CN213055160U - 便于置换的辊切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于置换的辊切机构,其包括:辊架、外形刀、刀模底辊以及驱动辊;所述辊架相对设置,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊位于相对设置的辊架之间,所述外形刀位于所述刀模底辊的上方,所述外形刀和刀模底辊之间形成辊切空间,所述驱动辊位于所述刀模底辊的下方,并对所述刀模底辊进行支撑,所述驱动辊由一伺服电机进行驱动自转,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊相互联动,所述外形刀和刀模底辊两端的型块拆卸地安装于所述辊架上。本实用新型的辊切机构通过增设一拆卸式安装的刀模底辊,其与外形刀形成辊切空间,从而避免外形刀直接压在驱动辊上。置换时,可直接置换刀模底辊,克服了现有技术中存在的更换驱动辊不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩模切技术领域,尤其涉及一种便于置换的辊切机构。
背景技术
对于现有的口罩模切设备而言,需要利用外形刀和驱动辊对来料进行辊切,外形刀和驱动辊之间形成辊切空间。然而,由于外形刀在辊切时,是压在驱动辊上的,如此容易在驱动辊上形成压印,进而影响辊切的进行。因此,需要经常对驱动辊进行跟换,但是现有的口罩模切设备的驱动辊由于与电机相连接,其更换较为不便,从而针对上述问题,有必要提出进一步地的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于置换的辊切机构,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种便于置换的辊切机构,其包括:辊架、外形刀、刀模底辊以及驱动辊;
所述辊架相对设置,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊位于相对设置的辊架之间,所述外形刀位于所述刀模底辊的上方,所述外形刀和刀模底辊之间形成辊切空间,所述驱动辊位于所述刀模底辊的下方,并对所述刀模底辊进行支撑,所述驱动辊由一伺服电机进行驱动自转,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊相互联动,所述外形刀和刀模底辊两端的型块拆卸地安装于所述辊架上。
作为本实用新型的便于置换的辊切机构的改进,所述辊架上开设有实现所述外形刀、刀模底辊拆卸式安装的装配槽,所述装配槽自所述辊架的顶部向下延伸形成。
作为本实用新型的便于置换的辊切机构的改进,所述便于置换的辊切机构还包括:压紧丝杆以及两端设置有压块的压杆,所述压杆的压块位于所述型块上,所述压紧丝杆顶紧所述压块。
作为本实用新型的便于置换的辊切机构的改进,所述压紧丝杆由一锁块固定于所述辊架的顶部,且所述锁块由锁销进行选择性地锁紧。
作为本实用新型的便于置换的辊切机构的改进,所述锁块上开设有锁孔,所述锁孔一端的孔径大于另一端的孔径。
作为本实用新型的便于置换的辊切机构的改进,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊的两端均设置有齿轮,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊通过齿轮相互联动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的便于置换的辊切机构通过增设一拆卸式安装的刀模底辊,其与外形刀形成辊切空间,从而避免外形刀直接压在驱动辊上。置换时,可直接置换刀模底辊,克服了现有技术中存在的更换驱动辊不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的便于置换的辊切机构一实施例的平面示意图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种便于置换的辊切机构,其包括:辊架、外形刀、刀模底辊以及驱动辊;
