CN208893750U - 一种削渣过滤分离清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种削渣过滤分离清洗设备，包括底架和设于底架上的清洗槽，以及设于连接与清洗槽底部的出水管，其中所述出水管上设有阀门，还包括一个上部敞口且侧壁和底壁上均有若干滤水孔的清洗篮，以及滑动连接在清洗槽上沿着清洗槽长度方向滑动的安装架，其中所述清洗篮可拆卸安装在安装架上；所述底架上还安装有竖直设置的电机，其中所述电机的主轴上固定连接有水平设置的转盘；所述安装架和转盘的上表面之间设有水平设置的连杆，其中所述连杆的两端分别与安装架和转盘上表面转动连接。本实用新型利用机械方式对削渣进行清洗，避免了人手在清洗时被划伤的危险。

Description

一种削渣过滤分离清洗设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别地，涉及一种削渣过滤分离清洗设备。

背景技术

在进行机械加工时，会产生较多的削渣，这些削渣在加工时会随着切削液一起流出机床外；对于这些夹杂在切削液内的削渣，一般为了回收切削液而将这些削渣过滤掉，对于过滤掉的削渣，一些人通常直接将其掩埋处理。这样的处理方式，会对环境造成较大的污染，另一方面也造成了浪费。这些削渣具有回收利用的价值，因此最好的处理方式便是将这些削渣过滤出来，再进行清洗后进行回收。

然而现有技术中并没有专门清洗削渣的装置，通常都是通过人工在清洗池内进行手工清洗，由于削渣是金属碎屑，所以在清洗时，稍不注意便会被削渣划伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种削渣过滤分离清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种削渣过滤分离清洗设备，包括底架和设于底架上的清洗槽，以及设于连接与清洗槽底部的出水管，其中所述出水管上设有阀门，还包括一个上部敞口且侧壁和底壁上均有若干滤水孔的清洗篮，以及滑动连接在清洗槽上沿着清洗槽长度方向滑动的安装架，其中所述清洗篮可拆卸安装在安装架上；所述底架上还安装有竖直设置的电机，其中所述电机的主轴上固定连接有水平设置的转盘；所述安装架和转盘的上表面之间设有水平设置的连杆，其中所述连杆的两端分别与安装架和转盘上表面转动连接。

优选的，所述安装架为矩形框体结构，其中所述清洗篮下部活动穿过所述安装架；所述安装架两端的上壁上对称设有竖直设置的固定板；所述固定板上均螺纹连接有垂直于固定板水平设置的螺纹杆；所述清洗篮两侧的侧面上对称设有限位块，其中所述限位块靠近固定板一侧的侧面上对应螺纹杆位置上开设有供螺纹杆插入的卡孔。

优选的，所述框体两端的上壁上靠近固定板内侧面处还设有竖直设置的定位杆；所述限位块上对应的设有供定位杆穿过的定位通孔。

优选的，所述清洗槽两侧的侧壁表面均开设有水平设置的滑槽；所述滑槽内均滑动连接有滑块，其中所述安装架两端均通过螺钉安装在滑块的上壁上。

优选的，所述滑槽为梯形滑槽；所述滑块为与所述滑槽相适配的梯形滑块。

优选的，所述清洗篮两侧的侧壁上部位置上均开设有供人手插入的缺口。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置带有滤孔的清洗篮，从而可以对削渣进行过滤；滤渣过滤结束后，打开阀门通过过滤管将废液排出清洗槽外；废液排出后再次关闭阀门，并向清洗槽内注入清水，打开电机，如此电机则会带动转盘旋转，进而通过连杆带动安装架左右往复运动，如此便使清洗篮左右往复运动对清洗篮内的削渣进行清洗。而且，本实用新型中的清洗篮是可拆卸安装架上的，从而可以起可将清洗篮从安装架上取出，如此便可以方便的将清洗后的削渣从清洗篮内倒出。由此可知，本实用新型利用机械方式对削渣进行清洗，避免了人手在清洗时被划伤的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆开清洗篮后的结构示意图；

图3为清洗篮的结构示意图；

图4为图2中A部的放大图。

附图标记：1、底架；2、清洗槽；201、滑槽；202、滑块；3、出水管；301、阀门；4、清洗槽；401、滤孔；402、缺口；403、限位块；4031、卡孔；4032、限位通孔；5、安装架；6、电机；7、转盘；8、连杆；9、固定板；10、螺纹杆；11、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1：参照图1所示，一种削渣过滤分离清洗设备，包括底架1和设于底架1上的清洗槽2，以及设于连接与清洗槽2底部的出水管3，其中出水管3上设有阀门301，还包括一个上部敞口且侧壁和底壁上均有若干滤水孔的清洗篮4，以及滑动连接在清洗槽2上沿着清洗槽2长度方向滑动的安装架5，其中清洗篮4可拆卸安装在安装架5上；底架1上还安装有竖直设置的电机6，其中电机6的主轴上固定连接有水平设置的转盘7；安装架5和转盘7的上表面之间设有水平设置的连杆8，其中连杆8的两端分别与安装架5和转盘7上表面转动连接。

