CN205761690U - 一种大豆自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆自动清洗装置，包括底座，底座上设有机架，底座与机架之间设有振动装置，机架上设有筛料槽，筛料槽垂直截面呈倒梯形，筛料槽底部设有筛网，筛网的孔径小于大豆的直径，筛料槽底部右端通过转轴与机架进行转动连接，机架左侧设有气缸，筛料槽底部左端与气缸的输出轴顶端连接，筛料槽上方设有清洗槽，清洗槽内部设有螺旋搅拌杆，清洗槽底部设有插槽，插槽内活动连接有插板，机架右侧设有沥水滚筒，沥水滚筒上设有物料口和通孔，通孔的孔径小于大豆的直径，沥水滚筒的高度低于筛料槽的高度，底座上设有杂质收集槽，杂质收集槽位于筛料槽的正下方，沥水滚筒下方设有废水槽。

Description

一种大豆自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种大豆自动清洗装置，属于豆制品加工技术领域。

背景技术

目前，在大豆加工过程中需要对作为原料的大豆进行清洗，以去除大豆中的砂石和残梗等杂质。尤其是在大豆加工中，如不将大豆中残留的石子和残梗清除，则对加工设备、豆粉的品质、食用安全有着重大的影响。而一般的大豆清洗机在清洗时清洗仓内的石子和残梗难以清除，一般都是采用人工清理，细小的石子和残梗不能被完全清理干净，部分残留的石子和残梗容易与谷物一同吸入进料管，同时需停机操作，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆自动清洗装置，通过本实用新型可以对大豆进行彻底的清洗，清除大豆中的石子和残梗，并可将水分去除。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种大豆自动清洗装置，包括底座，所述底座上设有机架，所述底座与机架之间设有振动装置，所述机架上设有筛料槽，所述筛料槽垂直截面呈倒梯形，所述筛料槽底部设有筛网，所述筛网的孔径小于大豆的直径，所述筛料槽底部右端通过转轴与机架进行转动连接，所述机架左侧设有气缸，所述筛料槽底部左端与气缸的输出轴顶端连接，所述筛料槽上方设有清洗槽，所述清洗槽内部设有螺旋搅拌杆，所述清洗槽底部设有插槽，所述插槽内活动连接有插板，所述机架右侧设有沥水滚筒，所述沥水滚筒上设有物料口和通孔，所述通孔的孔径小于大豆的直径，所述沥水滚筒的高度低于筛料槽的高度，所述底座上设有杂质收集槽，所述杂质收集槽位于筛料槽的正下方，所述沥水滚筒下方设有废水槽。

作为本方案的进一步优化，所述插板外侧设有拉手。

作为本方案的进一步优化，所述清洗槽一侧设有溢流口和残梗收集槽，所述溢流口和残梗收集槽之间设有溢流管。

作为本方案的进一步优化，所述振动装置包括设在底座和机架之间的弹簧、设在底座上的振动电机、以及设在振动电机和机架之间的连接杆。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过清洗槽对大豆进行清洗，并通过溢流口排出大豆中的残梗，在振动装置的作用下，将大豆中细小石子等杂质以及水分除去，并通过沥水滚筒将残余的水分进一步去除。本实用新型可彻底去除大豆中的残梗和石子等杂质，提高豆制品加工的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、底座，2、机架，3、筛料槽，4、筛网，5、气缸，6、清洗槽，7、螺旋搅拌杆，8、插板，9、沥水滚筒，10、通孔，11、杂质收集槽，12、废水槽，13、残梗收集槽，14、溢流管，15、弹簧，16、振动电机，17、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种大豆自动清洗装置，包括底座1，所述底座上设有机架2，所述底座与机架之间设有振动装置，所述振动装置包括设在底座和机架之间的弹簧15、设在底座上的振动电机16、以及设在振动电机和机架之间的连接杆17，所述机架上设有筛料槽3，所述筛料槽垂直截面呈倒梯形，所述筛料槽底部设有筛网4，所述筛网的孔径小于大豆的直径，所述筛料槽底部右端通过转轴与机架进行转动连接，所述机架左侧设有气缸5，所述筛料槽底部左端与气缸的输出轴顶端连接，所述筛料槽上方设有清洗槽6，所述清洗槽内部设有螺旋搅拌杆7，所述清洗槽底部设有插槽（图中未示出），所述插槽内活动连接有插板8，所述插板外侧设有拉手（图中未示出），方便插板的抽拉，所述机架右侧设有沥水滚筒9，所述沥水滚筒上设有物料口（图中未示出）和通孔10，所述通孔的孔径小于大豆的直径，所述沥水滚筒的高度低于筛料槽的高度，所述底座上设有杂质收集槽11，所述杂质收集槽位于筛料槽的正下方，所述沥水滚筒下方设有废水槽12，所述清洗槽一侧设有溢流口和残梗收集槽13，所述溢流口和残梗收集槽之间设有溢流管14，将清洗槽内的残梗统一收集，便于处理。

具体工作过程：

如图1所示，工作前，在清洗槽内注满水，将大豆加入清洗槽6内，螺旋搅拌杆7搅拌使大豆充分在水中清洗，大豆中混杂的残梗由于质量清，漂浮在水面，从溢流口通过溢流管流入残梗收集槽内，通过拉手将清洗槽底部的插板抽离，质量较大的大豆和石头杂质落在筛料槽内，由于筛网的孔径小于大豆的直径，在振动电机的作用下，石头杂质粒径较小，水和石头杂质掉落在筛料槽下方的杂质收集槽内，通过气缸的作用，筛料槽内的大豆被倾倒在沥水滚筒内，部分残留的水在离心力的作用下落入废水槽内，沥水完成后，将大豆从物料口倒出即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种大豆自动清洗装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有机架，所述底座与机架之间设有振动装置，所述机架上设有筛料槽，所述筛料槽垂直截面呈倒梯形，所述筛料槽底部设有筛网，所述筛网的孔径小于大豆的直径，所述筛料槽底部右端通过转轴与机架进行转动连接，所述机架左侧设有气缸，所述筛料槽底部左端与气缸的输出轴顶端连接，所述筛料槽上方设有清洗槽，所述清洗槽内部设有螺旋搅拌杆，所述清洗槽底部设有插槽，所述插槽内活动连接有插板，所述机架右侧设有沥水滚筒，所述沥水滚筒上设有物料口和通孔，所述通孔的孔径小于大豆的直径，所述沥水滚筒的高度低于筛料槽的高度，所述底座上设有杂质收集槽，所述杂质收集槽位于筛料槽的正下方，所述沥水滚筒下方设有废水槽。

2.如权利要求1所述的一种大豆自动清洗装置，其特征在于：所述插板外侧设有拉手。

3.如权利要求1所述的一种大豆自动清洗装置，其特征在于：所述清洗槽一侧设有溢流口和残梗收集槽，所述溢流口和残梗收集槽之间设有溢流管。

4.如权利要求1所述的一种大豆自动清洗装置，其特征在于：所述振动装置包括设在底座和机架之间的弹簧、设在底座上的振动电机、以及设在振动电机和机架之间的连接杆。