CN112404013A - 一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及零部件清洁技术领域，具体地说，涉及一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备。其包括清洗结构和与清洗结构连接的烘干结构，清洗结构至少包括：基座、清洗篮和动力结构，基座包括清洗池，清洗池两侧设有侧板，侧板上开设有滑槽，滑槽下方设有夹层，清洗篮包括底板，底板上开设有若干通孔，底板两侧设有固定板，固定板上开设有缺口，固定板下方设有滑块，滑块的尺寸与滑槽尺寸相匹配，滑块滑动连接在滑槽内，本发明的目的在于解决酸液作为清洗液的情况下人工清洗效率低下，流程繁琐的问题。
Description
技术领域
本发明涉及零部件清洁技术领域，具体地说，涉及一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备。
背景技术
汽车零件在生产过程中需要经过多道工序，其中在对汽车零件如把手，车标等进行电镀之前，需要通过特殊的清洗液对表面进行清洗，方便后续电镀，清洗液属于偏酸性液体，不适合于与人体直接接触，而工人在戴上专用手套之后给清洗操作带来极大的不便，效率会很低，而且还需要转移到烘干室进行烘干，流程繁琐，在汽车零件电镀过程中这一环节占据较大的时间比例，为了提升效率，本发明的目的在于提出一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，解决酸液作为清洗液的情况下人工清洗效率低下，流程繁琐的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，包括清洗结构和与清洗结构连接的烘干结构，所述清洗结构至少包括：
基座，所述基座包括清洗池，所述清洗池两侧设有侧板，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽下方设有夹层；
清洗篮，所述清洗篮包括底板，所述底板上开设有若干通孔，所述底板两侧设有固定板，所述固定板上开设有缺口，所述固定板下方设有滑块，所述滑块的尺寸与所述滑槽尺寸相匹配，所述滑块滑动连接在所述滑槽内；
本实施例的基座和清洗篮在使用时，先向清洗池内注入清洗液，且清洗液水位至少没过需要清洗的零件的三分之二高度，同时清洗液会通,底板上开设的通孔覆盖需要清洗的零件，然后使清洗篮通过位于固定板下方的滑块在侧板上开设的滑槽内进行滑动，在来回晃动的过程中清洗液会产生冲击对零件进行简单的清洗。
动力结构，所述动力结构包括电机，所述电机优选为同步电动机，具有稳定的转速，使整个装置更为稳定，如本领域技术人员公知的那样，同步电动机工作时，定子的三相绕组中通入三相对称电流，转子的励磁绕组通入直流电流。在定子三相对称绕组中通入三相交变电流时，将在气隙中产生旋转磁场。在转子励磁绕组中通入直流电流时，将产生极性恒定的静止磁场。若转子磁场的磁极对数与定子磁场的磁极对数相等，转子磁场因受定子磁场磁拉力作用而随定子旋转磁场同步旋转，即转子以等同于旋转磁场的速度、方向旋转，所述电机的输出轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的下方设有蜗杆，所述齿轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆两端同轴连接有传动轴，所述传动轴末端连接有往复结构，所述往复结构包括转盘，所述电机末端连接在所述转盘背面，所述转盘正面设有偏心转轴，所述转盘外设有连接板，所述连接板上开设有连接槽，所述连接槽的尺寸与所述偏心转轴的尺寸相匹配，所述连接板两端对称的设有往复杆，所述基座侧壁固定有固定柱，所述固定柱上开设有滑动孔，所述滑动孔的尺寸与所述往复杆相匹配，所述往复杆滑动连接在所述滑动孔耐，所述往复杆上设置有连接柱，所述往复杆上方设有连接杆，所述连接杆为拱桥型结构，所述连接杆的两端设有转孔，所述转孔与所述连接柱转动连接，所述连接杆上方连接有固定杆，所述固定杆的尺寸与所述缺口的尺寸相匹配，所述连接杆顶端设有手拧螺帽，所述手拧螺帽与所述连接杆顶端螺纹连接，所述手拧螺帽下方设有垫片；
