CN220119802U - 一种金属丝镀铜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝镀铜设备，涉及金属丝镀铜技术领域。包括池体，池体内部间隔设置有多个隔板，隔板将池体依次分隔为抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池，池体上设置有导向结构，池体上设置有连通结构，池体两侧设置有收卷结构，池体一侧设置有烘干结构，烘干结构包括设置在第二清洗池一侧的U型板。本实用新型通过烘干结构的设置，在金属丝镀铜后并清洗结束后，金属丝通过烘干管，收卷在收卷杆上，此时，风机启动吸风，风体通过风机、进风管进入到连接管内并经过电加热丝进行加热后均匀的从出风孔吹向金属丝四周，加速金属丝的干燥，便于后续进行收卷，无需另外进行烘干，步骤更加简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝镀铜技术领域，具体为一种金属丝镀铜设备。
背景技术
金属丝镀铜是指将金属丝的外表面镀上一层铜，在金属丝上进行镀铜能够使得金属丝更加耐腐蚀。
中国发明专利，授权公告号“CN112442717B”公开了一种金属丝镀铜设备，包括箱体，箱体两侧分别开设有过线口，箱体内部设有横板，横板通过底面的数根支腿固定安装于箱体内腔底面，利用巧妙地气动结构实现了生产停机时金属丝自动脱离电镀液的功能。
上述技术方案在金属丝停止移动时能够对横向U型槽内的杂质进行自动清理，减轻了用户的工作负担，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，需要对镀铜后的金属丝进行收卷时，需要额外进行烘干，使得步骤较繁琐，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属丝镀铜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝镀铜设备，包括池体，池体内部间隔设置有多个隔板，隔板将池体依次分隔为抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池，池体上设置有导向结构，池体上设置有连通结构，池体两侧设置有收卷结构，池体一侧设置有烘干结构，烘干结构包括设置在第二清洗池一侧的U型板，U型板中部固定有烘干管，烘干管内壁均匀开设有多个出风孔，烘干管外侧对称连通安装有连接管，连接管内设置有多个电加热丝，U型板上对称安装有风机，风机与连接管之间连通有进风管，连接管一端通过螺栓固定有安装板。
优选的，所述导向结构包括固定在隔板和池体的相对池壁顶部的导向环，且抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池池底均对称固定有相对倾斜的导向环，第二清洗池内两导向环之间设置有清洗管，清洗管内壁均匀固定有多个清洗刷毛。
优选的，所述连通结构包括池体内底部固定的倾斜块，第一清洗池和第二清洗池外壁之间连通有U型管，U型管上连通有进液管，抛光池和电化学镀铜池相同侧外壁上分别连通有通进管，抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池同侧外壁连通有排出管，排出管设置在倾斜块低端。
优选的，所述收卷结构包括设置在池体两侧的固定台，固定台上对称设置有升降杆，升降杆顶端固定有安装框，安装框顶板上插设有转动杆，转动杆下部固定有转动盘，转动杆与转动盘之间圆周均匀固定有多个收卷杆。
优选的，所述固定台底面圆周均匀安装有多个转动轮，安装框底板与固定台之间设置有限位结构，安装框与转动杆相转动连接，转动杆底端连接有转动电机，转动电机与安装框相固定。
优选的，所述限位结构包括对称固定在固定台上的限位杆，限位杆上套设有限位管，限位管顶端与安装框底板相固定，限位管与限位杆相滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该金属丝镀铜设备，通过烘干结构的设置，在金属丝镀铜后并清洗结束后，金属丝通过烘干管，收卷在收卷杆上，此时，风机启动吸风，风体通过风机、进风管进入到连接管内并经过电加热丝进行加热后均匀的从出风孔吹向金属丝四周，加速金属丝的干燥，便于后续进行收卷，无需另外进行烘干，步骤更加简便。
同时，通过收卷结构的设置，需要对金属丝进行收卷时，需要收卷的镀铜金属丝缠绕在收卷杆上，其中升降杆带动收卷杆整体进行升降，便于金属丝均匀收卷在收卷杆上，转动电机启动，带动转动杆和转动盘整体一起转动收卷，保证收卷工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
图4为本实用新型的烘干结构去除安装板的立体结构示意图。
图中：1、池体；101、抛光池；102、第一清洗池；103、电化学镀铜池；104、第二清洗池；105、导向环；106、清洗管；107、清洗刷毛；2、固定台；201、升降杆；202、安装框；203、转动盘；204、收卷杆；3、U型板；301、烘干管；302、出风孔；303、连接管；304、电加热丝；305、风机；306、进风管；4、进液管；401、通进管；402、排出管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在金属丝镀铜工作过程中，需要使用到镀铜设备，本实用新型提供的镀铜设备专门用于金属丝需要进行镀铜收卷作业，在使用本设备进行镀铜作业时，其事先需要进行注液、检查等准备工作，从而保证设备的正常运转。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属丝镀铜设备，包括池体1，池体1内部间隔设置有多个隔板，隔板将池体1依次分隔为抛光池101、第一清洗池102、电化学镀铜池103和第二清洗池104，池体1上设置有导向结构，池体1上设置有连通结构，池体1两侧设置有收卷结构，池体1一侧设置有烘干结构，烘干结构包括设置在第二清洗池104一侧的U型板3，U型板3中部固定有烘干管301，烘干管301内壁均匀开设有多个出风孔302，烘干管301外侧对称连通安装有连接管303，连接管303内设置有多个电加热丝304，U型板3上对称安装有风机305，风机305与连接管303之间连通有进风管306，连接管303一端通过螺栓固定有安装板，通过烘干结构的设置，在金属丝镀铜后并清洗结束后，金属丝通过烘干管301，收卷在收卷杆204上，此时，风机305启动吸风，风体通过风机305、进风管306进入到连接管303内并经过电加热丝304进行加热后均匀的从出风孔302吹向金属丝四周，加速金属丝的干燥，便于后续进行收卷，无需另外进行烘干，步骤更加简便。
