CN208901745U - 一种药粉生产用流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了为一种药粉生产用流化床干燥机，包括流化床主体、输送料装置和鼓风装置，流化床主体内部固定安装有气流板，气流板的底端固定安装有振动电机，流化床主体顶端的一侧固定连接有直角管道，直角管道的一端固定连接旋风分离器，旋风分离器的一侧固定连接引风机，流化床主体的另一侧通过开设有的圆口安装有螺柱，螺柱的一端固定连接有长条板，且长条板位于流化床主体的内腔，流化床主体内腔的底部固定开设有残留物出口，本实用新型的有益效果是通过设有的长条板以及流化床底部设有透明玻璃，透明玻璃表面比较光滑，橡胶条便于在透明玻璃上刮出残留物，通过设有的空气净化器，对空气进行净化，保证干燥药粉时不被污染。

Description

一种药粉生产用流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种药粉生产用流化床干燥机，属于制药生产技术领域。

背景技术

化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递，目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业，如果气体通过一个颗粒床层，该床层随着气流速度的变化会呈现不同的状态，在流速较低时，气流仅是在静止颗粒的缝隙中流过，这时称为固定床，当气流速度增大到一定值时，所有的颗粒被上升的气流悬浮起来，此时气体对颗粒的作用力与颗粒的重力相平衡，床层达到起始流态化，这时的气流速度称为最小流化速度，当气流速度超过这个值，高到超过颗粒的终端速度（最大流化速度）时，床层上界面消失并出现夹带现象，固体颗粒随流体从床层中带出，这种情况就是气力输送固体颗粒现象，或称分散相流化床。

现有的振动流化床由于采用整机振动的方式来实现将物料沿水平方向抛掷向前连续运动的目的，这样容易导致流化床底部出现药粉的堆积，时间久了会出现死床现象，影响工作进行，而且设备维修复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药粉生产用流化床干燥机，以解决上述背景技术中提出的防止出现死床现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药粉生产用流化床干燥机，包括流化床主体1、输送料装置和鼓风装置，所述流化床主体1的一侧设有螺旋输送料装置，所述螺旋输送料装置包括输送料电机2、进料漏斗3、螺旋叶片7、出料口5、输送管道6和主轴4，所述输送料电机2的一侧固定安装有输送管道6，所述输送管道6内安装有主轴4，所述输送料电机2的输出端与主轴4固定连接，所述主轴4上固定安装有若干个螺旋叶片7，所述输送管道6的一端固定安装有进料漏斗3，所述输送管道6的另一端开设有出料口5，所述出料口5的一端固定连接有下料管8，所述下料管8的一端延伸至流化床主体1的内部，所述鼓风装置包括鼓风机10、空气净化器11、空气加热器12和通气管道13，所述鼓风机10通过底座放置在地面上，所述鼓风机10的一端通过管道固定连接有空气净化器11，所述空气净化器11的一侧固定连接有空气加热器12，所述空气加热器12的一侧固定连接有通气管道13，所述通气管道13通过流化床主体1开设有的圆孔14与流化床主体1相通，所述流化床主体1内部固定安装有气流板18，所述气流板18的底端固定安装有振动电机15，所述流化床主体1的一侧固定开设有干物料出口19，所述流化床主体1顶端的一侧固定连接有直角管道20，所述直角管道20的一端固定连接旋风分离器21，所述旋风分离器21的一侧固定连接引风机24，所述引风机24的一侧通过管道连接有废气收集斧22，所述流化床主体1的另一侧通过开设有的圆口安装有螺柱16，所述螺柱16的一端固定连接有长条板25，且所述长条板25位于流化床主体1的内腔，所述流化床主体1内腔的底部固定开设有残留物出口26。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流化床主体底端的四个边角处均固定安装有支柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气收集斧的底端固定安装有若干个支撑柱，且若干个所述支撑柱呈三角分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长条板上镶嵌有橡胶条，且所述流化床主体的底部安装有透明玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气流板上开设有若干个气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送料电机的底部通过安装有电机支架放置于地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送料电机、鼓风机、空气加热器和引风机均通过外接开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的长条板以及流化床底部设有透明玻璃，透明玻璃表面比较光滑，橡胶条便于在透明玻璃上刮出残留物，通过设有的空气净化器，对鼓风机内引进的空气进行净化，保证干燥药粉时不被污染，尾气端设有尾气收集斧，进行尾气处理，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型流化床俯视图。

图中：1、流化床主体；2、输送料电机；3、进料漏斗；4、主轴；5、出料口；6、输送管道；7、螺旋叶片；8、下料管；9、电机支架；10、鼓风机；11、空气净化器；12、空气加热器；13、通气管道；14、圆孔；15、振动电机；16、螺柱；17、支柱；18、气流板；19、干物料出口；20、直角管道；21、旋风分离器；22、废气收集斧；23、支撑柱；24、引风机；25、长条板；26、残留物出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种药粉生产用流化床干燥机，包括流化床主体1、输送料装置和鼓风装置，流化床主体1的一侧设有螺旋输送料装置，螺旋输送料装置包括输送料电机2、进料漏斗3、螺旋叶片7、出料口5、输送管道6和主轴4，输送料电机2的一侧固定安装有输送管道6，输送管道6内安装有主轴4，输送料电机2的输出端与主轴4固定连接，主轴4上固定安装有若干个螺旋叶片7，输送管道6的一端固定安装有进料漏斗3，输送管道6的另一端开设有出料口5，出料口5的一端固定连接有下料管8，下料管8的一端延伸至流化床主体1的内部，鼓风装置包括鼓风机10、空气净化器11、空气加热器12和通气管道13，鼓风机10通过底座放置在地面上，鼓风机10的一端通过管道固定连接有空气净化器11，空气净化器11的一侧固定连接有空气加热器12，空气加热器12的一侧固定连接有通气管道13，通气管道13通过流化床主体1开设有的圆孔14与流化床主体1相通，流化床主体1内部固定安装有气流板18，气流板18的底端固定安装有振动电机15，流化床主体1的一侧固定开设有干物料出口19，流化床主体1顶端的一侧固定连接有直角管道20，直角管道20的一端固定连接旋风分离器21，旋风分离器21的一侧固定连接引风机24，引风机24的一侧通过管道连接有废气收集斧22，流化床主体1的另一侧通过开设有的圆口安装有螺柱16，螺柱16的一端固定连接有长条板25，且长条板25位于流化床主体1的内腔，流化床主体1内腔的底部固定开设有残留物出口26。