本实施例的动力结构在使用时，首先将固定杆向上转动到卡入缺口内，然后逆时针拧动手拧螺帽直到将固定杆固定在缺口内，然后给电机通电，所述电机优选为同步电机，如本领域技术人员公知的那样，同步电动机工作时，定子的三相绕组中通入三相对称电流，转子的励磁绕组通入直流电流。在定子三相对称绕组中通入三相交变电流时，将在气隙中产生旋转磁场。在转子励磁绕组中通入直流电流时，将产生极性恒定的静止磁场。若转子磁场的磁极对数与定子磁场的磁极对数相等，转子磁场因受定子磁场磁拉力作用而随定子旋转磁场同步旋转，即转子以等同于旋转磁场的速度、方向旋转，然后电机带动连接在电机输出轴上的齿轮旋转，同时与齿轮啮合的蜗杆会一同转动并带动同轴连接的转盘进行转动，然后转盘上偏心设置的连接板会绕轴心转动，同时会在连接槽内滑动，带动连接板左右平移，同时带动清洗篮进行规律的左右移动，使清洁液的冲击更为均匀，对需要清洗的零件产生更好的清洗效果。
烘干结构，所述烘干结构包括烘干室，所述烘干室侧面设有安装板，所述安装板上开设有定位槽，所述烘干室下方设有主风扇，所述主风扇上方设有电热丝。
本实施例的烘干结构在使用时，首先将盛放有被清洁液清洗后的零件的清洗篮取下，然后将清洗篮放置在烘干室的开口处，使滑块和定位槽相接合，然后给电热丝通电，如本领域技术人员公知的那样，电热丝本身就是金属导体，在通电后即会散发出热量、提供热能，获得热空气，然后位于底部的主风扇通电，使热空气上升，对附着清洗液的零件进行风淋式烘干。
作为本技术方案的进一步改进，清洗篮的侧板上对称开设有多个第一转柱，所述第一转柱之间设有转动柱，所述转动柱两端设有第二转轴，所述第二转轴转动连接在所述第一转柱内，所述转动柱外套设有毛刷锟。
作为本技术方案的进一步改进，转动柱上设有水车结构，所述水车结构包括两个固定片，所述固定片固定在所述转动柱上，所述固定片为圆片形状，两个所述固定片之间设有叶片，所述叶片为倾斜的片状结构。
作为本技术方案的进一步改进，转动柱包括第一转柱和第二转轴，所述第一转柱端口中心设有固定轴，所述第二转轴端口中心开设有固定转槽，所述固定轴转动连接在所述固定转槽内，所述毛刷锟为两段式结构，所述毛刷锟的两端分别套设在所述第一转柱和所述第二转轴上，所述毛刷锟的侧面固定在所述固定片侧面上。
作为本技术方案的进一步改进，清洗篮上设有把手，所述把手上开设有防滑结构。
作为本技术方案的进一步改进，清洗篮运动方向上的侧面设置有栏杆，所述栏杆固定在所述底板上，所述栏杆为圆柱形状，所述栏杆间隔排列。
作为本技术方案的进一步改进，烘干结构底部设有透气板，所述透气板包括透气网，所述主风扇固定在所述透气网上，所述烘干室底部设有支撑柱。
作为本技术方案的进一步改进，透气网面设有边框，所述透气网固定在边框内，所述边框上设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述螺栓与所述烘干室底部螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，透气网上固定有底座，所述底座为中空结构，所述底座上设置有辅助风扇，所述辅助风扇环形排列在所述主风扇周围，所述辅助风扇倾斜固定在所述底座上。
作为本技术方案的进一步改进，清洗池侧壁设有进水口，所述清洗池底部设有出水口，所述出水口下方连接有连接管。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备中，通过往复结构带动清洁篮前后往复移动，位于清洁篮内的零件就会在往复运动过程中受到清洗液的冲击，对零件进行清洗，避免了人工清洗，提升清洗效率。
2、该组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备中，通过在清洗篮中设置的多组毛刷锟，同时毛刷锟端口设置有水车结构，在往复运动时可以带动毛刷锟转动，提升清洗效果。
3、该组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备中，通过将毛刷锟分成两段式设计，同时两侧固定的水车结构的叶片方向相反，使毛刷锟具有多个转动方向，在清洁时可以更全面的对零件进行刷洗。
4、该组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备中，通过在烘干装置底部设置的辅助风扇，为风干气流提供多个角度，在烘干时可以更大范围的与零件表面接触，提升烘干效果。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的清洗结构示意图；
