CN208883916U

CN208883916U - 一种皮鞋生产用皮革打孔设备

Info

Publication number: CN208883916U
Application number: CN201821295094.XU
Authority: CN
Inventors: 张红锐
Original assignee: Quanzhou Hongsheng Shoes Co Ltd
Current assignee: Quanzhou Hongsheng Shoes Co Ltd
Priority date: 2018-08-13
Filing date: 2018-08-13
Publication date: 2019-05-21
Anticipated expiration: 2028-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种皮鞋生产用皮革打孔设备，包括支撑板、第一转轴、圆筒、第一滑块、打孔头、压料装置、底座、方形槽、弹簧杆、第一连杆、第二连杆和电机，所述底座的顶部两侧对应安装有压料装置，所述底座的顶部通过焊接固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓固定有圆筒，所述圆筒的两侧对应开设有方形槽，且两个方形槽之间连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧对应设置有弹簧杆，所述第一滑块的底部通过螺栓固定有打孔头，所述第一滑块的顶部通过轴承活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过轴承活动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端连接有第一转轴，本实用新型，具有实用性强和工作稳定的特点。

Description

一种皮鞋生产用皮革打孔设备

技术领域

本实用新型涉及皮革打孔设备技术领域，具体为一种皮鞋生产用皮革打孔设备。

背景技术

打孔机在皮革生产与打印纸张等领域用途广泛，在皮鞋的制作过程中，为了给鞋带留出空间，皮革打孔是一道必备的工序，此工序需要用到皮革打孔设备。它具有节省人力和打孔效率高的特点。

而大多数现有的皮革打孔设备需要靠电磁阀控制气缸进行冲孔，操作较为复杂，在小规模的皮鞋生产中实用性不强；同时大多数皮革打孔设备在打孔时仅靠挡料板进行定位，在连续打孔的过程中皮革容易因震动发生位移，造成孔的位置偏移。因此，设计一种实用性强和工作稳定的皮鞋生产用皮革打孔设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮鞋生产用皮革打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋生产用皮革打孔设备，包括支撑板、第一转轴、圆筒、第一滑块、打孔头、压料装置、底座、方形槽、弹簧杆、第一连杆、第二连杆和电机，所述底座的顶部两侧对应安装有压料装置，所述底座的顶部通过焊接固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓固定有圆筒，所述圆筒的两侧对应开设有方形槽，且两个方形槽之间连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧对应设置有弹簧杆，所述第一滑块的底部通过螺栓固定有打孔头，所述第一滑块的顶部通过轴承活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过轴承活动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端连接有第一转轴，所述支撑板的另一侧设置有电机，所述压料装置由第二转轴、手轮、外壳、滑槽、第二滑块、压板、第三连杆、齿轮和齿条组成，所述外壳的顶部内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧通过焊接固定有齿条，所述第二滑块的两侧对应连接有第三连杆，且两个第三连杆之间安装有压板，所述第二转轴的一端穿过外壳，且第二转轴的一端套接有手轮，所述第二转轴的另一端套接有齿轮，且齿轮与齿条为啮合连接，所述电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述电机的输出轴与第一转轴通过联轴器活动连接。

进一步的，所述齿轮和齿条的接触面均匀涂敷有聚氨酯润滑涂层。

进一步的，所述第三连杆的数量为四个，所述压板的两侧对应开设有槽，且第三连杆均匀分布于槽的两侧。

进一步的，所述底座的顶部开设有通孔，且通孔的中心线与打孔头的中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有第一连杆和第一滑块等构件，从而简化了打孔机的结构，使得操作简单且降低成本，大大提高了该皮鞋生产用皮革打孔设备的实用性；通过设置有弹簧柱、压板和手轮等构件，解决了在连续打孔时容易因皮革位置偏移，造成孔位置偏移的问题，使得该皮鞋生产用皮革打孔设备具有工作稳定的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的压料装置结构示意图；