本实用新型通过设置带有滤孔401的清洗篮4，从而可以对削渣进行过滤；削渣过滤结束后，打开阀门301通过出水管3将废液排出清洗槽2外；废液排出后再次关闭阀门301，并向清洗槽2内注入清水，打开电机6，如此电机6则会带动转盘7旋转，进而通过连杆8带动安装架5左右往复运动，如此便使清洗篮4左右往复运动对清洗篮4内的削渣进行清洗。而且，本实用新型中的清洗篮4是可拆卸安装架5上的，从而可以起可将清洗篮4从安装架5上取出，如此便可以方便的将清洗后的削渣从清洗篮4内倒出。

结合图2-4所示，安装架5为矩形框体结构，其中清洗篮下部活动穿过安装架5；安装架5两端的上壁上对称设有竖直设置的固定板9；固定板9上均螺纹连接有垂直于固定板9水平设置的螺纹杆10；清洗篮两侧的侧面上对称设有限位块403，其中限位块403靠近固定板9一侧的侧面上对应螺纹杆10位置上开设有供螺纹杆10插入的卡孔4031。

安装清洗篮4时，只需将清洗篮插入安装架5内，在限位块403的作用下，会使清洗篮4卡在安装架5上，此时，再旋动固定板9上的螺纹杆10，直至螺纹杆10的内端插入限位块403上的卡孔4031内，如此便完成清洗篮4的安装，此时清洗篮4便无法从安装架5上抽出。

框体两端的上壁上靠近固定板9内侧面处还设有竖直设置的定位杆11；限位块403上对应的设有供定位杆11穿过的定位通孔4032。设置定位杆11和定位通孔4032的目的在于，方便对清洗篮4的定位，因为定位杆11插入定位孔后，螺纹杆10刚好正对卡孔4031。

清洗槽2两侧的侧壁表面均开设有水平设置的滑槽201；滑槽201内均滑动连接有滑块202，其中安装架5两端均通过螺钉安装在滑块202的上壁上。滑槽201为梯形滑槽201；滑块202为与滑槽201相适配的梯形滑块202。将滑块202和滑槽201设为梯形结构目的在于防止滑块202从滑槽201内脱出。

清篮两侧的侧壁上部位置上均开设有供人手插入的缺口402。缺口402的作用类似于提手，目的在于方便人手插入缺口402，如此便可以方便将清洗篮4从安装架5上取出。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种削渣过滤分离清洗设备，包括底架（1）和设于底架（1）上的清洗槽（2），以及设于连接与清洗槽（2）底部的出水管（3），其中所述出水管（3）上设有阀门（301），其特征在于：还包括一个上部敞口且侧壁和底壁上均有若干滤水孔的清洗篮（4），以及滑动连接在清洗槽（2）上沿着清洗槽（2）长度方向滑动的安装架（5），其中所述清洗篮（4）可拆卸安装在安装架（5）上；所述底架（1）上还安装有竖直设置的电机（6），其中所述电机（6）的主轴上固定连接有水平设置的转盘（7）；所述安装架（5）和转盘（7）的上表面之间设有水平设置的连杆（8），其中所述连杆（8）的两端分别转动连接在安装架（5）和转盘（7）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种削渣过滤分离清洗设备，其特征在于：所述安装架（5）为矩形框体结构，其中所述清洗篮（4）下部活动穿过所述安装架（5）；所述安装架（5）两端的上壁上对称设有竖直设置的固定板（9）；所述固定板（9）上均螺纹连接有垂直于固定板（9）水平设置的螺纹杆（10）；所述清洗篮（4）两侧的侧面上对称设有限位块（403），其中所述限位块（403）靠近固定板（9）一侧的侧面上对应螺纹杆（10）位置上开设有供螺纹杆（10）插入的卡孔（4031）。

3.根据权利要求2所述的一种削渣过滤分离清洗设备，其特征在于：所述安装架（5）两端的上壁上靠近固定板（9）内侧面处还设有竖直设置的定位杆（11）；所述限位块（403）上对应的设有供定位杆（11）穿过的定位通孔（4032）。

4.根据权利要求3所述的一种削渣过滤分离清洗设备，其特征在于：所述清洗槽（2）两侧的侧壁表面均开设有水平设置的滑槽（201）；所述滑槽（201）内均滑动连接有滑块（202），其中所述安装架（5）两端均通过螺钉安装在滑块（202）的上壁上。

5.根据权利要求4所述的一种削渣过滤分离清洗设备，其特征在于：所述滑槽（201）为梯形滑槽（201）；所述滑块（202）为与所述滑槽（201）相适配的梯形滑块（202）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种削渣过滤分离清洗设备，其特征在于：所述清洗篮（4）两侧的侧壁上部位置上均开设有供人手插入的缺口（402）。