CN208886389U - 一种线路板加工用自动加药液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板加工用自动加药液装置；属于线路板加药设备技术领域；其技术要点包括储药桶，其中所述储药桶上设有进料口，在进料口上设有密封盖；所述进料口侧边的储药桶上设有安装板，在安装板与储药桶之间设有缓冲机构；在安装板上设有安装座，所述安装座上设有药液添加泵，所述药液添加泵进料端通过第一软管导通连接至储药桶内底部，所述药液添加泵出料端通过第二软管导通连接至外部加药装置；在药液添加泵外围的安装板上设有隔音罩；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的线路板加工用自动加药液装置；用于添加药液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加药液装置，更具体地说，尤其涉及一种线路板加工用自动加药液装置。
背景技术
在线路板加工过程中，经常需要对设备进行加液操作，现有的操作方式一般采用人工添加药液，添加的药量无法进行良好的控制；一些药液采用添加泵的方式进行供液，多个添加泵同时工作，产生噪音较大，影响生产环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的线路板加工用自动加药液装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板加工用自动加药液装置，包括储药桶，其中所述储药桶上设有进料口，在进料口上设有密封盖；所述进料口侧边的储药桶上设有安装板，在安装板与储药桶之间设有缓冲机构；在安装板上设有安装座，所述安装座上设有药液添加泵，所述药液添加泵进料端通过第一软管导通连接至储药桶内底部，所述药液添加泵出料端通过第二软管导通连接至外部加药装置；在药液添加泵外围的安装板上设有隔音罩。
上述的一种线路板加工用自动加药液装置中，所述隔音罩下端两侧分别设有若干限位块，在安装板上设有与各限位块一一对应配合的限位座，各限位座上均设有与限位块相适应的导向槽；在隔音罩侧边上设有由第二软管相配合的通孔。
上述的一种线路板加工用自动加药液装置中，在隔音罩上端面分布有若干进气孔，各进气孔均为弧形结构。
上述的一种线路板加工用自动加药液装置中，在安装板侧边的储药桶上设有轴承座，在轴承座内沿竖直方向设有转动杆，所述转动杆上端连接有转动手轮，所述转动杆下端延伸至储药桶内并连接有搅拌叶片；在轴承座与转动杆之间设有轴承。
上述的一种线路板加工用自动加药液装置中，所述缓冲机构由设在储药桶上的若干导向套、设在安装板下端面且与各导向套一一对应的导向柱以及分布在安装板与储药桶之间的若干缓冲弹簧组成。
本实用新型采用上述结构后，通过缓冲机构能够降低药液添加泵振动，减少装置产生噪音，配合隔音罩进一步降低药液添加泵产生的噪音；通过搅拌叶片对药液进行搅拌，使药液混合均匀。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图中：储药桶1、进料口2、安装板3、缓冲机构4、导向套4a、导向柱4b、缓冲弹簧4c、安装座5、药液添加泵6、第一软管7、第二软管8、隔音罩9、限位块10、限位座11、进气孔12、轴承座13、转动杆14、转动手轮15、搅拌叶片16。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，本实用新型的一种线路板加工用自动加药液装置，包括储药桶1，所述储药桶1上设有进料口2，在进料口2上设有密封盖。
所述进料口2侧边的储药桶1上设有安装板3，在安装板3与储药桶1之间设有缓冲机构4。优选的，所述缓冲机构4由设在储药桶1上的若干导向套4a、设在安装板3下端面且与各导向套4a一一对应的导向柱4b以及分布在安装板3与储药桶1之间的若干缓冲弹簧4c组成。采用这种结构，导向套4a和导向柱4b配合起到良好的导向作用。
在安装板3上设有安装座5，所述安装座5上设有药液添加泵6，所述药液添加泵6进料端通过第一软管7导通连接至储药桶1内底部，优选的，在储药桶1和安装板3上均设有与第一软管7相配合的通孔，第一软管穿过对应通孔后延伸至储药桶1内底部。所述药液添加泵6出料端通过第二软管8导通连接至外部加药装置。
在药液添加泵6外围的安装板3上设有隔音罩9。优选的，所述隔音罩9下端两侧分别设有若干限位块10，在安装板3上设有与各限位块10一一对应配合的限位座11，各限位座11上均设有与限位块10相适应的导向槽；在隔音罩9侧边上设有由第二软管8相配合的通孔。在隔音罩9上端面分布有若干进气孔12，各进气孔12均为弧形结构。
为了方便对药液进行搅拌，在安装板3侧边的储药桶1上设有轴承座13，在轴承座13内沿竖直方向设有转动杆14，所述转动杆14上端连接有转动手轮15，所述转动杆14下端延伸至储药桶1内并连接有搅拌叶片16；在轴承座13与转动杆14之间设有轴承。
工作时，将药液由进料口2处加入至储药桶1内，加入药液后，转动转动手轮15对药液进行充分搅拌，然后打开药液添加泵6电源，药液添加泵6工作，将储药桶1内的药液添加至待加液设备中。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种线路板加工用自动加药液装置，包括储药桶(1)，其特征在于，所述储药桶(1)上设有进料口(2)，在进料口(2)上设有密封盖；所述进料口(2)侧边的储药桶(1)上设有安装板(3)，在安装板(3)与储药桶(1)之间设有缓冲机构(4)；在安装板(3)上设有安装座(5)，所述安装座(5)上设有药液添加泵(6)，所述药液添加泵(6)进料端通过第一软管(7)导通连接至储药桶(1)内底部，所述药液添加泵(6)出料端通过第二软管(8)导通连接至外部加药装置；在药液添加泵(6)外围的安装板(3)上设有隔音罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用自动加药液装置，其特征在于，所述隔音罩(9)下端两侧分别设有若干限位块(10)，在安装板(3)上设有与各限位块(10)一一对应配合的限位座(11)，各限位座(11)上均设有与限位块(10)相适应的导向槽；在隔音罩(9)侧边上设有由第二软管(8)相配合的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用自动加药液装置，其特征在于，在隔音罩(9)上端面分布有若干进气孔(12)，各进气孔(12)均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用自动加药液装置，其特征在于，在安装板(3)侧边的储药桶(1)上设有轴承座(13)，在轴承座(13)内沿竖直方向设有转动杆(14)，所述转动杆(14)上端连接有转动手轮(15)，所述转动杆(14)下端延伸至储药桶(1)内并连接有搅拌叶片(16)；在轴承座(13)与转动杆(14)之间设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用自动加药液装置，其特征在于，所述缓冲机构(4)由设在储药桶(1)上的若干导向套(4a)、设在安装板(3)下端面且与各导向套(4a)一一对应的导向柱(4b)以及分布在安装板(3)与储药桶(1)之间的若干缓冲弹簧(4c)组成。
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Country Status (1)
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