CN208895829U - 一种汽车零部件加工用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，且公开了一种汽车零部件加工用的抛光装置，包括工作平台，所述工作平台上均匀开设有安装通孔，所述安装通孔内活动安装有固定柱，且固定柱呈矩形活动安装有四组，所述固定柱的顶部均固定焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有滑套，所述第一滑杆上均匀开设有第一销孔，所述滑套上与第一销孔相对应位置设置有第一销轴，所述第一销轴插设于第一销孔内。本实用新型能够适用于不同大小规格的汽车零部件抛光实用，同时抛光轮抛光区域更大，通过抛光箱防止灰尘随意飘落，再通过集尘箱能够有效收集抛光时产生的粉尘，保证了抛光时环境卫生。

Description

一种汽车零部件加工用的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种汽车零部件加工用的抛光装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车行业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响和相互作用的。

目前，汽车零部件在加工过程中，为了提高其质量和使用寿命，会对汽车零部件的表面进行抛光，传统的抛光装置不能满足不同规格汽车零部件的抛光，抛光区域较小，实用性不强，并且在抛光过程中产生的灰尘飘的到处都是，污染工作环境。为此，提出一种汽车零部件加工用的抛光装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件加工用的抛光装置，具备能够适用于不同大小规格的汽车零部件抛光实用，同时抛光轮抛光区域更大，通过抛光箱防止灰尘随意飘落，再通过集尘箱能够有效收集抛光时产生的粉尘，保证了抛光时环境卫生等优点，解决了***的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够适用于不同大小规格的汽车零部件抛光实用，同时抛光轮抛光区域更大，通过抛光箱防止灰尘随意飘落，再通过集尘箱能够有效收集抛光时产生的粉尘，保证了抛光时环境卫生的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用的抛光装置，包括工作平台，所述工作平台上均匀开设有安装通孔，所述安装通孔内活动安装有固定柱，且固定柱呈矩形活动安装有四组，所述固定柱的顶部均固定焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有滑套，所述第一滑杆上均匀开设有第一销孔，所述滑套上与第一销孔相对应位置设置有第一销轴，所述第一销轴插设于第一销孔内，所述滑套靠近工作平台中部的侧面上均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的推杆上均固定安装有夹板，所述夹板上固定贴合有防滑垫，所述工作平台下表面与安装通孔相对应的位置固定安装有集尘箱，所述工作平台的上表面安装有抛光箱，所述抛光箱的左右两侧内壁上部固定安装有两组第二滑杆，所述第二滑杆之间套设有移动块，所述移动块的下表面固定安装有转轴，所述转轴上套设有转环，所述转环的右侧面固定连接有伸缩支撑板，所述伸缩支撑板的右侧面固定焊接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆下表面固定安装有连接柱，所述连接柱的右侧面固定安装有把手，所述连接柱的下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有抛光轮。

进一步优化本技术方案，所述工作平台的下表面呈矩形固定安装有支撑腿，且支撑腿的最低点位于集尘箱最低点距离为40cm-60cm。

进一步优化本技术方案，所述集尘箱的前侧面对称活动安装有柜门，所述柜门上均安装有拉手和暗锁。

进一步优化本技术方案，所述电动伸缩杆型号为GRA-L36，且为笔式电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的电压为24V。

进一步优化本技术方案，所述移动块通过第一锁紧螺栓与第二滑杆锁紧固定，所述第一锁紧螺栓位于移动块前后两侧对称设置。

进一步优化本技术方案，所述伸缩支撑板包括第一连接板、第二连接板和锁紧机构，所述第一连接板的左侧固定安装于转环侧面，所述第二连接板插设于第一连接板内，所述第一连接板通过锁紧机构与第二连接板锁紧固定。

进一步优化本技术方案，所述锁紧机构对称设置于第一连接板的前后两侧面，所述锁紧机构包括第二销轴和第二销孔，所述第二销轴设置于第一连接板的前后两侧面，所述第二销孔开设于第二连接板的前后两侧面，且第二销轴插设于第二销孔内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件加工用的抛光装置，具备以下有益效果：

