭状态，按照调节需要将分料板位置确定后，使用U形的插销7将手柄6固定于插孔9内，结构简单，使用方便，分流定位准确，使用成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.手动分料阀，其特征在于：包括主溜槽、设于所述主溜槽分料侧壁上的分料开口、与所述分料开口连通且长轴与所述主溜槽的长轴呈夹角设置的分料溜槽、中轴线平行于所述分料侧壁且位于所述分料开口下侧的转轴、通过所述转轴与所述分料侧壁转动连接且用于覆盖所述分料开口的翻板、设于所述主溜槽外侧且与所述转轴一端固接的手柄、用于与所述手柄卡接的插销及设于所述主溜槽和/或所述分料溜槽上且用于与所述插销插接配合并使所述翻板与所述分料侧壁的夹角固定在预设角度的插孔结构，所述插孔结构上设有多个插孔，所述翻板在垂直于所述转轴方向上的长度大于所述主溜槽内腔在垂直于所述转轴方向上的宽度。

2.如权利要求1所述的手动分料阀，其特征在于：当所述插孔结构位于所述主溜槽上时，所述插孔结构包括设于所述主溜槽与所述分料侧壁相对的一侧的外壁上且沿上下方向分布的多个插管，所述插管的开口为所述插孔，所述插管的开口方向平行于所述转轴的轴向。

3.如权利要求2所述的手动分料阀，其特征在于：所述插孔结构还包括与所述插管连接的基板及设于所述主溜槽与所述分料侧壁相对的一侧的外壁上且向前开口的卡环，所述卡环和所述主溜槽侧壁之间形成用于与所述基板外缘卡接的第一卡槽。

4.如权利要求2所述的手动分料阀，其特征在于：所述插销包括第一插杆、与所述第一插杆平行设置的第二插杆及分别与所述第一插杆和所述第二插杆同一端连接的连接杆，所述第一插杆和所述第二插杆的间距大于所述手柄的外径，且所述第一插杆和所述第二插杆分别与所述插管插接。

5.如权利要求1所述的手动分料阀，其特征在于：所述主溜槽的前侧壁和后侧壁上分别设有用于与所述转轴两端卡接并转动配合的转轴卡槽，所述转轴两端分别设有与所述主溜槽内壁贴合的密封环。

6.如权利要求1所述的手动分料阀，其特征在于：所述翻板的前侧边缘和后侧边缘分别设有与所述主溜槽内壁滑动密更配合的密封条。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的手动分料阀，其特征在于：所述分料溜槽与所述分料开口对接的一端设有第一连接法兰；所述分料开口外侧设有与所述第一连接法兰连接的第二连接法兰，所述分料开口下侧设有卡板，所述卡板上设有向上开口且用于与所述第一连接法兰下端卡接的第二卡槽。

8.如权利要求7所述的手动分料阀，其特征在于：所述第二卡槽的外侧壁和所述第一连接法兰之间还设有用于使所述第一连接法兰紧贴所述第二连接法兰的紧固插板。

9.如权利要求1-6中任意一项所述的手动分料阀，其特征在于：所述转轴上与所述手柄连接的一端还设有指针，所述指针位于所述主溜槽外侧，且所述指针平行于所述翻板的板面。

10.如权利要求1-6中任意一项所述的手动分料阀，其特征在于：所述主溜槽和所述分料溜槽的内壁上分别设有防粘衬板。