所述辊架相对设置,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊位于相对设置的辊架之间,所述外形刀位于所述刀模底辊的上方,所述外形刀和刀模底辊之间形成辊切空间,所述驱动辊位于所述刀模底辊的下方,并对所述刀模底辊进行支撑,所述驱动辊由一伺服电机进行驱动自转,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊相互联动,所述外形刀和刀模底辊两端的型块拆卸地安装于所述辊架上。
下面结合一实施例,对本实用新型的技术方案进行举例说明。
如图1所示,本实施例的便于置换的辊切机构包括:辊架1、外形刀2、刀模底辊3以及驱动辊4。
所述辊架1用于实现辊架1、外形刀2、刀模底辊3以及驱动辊4的安装。具体地,所述辊架1相对设置,所述外形刀2、刀模底辊3以及驱动辊4位于相对设置的辊架1之间。其中,所述外形刀2位于所述刀模底辊3的上方,所述外形刀2和刀模底辊3之间形成辊切空间。如此设置,避免外形刀2直接压在驱动辊4上。置换时,可直接置换刀模底辊3。
为了便于外形刀2的置换,所述外形刀2和刀模底辊3两端的型块21、31拆卸地安装于所述辊架1上。为了实现拆卸式安装的目的,所述辊架1上开设有实现所述外形刀2、刀模底辊3拆卸式安装的装配槽11,所述装配槽11自所述辊架1的顶部向下延伸形成。如此,置换时只需将外形刀2取出,再将刀模底辊3取出即可完成置换,操作较为方便。
此外,为了使得所述外形刀2、刀模底辊3保持一定的稳定性,所述便于置换的辊切机构还包括:压紧丝杆5以及两端设置有压块的压杆6,所述压杆6的压块61位于所述型块上,所述压紧丝杆5顶紧所述压块。因此,置换时需要将压紧丝杆5和压杆6取出。为了便于压紧丝杆5的取出,所述压紧丝杆5由一锁块7固定于所述辊架1的顶部,且所述锁块7由锁销进行选择性地锁紧。此时,所述锁块7上开设有锁孔,所述锁孔一端的孔径大于另一端的孔径。如此,解锁时只需将锁块7向一侧移动,使锁销对准较大的孔径,即可方便地将压紧丝杆5取出。
所述驱动辊4用于提供辊切所需的动力。具体地,所述驱动辊4位于所述刀模底辊3的下方,并对所述刀模底辊3进行支撑,所述驱动辊4由一伺服电机进行驱动自转,所述外形刀2、刀模底辊3以及驱动辊4相互联动。一个实施方式中,所述外形刀2、刀模底辊3以及驱动辊4的两端均设置有齿轮,所述外形刀2、刀模底辊3以及驱动辊4通过齿轮相互联动。
综上所述,本实用新型的便于置换的辊切机构通过增设一拆卸式安装的刀模底辊,其与外形刀形成辊切空间,从而避免外形刀直接压在驱动辊上。置换时,可直接置换刀模底辊,克服了现有技术中存在的更换驱动辊不便的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于置换的辊切机构,其特征在于,所述便于置换的辊切机构包括:辊架、外形刀、刀模底辊以及驱动辊;
所述辊架相对设置,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊位于相对设置的辊架之间,所述外形刀位于所述刀模底辊的上方,所述外形刀和刀模底辊之间形成辊切空间,所述驱动辊位于所述刀模底辊的下方,并对所述刀模底辊进行支撑,所述驱动辊由一伺服电机进行驱动自转,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊相互联动,所述外形刀和刀模底辊两端的型块拆卸地安装于所述辊架上。
2.根据权利要求1所述的便于置换的辊切机构,其特征在于,所述辊架上开设有实现所述外形刀、刀模底辊拆卸式安装的装配槽,所述装配槽自所述辊架的顶部向下延伸形成。
3.根据权利要求2所述的便于置换的辊切机构,其特征在于,所述便于置换的辊切机构还包括:压紧丝杆以及两端设置有压块的压杆,所述压杆的压块位于所述型块上,所述压紧丝杆顶紧所述压块。
4.根据权利要求3所述的便于置换的辊切机构,其特征在于,所述压紧丝杆由一锁块固定于所述辊架的顶部,且所述锁块由锁销进行选择性地锁紧。
5.根据权利要求4所述的便于置换的辊切机构,其特征在于,所述锁块上开设有锁孔,所述锁孔一端的孔径大于另一端的孔径。
6.根据权利要求1所述的便于置换的辊切机构,其特征在于,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊的两端均设置有齿轮,所述外形刀、刀模底辊以及驱动辊通过齿轮相互联动。
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