CN208894971U - 一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，包括外壳和下模块，所述外壳两侧下方开设有螺孔，所述下模块两侧穿插设置有第二螺杆，所述下模块中心位置开设有第一空腔，所述第一空腔内部放置设置有加工材料，所述外壳和下模块之间设置有第二空腔，所述外壳上端内部设置有上模块，所述外壳上端两侧垂直固接设置有液压杆，所述液压杆上端之间连接设置有连接杆，所述连接杆左侧开设有穿孔，所述外壳上端左侧固接设置有电机。本实用新型电机带动传动轴转动，从而带动第一齿轮转动，使得第二齿轮通过转动沿着第一齿轮向下移动，带动第一螺杆转动的同时向下移动，使得加工材料中心位置被开设穿孔，使得整个扁头焊接件制成。

Description

一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件。

背景技术

以前加工扁头焊接件时，主要是通过先冷镦后另外利用冲床冲压、切边成型等手段完成，老的工艺冷镦机模具较少，成型后必须通过冲床等再加工才能完成，并且有废料产生，老工艺既需要利用多部工艺才能加工成型，而且又需要切边要切除多余的废料从而造成原材料浪费，同时质量也不稳定，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，以解决上述背景技术中提出的有废料产生，老工艺既需要利用多部工艺才能加工成型，而且又需要切边要切除多余的废料从而造成原材料浪费，同时质量也不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，包括外壳和下模块，所述外壳两侧下方开设有螺孔，所述下模块两侧穿插设置有第二螺杆，所述第二螺杆与螺孔相互契合，所述下模块中心位置开设有第一空腔，所述第一空腔内部放置设置有加工材料，所述外壳和下模块之间设置有第二空腔，所述外壳上端内部设置有上模块，所述外壳上端两侧垂直固接设置有液压杆，所述液压杆上端之间连接设置有连接杆，所述连接杆左侧开设有穿孔，所述外壳上端左侧固接设置有电机，所述电机上端中心位置垂直固接设置有传动轴，所述传动轴上端穿过穿孔，所述传动轴上端固接设置有第一齿轮，所述连接杆下端中心位置垂直固接设置有空心杆，空心杆下端穿过上模块中心位置延伸至外壳内部，所述空心杆下端在外壳内部固接设置有压板，所述空心杆中心位置穿插设置有第一螺杆，所述第一螺杆上端固接设置有第二齿轮。

优选的，所述下模块下端固接设置有支撑架。

优选的，所述上模块与下模块由cr12mov钢制造。

优选的，所述外壳由gcr12钢制成。

优选的，所述压板下端两侧开设有凹槽。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互卡和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用压板向下移动，挤压加工材料上端，使得加工材料在第二空腔内部形变，并且充满第二空腔内部，制成扁头焊接件上端，使得扁头焊接上端一次成型，有效的节约了材料；

2、本实用新型电机带动传动轴转动，从而带动第一齿轮转动，使得第二齿轮通过转动沿着第一齿轮向下移动，带动第一螺杆转动的同时向下移动，使得加工材料中心位置被开设穿孔，使得整个扁头焊接件制成。

附图说明

图1为本实用新型一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件立体结构示意图；

图2为本实用新型一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件中的内部剖视图；

图3为本实用新型一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件中空心杆结构示意图。

图中：1、外壳；2、下模块；3、电机；4、液压杆；5、连接杆；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、传动轴；9、第一螺杆；10、支撑架；11、第二螺杆；12、空心杆；13、穿孔；14、压板；15、凹槽；16、第一空腔；17、第二空腔；18、螺孔；19、加工材料；20、上模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，包括外壳1和下模块2，所述外壳1两侧下方开设有螺孔18，所述下模块2下端固接设置有支撑架10，支撑架10便于支撑整个装置，所述下模块2两侧穿插设置有第二螺杆11，所述第二螺杆11与螺孔18相互契合，第二螺杆11通过螺孔18使外壳1与下模块2相互连接，所述下模块2中心位置开设有第一空腔16，所述第一空腔16内部放置设置有加工材料19，所述外壳1和下模块2之间设置有第二空腔17，所述外壳1上端内部设置有上模块20，所述上模块20与下模块2由cr12mov钢制造，所述外壳1由gcr12钢制成，所述外壳1上端两侧垂直固接设置有液压杆4，所述液压杆4上端之间连接设置有连接杆5，所述连接杆5左侧开设有穿孔13，所述外壳1上端左侧固接设置有电机3，所述电机3上端中心位置垂直固接设置有传动轴8，电机3带动传动轴8转动，所述传动轴8上端穿过穿孔13，所述传动轴8上端固接设置有第一齿轮7，所述连接杆5下端中心位置垂直固接设置有空心杆12，空心杆12下端穿过上模块20中心位置延伸至外壳1内部，所述空心杆12下端在外壳1内部固接设置有压板14，所述压板14下端两侧开设有凹槽15，所述空心杆12中心位置穿插设置有第一螺杆9，所述第一螺杆9上端固接设置有第二齿轮6，所述第一齿轮7与第二齿轮6之间相互卡和，第二齿轮6通过转动沿着第一齿轮7上下移动。

工作原理：使用时将加工材料19卡接在第一空腔16内部，然后利用第二螺杆11穿过螺孔18内部，转动第二螺杆11使外壳1与下模块2相互连接固定，启动液压杆4，液压杆4带动连接杆5向下移动，使空心杆12向下移动，利用压板14向下移动，挤压加工材料19上端，使得加工材料19在第二空腔17内部形变，并且充满第二空腔17内部，制成扁头焊接件上端，然后启动电机3，电机3带动传动轴8转动，从而带动第一齿轮7转动，使得第二齿轮6通过转动沿着第一齿轮7向下移动，带动第一螺杆9转动的同时向下移动，使得加工材料19中心位置被开设穿孔，使得整个扁头焊接件制成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，包括外壳（1）和下模块（2），其特征在于：所述外壳（1）两侧下方开设有螺孔（18），所述下模块（2）两侧穿插设置有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）与螺孔（18）相互契合，所述下模块（2）中心位置开设有第一空腔（16），所述第一空腔（16）内部放置设置有加工材料（19），所述外壳（1）和下模块（2）之间设置有第二空腔（17），所述外壳（1）上端内部设置有上模块（20），所述外壳（1）上端两侧垂直固接设置有液压杆（4），所述液压杆（4）上端之间连接设置有连接杆（5），所述连接杆（5）左侧开设有穿孔（13），所述外壳（1）上端左侧固接设置有电机（3），所述电机（3）上端中心位置垂直固接设置有传动轴（8），所述传动轴（8）上端穿过穿孔（13），所述传动轴（8）上端固接设置有第一齿轮（7），所述连接杆（5）下端中心位置垂直固接设置有空心杆（12），空心杆（12）下端穿过上模块（20）中心位置延伸至外壳（1）内部，所述空心杆（12）下端在外壳（1）内部固接设置有压板（14），所述空心杆（12）中心位置穿插设置有第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）上端固接设置有第二齿轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，其特征在于：所述下模块（2）下端固接设置有支撑架（10）。

3.根据权利要求1所述的一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，其特征在于：所述上模块（20）与下模块（2）由cr12mov钢制造。

4.根据权利要求1所述的一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，其特征在于：所述外壳（1）由gcr12钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，其特征在于：所述压板（14）下端两侧开设有凹槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种车间用带有冷镦模具的扁头焊接件，其特征在于：所述第一齿轮（7）与第二齿轮（6）之间相互卡和。