CN208897783U - 一种配料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料斗，涉及混凝土配料设备领域，解决了配料斗内部容易堵塞的问题，其包括料斗本体、斗门和驱动气缸，所述斗门的两端向上延伸并与料斗本体底部的两侧铰接，所述驱动气缸固定设置在料斗本体的外侧壁并与料斗本体的外侧壁平行设置，所述驱动气缸的活塞杆与斗门铰接；所述料斗本体内部的底侧设置有破拱组件，所述破拱组件包括转辊和驱动电机，所述转辊的一端穿过料斗本体的侧壁并与驱动电机的转轴固定连接，所述驱动电机固定设置在料斗本体的外侧壁；所述料斗本体内位于转辊上方设置有保护转辊的缓冲组件。转辊使料斗本体内部的砂石无法处在静止状态，即不容易成拱而造成堵塞，转辊转动使砂石顺利下料，提高生产效率。

Description

一种配料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料设备领域，更具体地说，它涉及一种配料斗。

背景技术

配料机，也称混凝土配料机、砂石自动配料机，是一种用于砂石或混凝土的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。

在公开号为CN205238278U的中国实用新型专利中公开了一种混凝土配料斗，包括料斗本体、支撑料斗本体的支架，所述料斗本体的上部设有进料口，所述料斗本体的下部设有多个出料管，所述多个出料管与料斗本体相通，每个出料管上均设有控制阀门，所述料斗本体内部位于出料管的上方分别设有倾斜的搅拌拢，所述搅拌拢的后端设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与电动机连接。这种混凝土配料斗设置多个出料管，其具有出料迅速，均匀的效果。

但是，当一些体积稍大的砂石等进行称量后，上述配料机的出料管的管道较小，砂石会在出料管道造成堵塞，或是砂石容易在配料斗的出料口内成拱，无法从配料斗中出料。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种配料斗，通过采用转辊和搅拌叶片，以解决上述问题，其具有配料斗内的砂石不易堵塞、提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种配料斗，包括料斗本体、斗门和驱动气缸，其特征在于，所述斗门的两端向上延伸并与料斗本体底部的两侧铰接，所述驱动气缸固定设置在料斗本体的外侧壁并与料斗本体的外侧壁平行设置，所述驱动气缸的活塞杆与斗门铰接；

所述料斗本体内部的底侧设置有破拱组件，所述破拱组件包括转辊和驱动电机，所述转辊的一端穿过料斗本体的侧壁并与驱动电机的转轴固定连接，所述驱动电机固定设置在料斗本体的外侧壁；所述料斗本体内位于转辊上方设置有保护转辊的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，配料斗在对砂石进行称量后，打开斗门时，由于砂石处在静止状态，很容易成拱而不落下，通过设置转辊和驱动电机，驱动电机带动转辊转动，转辊使料斗本体内部的砂石处在流动状态，使其无法保持静止状态，从而不易成拱而顺利落下，从而提高生产效率。

进一步的，所述转辊的上套设有若干固定环，所述固定环的周侧设置有若干搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，由于转辊可以使砂石起到流动效果，使其不易成拱，但是转辊太细，若砂石造成堵塞时，转辊无法防止砂石堵塞，通过设置搅拌叶片，搅拌叶片的搅拌面积较大，使砂石不易在料斗本体内造成堵塞而顺利下料。

进一步的，所述料斗本体的外侧壁上设置有用于振落混凝土的振动电机。

通过采用上述技术方案，当配料斗称量一些潮湿的混凝土时，其会粘附在料斗本体的内侧壁上，转辊和搅拌叶片对其不起作用，通过设置振动电机，其通过使料斗本体震动，使粘附在料斗本体内侧壁上混凝土顺利下料，并且在一定程度上可保持料斗本体内侧壁的整洁度。