1、该汽车零部件加工用的抛光装置，通过设置安装通孔，通过调节安装通孔内固定柱，达到调节四组固定柱顶部的夹板之间的距离，便于不同规格尺寸的汽车零部件使用，提高了实用性。

2、该汽车零部件加工用的抛光装置，通过设置抛光箱，抛光箱可防止抛光时分层随意飘落，再通过集尘箱将粉尘收集，便于集中清理，保证了工作环境的整洁。

3、该汽车零部件加工用的抛光装置，通过设置转轴，转轴上的转环使伸缩支撑板具有旋转功能，伸缩支撑板使电机可沿转轴伸缩，气缸带动抛光轮上下移动，增加了抛光轮工作区域，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、工作平台；2、安装通孔；3、固定柱；4、支撑板；5、第一滑杆；6、滑套；7、销孔；8、销轴；9、电动伸缩杆；10、夹板；11、防滑垫；12、集尘箱；13、抛光箱；14、第二滑杆；15、移动块；16、转轴；17、转环；18、伸缩支撑板；181、第一连接板；182、第二连接板；183、锁紧机构；1831、第二销轴；1832、第二销孔；19、安装板；20、气缸；21、连接柱；22、把手；23、电机；24、抛光轮；25、支撑腿；26、柜门；27、拉手；28、暗锁；29、第一锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车零部件加工用的抛光装置，包括工作平台1，工作平台1上均匀开设有安装通孔2，安装通孔2内活动安装有固定柱3，且固定柱3呈矩形活动安装有四组，固定柱3的顶部均固定焊接有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有第一滑杆5，第一滑杆5上套设有滑套6，第一滑杆5上均匀开设有第一销孔7，滑套6上与第一销孔7相对应位置设置有第一销轴8，第一销轴8插设于第一销孔7内，滑套6靠近工作平台1中部的侧面上均固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9型号为GRA-L36，且为笔式电动伸缩杆，电动伸缩杆9的电压为24V，电动伸缩杆9的推杆上均固定安装有夹板10，夹板10上固定贴合有防滑垫11，工作平台1下表面与安装通孔2相对应的位置固定安装有集尘箱12，工作平台1的上表面安装有抛光箱13，抛光箱13的左右两侧内壁上部固定安装有两组第二滑杆14，第二滑杆14之间套设有移动块15，移动块15的下表面固定安装有转轴16，转轴16上套设有转环17，转环17的右侧面固定连接有伸缩支撑板18，伸缩支撑板18的右侧面固定焊接有安装板19，安装板19的下表面固定安装有气缸20，气缸20的型号为QGY63-30，气缸20的活塞杆下表面固定安装有连接柱21，连接柱21的右侧面固定安装有把手22，连接柱21的下表面固定安装有电机23，电机23的型号为POWSM-T-M1-80-02430，电机23的输出轴上固定安装有抛光轮24。

具体的，工作平台1的下表面呈矩形固定安装有支撑腿25，且支撑腿25的最低点位于集尘箱12最低点距离为40cm-60cm，便于工作平台1更加适合工作，同时方便工作人员站立。

具体的，集尘箱12的前侧面对称活动安装有柜门26，柜门26上均安装有拉手27和暗锁28，柜门26打开方便对集尘箱12中的粉尘进行清理，暗锁28防止柜门26随意打开。

具体的，移动块15通过第一锁紧螺栓29与第二滑杆14锁紧固定，第一锁紧螺栓29位于移动块15前后两侧对称设置，第一锁紧螺栓29将移动块15固定，防止抛光时出现位置偏移，保证了抛光精准度。

具体的，伸缩支撑板18包括第一连接板181、第二连接板182和锁紧机构183，第一连接板181的左侧固定安装于转环17侧面，第二连接板182插设于第一连接板181内，第一连接板181通过锁紧机构183与第二连接板182锁紧固定，第二连接板182在第一连接板181中移动，达到调节气缸20与转轴16之间距离的效果。