图3为实施例1的清洗篮结构示意图；
图4为实施例1的毛刷锟整体结构示意图；
图5为实施例1的毛刷结构拆分示意图；
图6为实施例1的基座结构示意图；
图7为实施例1的基座剖面结构示意图；
图8为实施例1的传动结构示意图；
图9为实施例1的往复结构拆分示意图；
图10为实施例1的烘干结构示意图；
图11为实施例1的烘干结构底部示意图；
图12为实施例1的透气板结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、清洗结构；
110、基座；
111、清洗池；112、侧板；113、滑槽；114、进水口；115、出水口；116、连接管；117、夹层；
120、清洗篮；
121、底板；122、固定板；123、缺口；124、滑块；125、通孔；126、栏杆；127、把手；
130、动力结构；
131、电机；132、齿轮；133、蜗杆；134、传动轴；
140、往复结构；
141、转盘；142、偏心转轴；143、连接板；144、连接槽；145、往复杆；146、连接柱；147、固定柱；148、滑动孔；
150、连接杆；151、转孔；152、固定杆；153、垫片；154、手拧螺帽；
160、转动柱；161、连接转杆；162、毛刷锟；163、第一转柱；164、固定轴；165、第二转柱；166、固定转槽；
170、水车结构；171、固定片；172、叶片；
200、烘干结构；
210、烘干室；211、安装板；212、定位槽；213、主风扇；214、电热丝；215、支撑柱；
220、底座；221、辅助风扇；
230、透气板；
231、透气网；232、边框；233、安装孔；234、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图12所示，提供了一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，包括清洗结构100和与清洗结构100连接的烘干结构200，清洗结构100至少包括：
基座110，基座110包括清洗池111，清洗池111两侧设有侧板112，侧板112上开设有滑槽113，滑槽113为直线型滑槽，方便滑块进行滑动，滑槽113下方设有夹层117，夹层117与滑槽113一体成型，结构更为稳定，同时夹层117为空腔结构，内部可以作为安装空间用于安装设备必须结构；
清洗篮120，清洗篮120包括底板121，底板121上开设有若干通孔125，底板121两侧设有固定板122，固定板122与底板121一体成型更为坚实牢固，在需要面对大量晃动的工作条件下增加使用寿命，固定板122上开设有缺口123，固定板122下方设有滑块124，滑块124的尺寸与滑槽113尺寸相匹配，滑块124滑动连接在滑槽113内，滑块124与蜗杆133的滑动连接为可拆卸式连接，不设置限位结构，方便后续进行烘干；
本实施例的基座110和清洗篮120在使用时，先向清洗池111内注入清洗液，且清洗液水位至少没过需要清洗的零件的三分之二高度，同时清洗液会通,底板121上开设的通孔125覆盖需要清洗的零件，然后使清洗篮120通过位于固定板122下方的滑块124在侧板112上开设的滑槽113内进行滑动，在来回晃动的过程中清洗液会产生冲击对零件进行简单的清洗。
动力结构130，动力结构130包括电机131，电机131优选为同步电动机，具有稳定的转速，使整个装置更为稳定，如本领域技术人员公知的那样，同步电动机工作时，定子的三相绕组中通入三相对称电流，转子的励磁绕组通入直流电流。在定子三相对称绕组中通入三相交变电流时，将在气隙中产生旋转磁场。在转子励磁绕组中通入直流电流时，将产生极性恒定的静止磁场。若转子磁场的磁极对数与定子磁场的磁极对数相等，转子磁场因受定子磁场磁拉力作用而随定子旋转磁场同步旋转，即转子以等同于旋转磁场的速度、方向旋转，电机131的输出轴的末端固定连接有齿轮132，齿轮132的下方设有蜗杆133，齿轮132与蜗杆133啮合，蜗杆133两端同轴连接有传动轴134，传动轴134末端连接有往复结构140，往复结构140包括转盘141，电机131末端连接在转盘141背面，转盘141正面设有偏心转轴142，偏心转轴142与转盘141一体成型，结构更为稳定，偏心转轴142的偏心距离介于三分之二半径和四分之三半径之间，过小的偏心距离会使转动产生的平动距离过