进一步的，所述缓冲组件包括两块缓冲板，两块所述缓冲板的侧边分别与料斗本体的内侧壁通过扭簧铰接。

通过采用上述技术方案，当配料斗称量粒径较大的砂石时，砂石从上方的储料斗直接落进料斗本体内，其容易砸坏转辊和搅拌叶片，通过设置缓冲板，砂石落到缓冲板上，缓冲板受到重力作用而打开，砂石落进料斗本体内，缓冲板在扭簧的作用下而复位，缓冲板的设置提高了搅拌叶片和转辊的使用寿命。

进一步的，所述缓冲组件包括固定轴，所述固定轴水平设置在料斗本体内部，所述固定轴上套设有套筒，所述套筒的周侧固定设置有若干起缓冲作用的转板。

通过采用上述技术方案，粒径较大的砂石落进料斗本体内，其落到转板上，转板受到重力作用转动，砂石缓缓到料斗本体的底部，从而避免了砂石砸坏转辊和搅拌叶片，提高了转辊和搅拌叶片的使用寿命。

进一步的，所述固定轴位于套筒的两端分别套设有两个滚动轴承，所述套筒的两端与滚动轴承固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滚动轴承，套筒达到沿着固定轴自由转动的效果。

进一步的，所述料斗本体位于固定轴两端的内侧壁设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述固定轴的两端与滑块固定连接，所述滑槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑槽底壁固定连接，其另一端与滑块底侧固定连接。

通过采用上述技术方案，较重的砂石落到转板上并对转板有一定的冲击力，通过设置滑槽和滑块，转板受到砂石的冲击，固定轴沿着料斗本体侧壁下落，滑槽和滑块对转板起到一定的缓冲作用，当砂石落到转板下方之后，压缩弹簧驱动滑块复位，固定轴带动转板重新上升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置转辊和搅拌叶片，驱动电机带动转辊转动，转辊使料斗本体内部的砂石无法处在静止状态，从而使砂石无法成拱而顺利下料，搅拌叶片增大搅拌面积，其搅拌转动可避免料斗本体内部的砂石造成堵塞，使砂石顺利下落，提高生产效率；

（2）通过设置振动电机，其可避免潮湿的混凝土粘附在配料斗内侧壁上而顺利下料，提高生产效率，并且在一定程度上，振动电机振落料斗本体内侧壁上的混凝土，保持料斗本体内侧壁的整洁度；

（3）通过设置转板和固定轴，其保护转辊和搅拌叶片，避免搅拌叶片被粒径较大的砂石砸坏，提高了转辊和搅拌叶片的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中配料斗的整体示意图；

图2为实施例一中料斗本体的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例二中料斗本体的局部剖视图；

图5为图4中B部放大图。

附图标记：1、料斗本体；2、斗门；3、驱动气缸；4、转辊；5、驱动电机；6、固定环；7、搅拌叶片；8、振动电机；9、缓冲板；10、固定轴；11、套筒；12、转板；13、滚动轴承；14、滑槽；15、滑块；16、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1所示，一种配料斗，包括料斗本体1、斗门2和驱动气缸3，斗门2的两端向上延伸并与料斗本体1底部的两侧铰接，驱动气缸3固定设置在料斗本体1的外侧壁并与料斗本体1的外侧壁平行设置，驱动气缸3的活塞杆与斗门2铰接。配料时，关闭斗门2，将砂石投进料斗本体1内进行称量，称量完成之后，打开斗门2并下料。

如图2和图3所示，为了避免砂石在料斗本体1内部成拱和堵塞，料斗本体1内部的底侧设置有破拱组件，破拱组件包括转辊4和驱动电机5，转辊4的一端穿过料斗本体1的侧壁并与驱动电机5的转轴固定连接，驱动电机5固定设置在料斗本体1的外侧壁。转辊4的上套设有若干固定环6，固定环6的周侧设置有若干搅拌叶片7

如图2所示，料斗本体1内位于转辊4上方设置有保护转辊4的缓冲组件，缓冲组件包括两块缓冲板9，两块缓冲板9的侧边分别与料斗本体1的内侧壁通过扭簧铰接。缓冲板9的设置，可避免较大的砂石投入到料斗本体1内时砸坏转辊4和搅拌叶片7，当砂石落下之后，缓冲板9在扭簧的作用可复位。