具体的，锁紧机构183对称设置于第一连接板181的前后两侧面，锁紧机构183包括第二销轴1831和第二销孔1832，第二销轴1831设置于第一连接板181的前后两侧面，第二销孔1832开设于第二连接板182的前后两侧面，且第二销轴1831插设于第二销孔1832内。

在使用时，根据汽车零部件的规格大小，通过滑套6在第一滑杆5上上下移动，带动电动伸缩杆9上下移动，电动伸缩杆9带动夹板10伸缩移动，即可将不同规格的汽车零部件夹紧，在抛光过程中，通过抛光箱13可防止抛光时分层随意飘落，粉尘通过安装通孔2落入集尘箱12中，集尘箱12将粉尘收集，便于集中清理，保证了工作环境的整洁，通过转环17在转轴16上旋转使伸缩支撑板18具有旋转功能，再通过伸缩支撑板18中的第二连接板182在第一连接板181中伸缩，带动气缸20伸缩移动，气缸20带动抛光轮24上下移动，增加了抛光轮工作区域，提高了工作效率。

综上所述，该汽车零部件加工用的抛光装置，能够适用于不同大小规格的汽车零部件抛光实用，同时抛光轮24抛光区域更大，通过抛光箱13防止灰尘随意飘落，再通过集尘箱12能够有效收集抛光时产生的粉尘，保证了抛光时环境卫生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车零部件加工用的抛光装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上均匀开设有安装通孔(2)，所述安装通孔(2)内活动安装有固定柱(3)，且固定柱(3)呈矩形活动安装有四组，所述固定柱(3)的顶部均固定焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定安装有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)上套设有滑套(6)，所述第一滑杆(5)上均匀开设有第一销孔(7)，所述滑套(6)上与第一销孔(7)相对应位置设置有第一销轴(8)，所述第一销轴(8)插设于第一销孔(7)内，所述滑套(6)靠近工作平台(1)中部的侧面上均固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的推杆上均固定安装有夹板(10)，所述夹板(10)上固定贴合有防滑垫(11)，所述工作平台(1)下表面与安装通孔(2)相对应的位置固定安装有集尘箱(12)，所述工作平台(1)的上表面安装有抛光箱(13)，所述抛光箱(13)的左右两侧内壁上部固定安装有两组第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)之间套设有移动块(15)，所述移动块(15)的下表面固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)上套设有转环(17)，所述转环(17)的右侧面固定连接有伸缩支撑板(18)，所述伸缩支撑板(18)的右侧面固定焊接有安装板(19)，所述安装板(19)的下表面固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆下表面固定安装有连接柱(21)，所述连接柱(21)的右侧面固定安装有把手(22)，所述连接柱(21)的下表面固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴上固定安装有抛光轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的抛光装置，其特征在于：所述工作平台(1)的下表面呈矩形固定安装有支撑腿(25)，且支撑腿(25)的最低点位于集尘箱(12)最低点距离为40cm-60cm。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(12)的前侧面对称活动安装有柜门(26)，所述柜门(26)上均安装有拉手(27)和暗锁(28)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的抛光装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)型号为GRA-L36，且为笔式电动伸缩杆，所述电动伸缩杆(9)的电压为24V。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的抛光装置，其特征在于：所述移动块(15)通过第一锁紧螺栓(29)与第二滑杆(14)锁紧固定，所述第一锁紧螺栓(29)位于移动块(15)前后两侧对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的抛光装置，其特征在于：所述伸缩支撑板(18)包括第一连接板(181)、第二连接板(182)和锁紧机构(183)，所述第一连接板(181)的左侧固定安装于转环(17)侧面，所述第二连接板(182)插设于第一连接板(181)内，所述第一连接板(181)通过锁紧机构(183)与第二连接板(182)锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工用的抛光装置，其特征在于：所述锁紧机构(183)对称设置于第一连接板(181)的前后两侧面，所述锁紧机构(183)包括第二销轴(1831)和第二销孔(1832)，所述第二销轴(1831)设置于第一连接板(181)的前后两侧面，所述第二销孔(1832)开设于第二连接板(182)的前后两侧面，且第二销轴(1831)插设于第二销孔(1832)内。