小，而过大的偏心距在高强度转动时容易使偏心转轴142断裂，转盘141外设有连接板143，连接板143上开设有连接槽144，连接槽144为竖直的直线型结构，且内壁光滑便于偏心转轴142进行滑动，连接槽144的尺寸与偏心转轴142的尺寸相匹配，连接板143两端对称的设有往复杆145，基座110侧壁固定有固定柱147，固定柱147上开设有滑动孔148，滑动孔148的尺寸与往复杆145相匹配，往复杆145滑动连接在滑动孔148耐，往复杆145上设置有连接柱146，往复杆145上方设有连接杆150，连接杆150为拱桥型结构，连接杆150的两端设有转孔151，转孔151与连接柱146转动连接，连接杆150上方连接有固定杆152，固定杆152的尺寸与缺口123的尺寸相匹配，固定杆152与连接杆150一体成型结构更为稳定，连接杆150顶端设有手拧螺帽154，手拧螺帽154与连接杆150顶端螺纹连接，手拧螺帽154下方设有垫片153，垫片153为了增加摩擦力，使手拧螺帽154在拧紧时具有更好的固定效果；
本实施例的动力结构130在使用时，首先将固定杆152向上转动到卡入缺口123内，然后逆时针拧动手拧螺帽154直到将固定杆152固定在缺口123内，然后给电机131通电，电机131优选为同步电机，如本领域技术人员公知的那样，同步电动机工作时，定子的三相绕组中通入三相对称电流，转子的励磁绕组通入直流电流。在定子三相对称绕组中通入三相交变电流时，将在气隙中产生旋转磁场。在转子励磁绕组中通入直流电流时，将产生极性恒定的静止磁场。若转子磁场的磁极对数与定子磁场的磁极对数相等，转子磁场因受定子磁场磁拉力作用而随定子旋转磁场同步旋转，即转子以等同于旋转磁场的速度、方向旋转，然后电机131带动连接在电机131输出轴上的齿轮132旋转，同时与齿轮132啮合的蜗杆133会一同转动并带动同轴连接的转盘141进行转动，然后转盘141上偏心设置的连接板143会绕轴心转动，同时会在连接槽144内滑动，带动连接板143左右平移，同时带动清洗篮120进行规律的左右移动，使清洁液的冲击更为均匀，对需要清洗的零件产生更好的清洗效果。
烘干结构200，烘干结构200包括烘干室210，烘干室210侧面设有安装板211，安装板211上开设有定位槽212，烘干室210下方设有主风扇213，主风扇213上方设有电热丝214。
本实施例的烘干结构200在使用时，首先将盛放有被清洁液清洗后的零件的清洗篮120取下，然后将清洗篮120放置在烘干室210的开口处，使滑块124和定位槽212相接合，然后给电热丝214通电，如本领域技术人员公知的那样，电热丝本身就是金属导体，在通电后即会散发出热量、提供热能，获得热空气，然后位于底部的主风扇213通电，使热空气上升，对附着清洗液的零件进行风淋式烘干。
此外，清洗篮120的侧板上对称开设有多个第一转柱163，第一转柱163之间设有转动柱160，转动柱160两端设有第二转轴165，第二转轴165转动连接在第一转柱163内，转动柱160外套设有毛刷锟162，每两个第一转柱163对应一个第一转柱163，通过设置多组毛刷锟162，两个毛刷锟162之间形成清洁空间，位于清洁空间内的待清洁件会受到双面的清洁，清洁效果更好，同时刷毛具有一定的缓冲功能，避免在往复运动时零件与侧壁碰撞而损坏清洗篮120或者零件。
进一步的，转动柱160上设有水车结构170，水车结构170包括两个固定片171，固定片171固定在转动柱160上，固定片171为圆片形状，是为了方便发生转动，两个固定片171之间设有叶片172，叶片172为倾斜的片状结构，片状结构的叶片172类似水车，在遇到水时会在水流的作用下转动，带动转动柱160进行转动，从而使毛刷锟162开始转动，进而为待清洗零件提供刷洗功能，提升清洗效果。
再进一步的，转动柱160包括第一转柱163和第二转轴165，第一转柱163端口中心设有固定轴164，第二转轴165端口中心开设有固定转槽166，固定轴164转动连接在固定转槽166内，优选的固定轴164尾部连接有限位片，固定转槽166内有与限位片匹配的转槽，对第一转柱163和第二转轴165进一步固定，防止松动，毛刷锟162为两段式结构，毛刷锟162的两端分别套设在第一转柱163和第二转轴165上，毛刷锟162的侧面固定在固定片171侧面上，为了毛刷锟162上的刷毛进行固定，使得毛刷锟162在转动时刷毛可以最大限度的对零件进行清洗。