如图1所示，料斗本体1的外侧壁上可以设置有用于振落混凝土的振动电机8，当料斗本体1称量潮湿的混凝土时，其会粘附在料斗本体1的内壁上，通过设置振动电机8，其可将粘附在料斗本体1内壁上的混凝土振落。

实施例二：

如图4和图5所示，一种配料斗，与实施例一的不同之处在于，缓冲组件包括固定轴10，固定轴10水平设置在料斗本体1内部，固定轴10上套设有套筒11，套筒11的周侧固定设置有三个起缓冲作用的转板12。固定轴10位于套筒11的两端分别套设有两个滚动轴承13，套筒11的两端与滚动轴承13固定连接。砂石落到转板12上，转板12转动，砂石缓缓落到转辊4和搅拌叶片7上，避免转辊4和搅拌叶片7被砂石砸坏，提高转辊4和搅拌叶片7的使用寿命。

料斗本体1位于固定轴10两端的内侧壁设置有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，固定轴10的两端与滑块15固定连接，滑槽14内设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端与滑槽14底壁固定连接，其另一端与滑块15底侧固定连接。砂石落到转板12上时，由于惯性作用，转板12不会马上发生转动，通过设置滑槽14和压缩弹簧16，压缩弹簧16起到缓冲的作用，避免转板12被砸坏，砂石落下之后，压缩弹簧16驱动固定轴10复位。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

关闭斗门2，往料斗本体1内投入需要称量的砂石，称量完毕之后，打开斗门2，同时开启驱动电机5和振动电机8，进行下料；转辊4和搅拌叶片7的设置，可避免砂石在下料时在料斗本体1内部造成堵塞，缓冲组件的设置，可避免砂石在投料时砸坏转辊4和搅拌叶片7，提高转辊4和搅拌叶片7的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种配料斗，包括料斗本体（1）、斗门（2）和驱动气缸（3），其特征在于，所述斗门（2）的两端向上延伸并与料斗本体（1）底部的两侧铰接，所述驱动气缸（3）固定设置在料斗本体（1）的外侧壁并与料斗本体（1）的外侧壁平行设置，所述驱动气缸（3）的活塞杆与斗门（2）铰接；

所述料斗本体（1）内部的底侧设置有破拱组件，所述破拱组件包括转辊（4）和驱动电机（5），所述转辊（4）的一端穿过料斗本体（1）的侧壁并与驱动电机（5）的转轴固定连接，所述驱动电机（5）固定设置在料斗本体（1）的外侧壁；所述料斗本体（1）内位于转辊（4）上方设置有保护转辊（4）的缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的配料斗，其特征在于，所述转辊（4）的上套设有若干固定环（6），所述固定环（6）的周侧设置有若干搅拌叶片（7）。

3.根据权利要求1所述的配料斗，其特征在于，所述料斗本体（1）的外侧壁上设置有用于振落混凝土的振动电机（8）。

4.根据权利要求1所述的配料斗，其特征在于，所述缓冲组件包括两块缓冲板（9），两块所述缓冲板（9）的侧边分别与料斗本体（1）的内侧壁通过扭簧铰接。

5.根据权利要求1所述的配料斗，其特征在于，所述缓冲组件包括固定轴（10），所述固定轴（10）水平设置在料斗本体（1）内部，所述固定轴（10）上套设有套筒（11），所述套筒（11）的周侧固定设置有若干起缓冲作用的转板（12）。

6.根据权利要求5所述的配料斗，其特征在于，所述固定轴（10）位于套筒（11）的两端分别套设有两个滚动轴承（13），所述套筒（11）的两端与滚动轴承（13）固定连接。

7.根据权利要求6所述的配料斗，其特征在于，所述料斗本体（1）位于固定轴（10）两端的内侧壁设置有滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有滑块（15），所述固定轴（10）的两端与滑块（15）固定连接，所述滑槽（14）内设置有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的一端与滑槽（14）底壁固定连接，其另一端与滑块（15）底侧固定连接。