作为一种具体的实施例，导向结构包括固定在隔板和池体1的相对池壁顶部的导向环105，且抛光池101、第一清洗池102、电化学镀铜池103和第二清洗池104池底均对称固定有相对倾斜的导向环105，第二清洗池104内两导向环105之间设置有清洗管106，清洗管106内壁均匀固定有多个清洗刷毛107，对金属丝起到引导驱动作用，连通结构包括池体1内底部固定的倾斜块，第一清洗池102和第二清洗池104外壁之间连通有U型管，U型管上连通有进液管4，抛光池101和电化学镀铜池103相同侧外壁上分别连通有通进管401，抛光池101、第一清洗池102、电化学镀铜池103和第二清洗池104同侧外壁连通有排出管402，排出管402设置在倾斜块底端。
作为一种具体的实施例，收卷结构包括设置在池体1两侧的固定台2，固定台2上对称设置有升降杆201，升降杆201顶端固定有安装框202，安装框202顶板上插设有转动杆，转动杆下部固定有转动盘203，转动杆与转动盘203之间圆周均匀固定有多个收卷杆204，其中升降杆201带动收卷杆204整体进行合理升降收卷。
作为一种具体的实施例，固定台2底面圆周均匀安装有多个转动轮，安装框202底板与固定台2之间设置有限位结构，安装框202与转动杆相转动连接，转动杆底端连接有转动电机，转动电机与安装框202相固定，限位结构包括对称固定在固定台2上的限位杆，限位杆上套设有限位管，限位管顶端与安装框202底板相固定，限位管与限位杆相滑动配合，通过收卷结构的设置，需要对金属丝进行收卷时，需要收卷的镀铜金属丝缠绕在收卷杆204上，其中升降杆201带动收卷杆204整体进行升降，便于金属丝均匀收卷在收卷杆204上，转动电机启动，带动转动杆和转动盘203整体一起转动收卷，保证收卷工作的进行。
工作原理：使用该设备进行镀铜操作时，第一清洗池102一侧的收卷杆204上收卷有待镀铜的金属丝，将金属丝依次穿过多个导向环105、清洗管106、烘干管301并收卷在第二清洗池104一侧的收卷杆204上，接着使得转动电机、升降杆201启动，保证金属丝的移动和收卷即可，同时，风机305和电加热丝304启动，使得电机将外界的风体吸进连接管303内并经加热后从出风孔302吹向金属丝，对金属丝进行干燥。需要说明的是，以上升降杆201、抛光池101、第一清洗池102、电化学镀铜池103、第二清洗池104、风机305、电加热丝304为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属丝镀铜设备，包括池体，其特征在于：池体内部间隔设置有多个隔板，隔板将池体依次分隔为抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池，池体上设置有导向结构，池体上设置有连通结构，池体两侧设置有收卷结构，池体一侧设置有烘干结构，烘干结构包括设置在第二清洗池一侧的U型板，U型板中部固定有烘干管，烘干管内壁均匀开设有多个出风孔，烘干管外侧对称连通安装有连接管，连接管内设置有多个电加热丝，U型板上对称安装有风机，风机与连接管之间连通有进风管，连接管一端通过螺栓固定有安装板。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜设备，其特征在于：所述导向结构包括固定在隔板和池体的相对池壁顶部的导向环，且抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池池底均对称固定有相对倾斜的导向环，第二清洗池内两导向环之间设置有清洗管，清洗管内壁均匀固定有多个清洗刷毛。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜设备，其特征在于：所述连通结构包括池体内底部固定的倾斜块，第一清洗池和第二清洗池外壁之间连通有U型管，U型管上连通有进液管，抛光池和电化学镀铜池相同侧外壁上分别连通有通进管，抛光池、第一清洗池、电化学镀铜池和第二清洗池同侧外壁连通有排出管，排出管设置在倾斜块低端。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜设备，其特征在于：所述收卷结构包括设置在池体两侧的固定台，固定台上对称设置有升降杆，升降杆顶端固定有安装框，安装框顶板上插设有转动杆，转动杆下部固定有转动盘，转动杆与转动盘之间圆周均匀固定有多个收卷杆。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝镀铜设备，其特征在于：所述固定台底面圆周均匀安装有多个转动轮，安装框底板与固定台之间设置有限位结构，安装框与转动杆相转动连接，转动杆底端连接有转动电机，转动电机与安装框相固定。
6.根据权利要求5所述的一种金属丝镀铜设备，其特征在于：所述限位结构包括对称固定在固定台上的限位杆，限位杆上套设有限位管，限位管顶端与安装框底板相固定，限位管与限位杆相滑动配合。
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