具体的，清洗篮120上设有把手127，把手127上开设有防滑结构，防滑结构优选为带有凸纹的海绵套，能够吸收一部分液体，同时提供防滑效果。
此外，清洗篮120运动方向上的侧面设置有栏杆126，栏杆126固定在底板121上，栏杆126为圆柱形状，便于加工，栏杆126间隔排列，其间隔不大于最小清洗零件的尺寸，形成了栅栏式结构，方便在运动时清洗液的冲刷，同时避免了清洗液与侧壁碰撞从而外溅的问题。
进一步的，烘干结构200底部设有透气板230，透气板230包括透气网231，主风扇213固定在透气网231上，透气网231为栅格网结构，作为风扇的进风口，形成风道，提升风力，烘干室210底部设有支撑柱215，支撑柱215为了抬升透气板230的高度，给主风扇213留足气口，提升风力。
再进一步的，透气网231面设有边框232，透气网231固定在边框232内，边框232上设有安装孔233，安装孔233内设有螺栓234，螺栓234与烘干室210底部螺纹连接，透气板230通过螺纹连接固定在烘干室210底面，便于拆卸维修。
此外，透气网231上固定有底座220，底座220为中空结构，便于气体交换，底座220上设置有辅助风扇221，辅助风扇221环形排列在主风扇213周围，辅助风扇221倾斜固定在底座220上，为了提供多方向的辅助气流，将产生的烘干用热气多角度送到待烘干零件上，提升烘干效果。
除此之外，清洗池111侧壁设有进水口114，清洗池111底部设有出水口115，出水口115下方连接有连接管116，为了提供注水和排水的功能，方便更换清洗液，同时排水通过底部排水，更为高效。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：包括清洗结构(100)和与清洗结构(100)连接的烘干结构(200)，所述清洗结构(100)至少包括：
基座(110)，所述基座(110)包括清洗池(111)，所述清洗池(111)两侧设有侧板(112)，所述侧板(112)上开设有滑槽(113)，所述滑槽(113)下方设有夹层(117)；
清洗篮(120)，所述清洗篮(120)包括底板(121)，所述底板(121)上开设有若干通孔(125)，所述底板(121)两侧设有固定板(122)，所述固定板(122)上开设有缺口(123)，所述固定板(122)下方设有滑块(124)，所述滑块(124)的尺寸与所述滑槽(113)尺寸相匹配，所述滑块(124)滑动连接在所述滑槽(113)内；
动力结构(130)，所述动力结构(130)包括电机(131)，所述电机(131)的输出轴的末端固定连接有齿轮(132)，所述齿轮(132)的下方设有蜗杆(133)，所述齿轮(132)与所述蜗杆(133)啮合，所述蜗杆(133)两端同轴连接有传动轴(134)，所述传动轴(134)末端连接有往复结构(140)，所述往复结构(140)包括转盘(141)，所述电机(131)末端连接在所述转盘(141)背面，所述转盘(141)正面设有偏心转轴(142)，所述转盘(141)外设有连接板(143)，所述连接板(143)上开设有连接槽(144)，所述连接槽(144)的尺寸与所述偏心转轴(142)的尺寸相匹配，所述连接板(143)两端对称的设有往复杆(145)，所述基座(110)侧壁固定有固定柱(147)，所述固定柱(147)上开设有滑动孔(148)，所述滑动孔(148)的尺寸与所述往复杆(145)相匹配，所述往复杆(145)滑动连接在所述滑动孔(148)耐，所述往复杆(145)上设置有连接柱(146)，所述往复杆(145)上方设有连接杆(150)，所述连接杆(150)为拱桥型结构，所述连接杆(150)的两端设有转孔(151)，所述转孔(151)与所述连接柱(146)转动连接，所述连接杆(150)上方连接有固定杆(152)，所述固定杆(152)的尺寸与所述缺口(123)的尺寸相匹配，所述连接杆(150)顶端设有手拧螺帽(154)，所述手拧螺帽(154)与所述连接杆(150)顶端螺纹连接，所述手拧螺帽(154)下方设有垫片(153)；
烘干结构(200)，所述烘干结构(200)包括烘干室(210)，所述烘干室(210)开口尺寸与所述清洗篮(120)尺寸相匹配，所述烘干室(210)侧面设有安装板(211)，所述安装板(211)上开设有定位槽(212)，所述烘干室(210)下方设有主风扇(213)，所述主风扇(213)上方设有电热丝(214)。