图中：1、支撑板；2、第一转轴；3、圆筒；4、第一滑块；5、打孔头；6、压料装置；7、底座；8、方形槽；9、弹簧杆；10、第一连杆；11、第二连杆；12、电机；13、第二转轴；14、手轮；15、外壳；16、滑槽；17、第二滑块；18、压板；19、第三连杆；20、齿轮；21、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮鞋生产用皮革打孔设备，包括支撑板1、第一转轴2、圆筒3、第一滑块4、打孔头5、压料装置6、底座7、方形槽8、弹簧杆9、第一连杆10、第二连杆11和电机12，底座7的顶部两侧对应安装有压料装置6，底座7的顶部通过焊接固定有支撑板1，支撑板1的一侧通过螺栓固定有圆筒3，圆筒3的两侧对应开设有方形槽8，且两个方形槽8之间连接有第一滑块4，第一滑块4的两侧对应设置有弹簧杆9，第一滑块4的底部通过螺栓固定有打孔头5，第一滑块4的顶部通过轴承活动连接有第一连杆10，第一连杆10的一端通过轴承活动连接有第二连杆11，第二连杆11的一端连接有第一转轴2，支撑板1的另一侧设置有电机12，压料装置6由第二转轴13、手轮14、外壳15、滑槽16、第二滑块17、压板18、第三连杆19、齿轮20和齿条21组成，外壳15的顶部内壁设置有滑槽16，滑槽16的内部对应安装有第二滑块17，第二滑块17的一侧通过焊接固定有齿条21，第二滑块17的两侧对应连接有第三连杆19，且两个第三连杆19之间安装有压板18，第二转轴13的一端穿过外壳15，且第二转轴13的一端套接有手轮14，第二转轴13的另一端套接有齿轮20，且齿轮20与齿条21为啮合连接，电机12与外部电源电性连接；电机12的输出轴与第一转轴2通过联轴器活动连接，便于电机12带动第一转轴2转动；齿轮20和齿条21的接触面均匀涂敷有聚氨酯润滑涂层，便于齿轮20和齿条21顺利传动；第三连杆19的数量为四个，压板18的两侧对应开设有槽，且第三连杆19均匀分布于槽的两侧，便于第三连杆19带动压板18上下移动；底座7的顶部开设有通孔，且通孔的中心线与打孔头5的中心线重合，便于排出皮革废料；当该皮革打孔设备准备使用时，先将皮革的两边放入外壳15的底部，转动手轮14，让第二转轴13带动齿轮20和齿条21运动，从而让两个第二滑块17相向移动，第三连杆19带动压板18向下移动，直到轻轻压住皮革的边缘，此时皮革不会因打孔头5的频繁往返运动而产生偏移，另一方面，在第一滑块4上下往返运动时，弹簧杆9受压缩或拉伸，产生相反的阻力，让第一滑块4运动平缓，使得该皮鞋生产用皮革打孔设备具有工作稳定的特点；当该皮革打孔设备开始使用时，启动电机12，此时第一转轴2带动第二连杆11旋转，第一连杆10的一端以第二连杆11为半径圆周运动，带动第一滑块4上下运动，打孔头5开始上下运动打孔，这种设计简化了打孔机的结构，使得操作简单且降低成本，大大提高了该皮鞋生产用皮革打孔设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种皮鞋生产用皮革打孔设备，包括支撑板（1）、第一转轴（2）、圆筒（3）、第一滑块（4）、打孔头（5）、压料装置（6）、底座（7）、方形槽（8）、弹簧杆（9）、第一连杆（10）、第二连杆（11）和电机（12），其特征在于：所述底座（7）的顶部两侧对应安装有压料装置（6），所述底座（7）的顶部通过焊接固定有支撑板（1），所述支撑板（1）的一侧通过螺栓固定有圆筒（3），所述圆筒（3）的两侧对应开设有方形槽（8），且两个方形槽（8）之间连接有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的两侧对应设置有弹簧杆（9），所述第一滑块（4）的底部通过螺栓固定有打孔头（5），所述第一滑块（4）的顶部通过轴承活动连接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）的一端通过轴承活动连接有第二连杆（11），所述第二连杆（11）的一端连接有第一转轴（2），所述支撑板（1）的另一侧设置有电机（12），所述压料装置（6）由第二转轴（13）、手轮（14）、外壳（15）、滑槽（16）、第二滑块（17）、压板（18）、第三连杆（19）、齿轮（20）和齿条（21）组成，所述外壳（15）的顶部内壁设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部对应安装有第二滑块（17），所述第二滑块（17）的一侧通过焊接固定有齿条（21），所述第二滑块（17）的两侧对应连接有第三连杆（19），且两个第三连杆（19）之间安装有压板（18），所述第二转轴（13）的一端穿过外壳（15），且第二转轴（13）的一端套接有手轮（14），所述第二转轴（13）的另一端套接有齿轮（20），且齿轮（20）与齿条（21）为啮合连接，所述电机（12）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于：所述电机（12）的输出轴与第一转轴（2）通过联轴器活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于：所述齿轮（20）和齿条（21）的接触面均匀涂敷有聚氨酯润滑涂层。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于：所述第三连杆（19）的数量为四个，所述压板（18）的两侧对应开设有槽，且第三连杆（19）均匀分布于槽的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于：所述底座（7）的顶部开设有通孔，且通孔的中心线与打孔头（5）的中心线重合。