优选的，流化床主体1底端的四个边角处均固定安装有支柱17，支柱17抬高流化床主体1与地面的高度，防止流化床主体1的外侧被腐蚀损坏。

优选的，废气收集斧22的底端固定安装有若干个支撑柱23，且若干个支撑柱23呈三角分布，呈三角分布的支撑柱23能够提高废气收集斧22稳定性。

优选的，长条板25上镶嵌有橡胶条，且流化床主体1的底部安装有透明玻璃，透明玻璃表面比较光滑，橡胶条便于在透明玻璃上刮出残留物。

优选的，气流板18上开设有若干个气孔，便于引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态。

优选的，输送料电机2的底部通过安装有电机支架9放置于地面上，保证输送料电机2在输送药粉时保持稳定，不产生偏移。

优选的，输送料电机2、鼓风机10、空气加热器12和引风机24均通过外接开关与外接电源电性连接，简单快捷的对用电设备进行控制。

具体使用时，将药粉从进料漏斗3倒入，启动输送料电机2，输送料电机2上连接的主轴4转动带动螺旋叶片7转动，进而使得药粉从出料口5进入流化床主体1内部的气流板18上，启动振动电机15，同时启动鼓风机10和空气加热器12，使得空气沿着通气管道13到达流化床主体1内部，干燥过后的药粉从干物料出口19送出，进行收集，同时进入到旋风分离器21，进一步将被风带走的药粉进行取出，废气经引风机24进入到废气收集斧22内进行处理后排放，流化床主体1的底部通过设有的长条板25，长条板25上设有橡胶条以及流化床主体1底部设有透明玻璃，透明玻璃表面比较光滑，橡胶条便于在透明玻璃上刮出残留物，从残留物出口26排出进行统一处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药粉生产用流化床干燥机，包括流化床主体（1）、输送料装置和鼓风装置，其特征在于，所述流化床主体（1）的一侧设有螺旋输送料装置，所述螺旋输送料装置包括输送料电机（2）、进料漏斗（3）、螺旋叶片（7）、出料口（5）、输送管道（6）和主轴（4），所述输送料电机（2）的一侧固定安装有输送管道（6），所述输送管道（6）内安装有主轴（4），所述输送料电机（2）的输出端与主轴（4）固定连接，所述主轴（4）上固定安装有若干个螺旋叶片（7），所述输送管道（6）的一端固定安装有进料漏斗（3），所述输送管道（6）的另一端开设有出料口（5），所述出料口（5）的一端固定连接有下料管（8），所述下料管（8）的一端延伸至流化床主体（1）的内部，所述鼓风装置包括鼓风机（10）、空气净化器（11）、空气加热器（12）和通气管道（13），所述鼓风机（10）通过底座放置在地面上，所述鼓风机（10）的一端通过管道固定连接有空气净化器（11），所述空气净化器（11）的一侧固定连接有空气加热器（12），所述空气加热器（12）的一侧固定连接有通气管道（13），所述通气管道（13）通过流化床主体（1）开设有的圆孔（14）与流化床主体（1）相通，所述流化床主体（1）内部固定安装有气流板（18），所述气流板（18）的底端固定安装有振动电机（15），所述流化床主体（1）的一侧固定开设有干物料出口（19），所述流化床主体（1）顶端的一侧固定连接有直角管道（20），所述直角管道（20）的一端固定连接旋风分离器（21），所述旋风分离器（21）的一侧固定连接引风机（24），所述引风机（24）的一侧通过管道连接有废气收集斧（22），所述流化床主体（1）的另一侧通过开设有的圆口安装有螺柱（16），所述螺柱（16）的一端固定连接有长条板（25），且所述长条板（25）位于流化床主体（1）的内腔，所述流化床主体（1）内腔的底部固定开设有残留物出口（26）。

2.根据权利要求1所述的一种药粉生产用流化床干燥机，其特征在于：所述流化床主体（1）底端的四个边角处均固定安装有支柱（17）。

3.根据权利要求1所述的一种药粉生产用流化床干燥机，其特征在于：所述废气收集斧（22）的底端固定安装有若干个支撑柱（23），且若干个所述支撑柱（23）呈三角分布。

4.根据权利要求1所述的一种药粉生产用流化床干燥机，其特征在于：所述长条板（25）上镶嵌有橡胶条，且所述流化床主体（1）的底部安装有透明玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种药粉生产用流化床干燥机，其特征在于：所述气流板（18）上开设有若干个气孔。

6.根据权利要求1所述的一种药粉生产用流化床干燥机，其特征在于：所述输送料电机（2）的底部通过安装有电机支架（9）放置于地面上。

7.根据权利要求1所述的一种药粉生产用流化床干燥机，其特征在于：所述输送料电机（2）、鼓风机（10）、空气加热器（12）和引风机（24）均通过外接开关与外接电源电性连接。