2.根据权利要求1所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述清洗篮(120)的侧板上对称开设有多个第一转柱(163)，所述第一转柱(163)之间设有转动柱(160)，所述转动柱(160)两端设有第二转轴(165)，所述第二转轴(165)转动连接在所述第一转柱(163)内，所述转动柱(160)外套设有毛刷锟(162)。
3.根据权利要求2所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述转动柱(160)上设有水车结构(170)，所述水车结构(170)包括两个固定片(171)，所述固定片(171)固定在所述转动柱(160)上，所述固定片(171)为圆片形状两个所述固定片(171)之间设有叶片(172)，所述叶片(172)为倾斜的片状结构。
4.根据权利要求3所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述转动柱(160)包括第一转柱(163)和第二转轴(165)，所述第一转柱(163)端口中心设有固定轴(164)，所述第二转轴(165)端口中心开设有固定转槽(166)，所述固定轴(164)转动连接在所述固定转槽(166)内，所述毛刷锟(162)为两段式结构，所述毛刷锟(162)的两端分别套设在所述第一转柱(163)和所述第二转轴(165)上，所述毛刷锟(162)的侧面固定在所述固定片(171)侧面上。
5.根据权利要求3所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述清洗篮(120)上设有把手(127)，所述把手(127)上开设有防滑结构。
6.根据权利要求1所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述清洗篮(120)运动方向上的侧面设置有栏杆(126)，所述栏杆(126)固定在所述底板(121)上，所述栏杆(126)为圆柱形状，所述栏杆(126)间隔排列。
7.根据权利要求1所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述烘干结构(200)底部设有透气板(230)，所述透气板(230)包括透气网(231)，所述主风扇(213)固定在所述透气网(231)上，所述烘干室(210)底部设有支撑柱(215)。
8.根据权利要求7所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述透气网(231)面设有边框(232)，所述透气网(231)固定在边框(232)内，所述边框(232)上设有安装孔(233)，所述安装孔(233)内设有螺栓(234)，所述螺栓(234)与所述烘干室(210)底部螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述透气网(231)上固定有底座(220)，所述底座(220)为中空结构，所述底座(220)上设置有辅助风扇(221)，所述辅助风扇(221)环形排列在所述主风扇(213)周围，所述辅助风扇(221)倾斜固定在所述底座(220)上。
10.根据权利要求1所述的组合式汽车零部件吹洗和烘干一体的设备，其特征在于：所述清洗池(111)侧壁设有进水口(114)，所述清洗池(111)底部设有出水口(115)，所述出水口(115)下方连接有连接管(116)。
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Denomination of invention: A combined equipment for purging and drying automobile parts Effective date of registration: 20230302 Granted publication date: 20220325 Pledgee: Laiwu Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Hongmeng Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023980033877 |