CN208050789U - 一种便于操作的长行程精密模具顶件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，包括齿轮条，所述齿轮条固定安装在凸模的一侧，所述齿轮条贴合设置第一齿轮，并且第一齿轮位于齿轮条的左右端中间位置，所述第一齿轮一侧固定连接第一传动杆，并且第一传动杆为穿插于齿轮条与第一齿轮相连接，所述第一传动杆一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮上方贴合设置有相互吻合的第三齿轮，并且第三齿轮通过第二传动杆连接有第四齿轮，所述第四齿轮一侧贴合有相互吻合的第五齿轮，所述第五齿轮与第三传动杆相固定，所述第三传动杆一端插入液压杆内部与液压杆内部的液压阀门相连接，利用齿轮连接传动杆设置可以达到长行程的传动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具顶件领域，具体为一种便于操作的长行程精密模具顶件装置。
背景技术
目前在模具制造一些较长行程的精密零件时候，需要将已经定型的零件从模具的凹模中推出或者顶出，若是顶出过多或者顶出时候和凸模发生不协调会导致模具撞击到凸模上，从而使产品容易遭到破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，包括齿轮条，所述齿轮条固定安装在凸模的一侧，所述齿轮条贴合设置第一齿轮，并且第一齿轮位于齿轮条的左右端中间位置，所述第一齿轮一侧固定连接第一传动杆，并且第一传动杆与第一齿轮相连接，所述第一传动杆一端固定安装有第二齿轮，并且第一传动杆中端通过轴承与支撑杆相固定，所述第二齿轮上方贴合设置有相互吻合的第三齿轮，并且第三齿轮通过第二传动杆连接有第四齿轮，所述第二传动杆中端通过轴承与支撑杆相固定，所述第四齿轮一侧贴合有相互吻合的第五齿轮，所述第五齿轮与第三传动杆相固定，所述第三传动杆一端插入液压杆内部与液压杆内部的液压阀门相连接，所述第三传动杆一端与液压杆表面通过轴承铰接，并且第三传动杆中端通过轴承与支撑杆相固定，所述液压杆顶部跟支撑底座相固定。
优选的，所述齿轮条设置于模具的凸模下端，并且齿轮条长度大于或等于模具的最长行程。
优选的，所述液压杆的伸缩端端口直径与凹模中的凹模洞端口直径相贴合，并且液压杆的最大伸出长度等同于凹模洞的上下长度。
优选的，所述第一传动杆中端设置有固定的第一轴承，并且第一轴承下方焊接有第一支撑杆，所述第二传动杆中端设置有固定的第二轴承，并且第二轴承一侧焊接有第二支撑杆，所述第三传动杆中端设置有固定的第三轴承，并且第三轴承下方焊接有第三支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆以及第三支撑杆均与支撑底座相固定。
优选的，所述第一齿轮为圆柱形齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮以及第四齿轮和第五齿轮均为锥形齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过第一传动杆两端安装并且第一传动杆与凹模平行，所述第三齿轮与第四齿轮通过第二传动杆两端安装并且第二传动杆与凹模垂直，所述第五齿轮安装在第三传动杆的一端并且第三传动杆与凹模平行
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、顶件装置伸缩能与凸模的上下运动保持协调和一致性，当凸模向下运动时，其顶件装置的液压杆伸缩端能够同步的向下收缩，当凸模向上运动时候，其顶件装置的液压杆伸缩端能够同步的向上运动顶出制作好的零件；
2、利用齿轮连接传动杆设置可以达到长行程的传动效果，单一运动能使凸模和顶件装置同时完成任务大大的提升了工作效率，也使模具的制作成本降低。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
图中：齿轮条 1、第一齿轮2、第一传动杆3、第二齿轮4、第三齿轮5、第二传动杆6、第四齿轮7、第五齿轮8、第三传动杆9、液压杆10、凸模11、凹模12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，包括齿轮条1，齿轮条1固定安装在凸模11的一侧，齿轮条1贴合设置第一齿轮2，并且第一齿轮2位于齿轮条1的左右端中间位置，第一齿轮2一侧固定连接第一传动杆3，并且第一传动杆3与第一齿轮2相连接，第一传动杆3一端固定安装有第二齿轮4，并且第一传动杆3中端通过轴承与支撑杆相固定，第二齿轮4上方贴合设置有相互吻合的第三齿轮5，并且第三齿轮5通过第二传动杆6连接有第四齿轮7，第二传动杆6中端通过轴承与支撑杆相固定，第四齿轮7一侧贴合有相互吻合的第五齿轮8，第五齿轮8与第三传动杆9相固定，第三传动杆9一端插入液压杆10内部与液压杆10内部的液压阀门相连接，第三传动杆9一端与液压杆10表面通过轴承铰接，并且第三传动杆9中端通过轴承与支撑杆相固定，液压杆10顶部跟支撑底座相支固定。
进一步地，齿轮条1设置于模具的凸模11下端，并且齿轮条1长度大于或等于模具的行程，此设置是保证了凸模11在行程运动时候始终都能让第一齿轮2转动。
进一步地，液压杆10的伸缩端端口直径与凹模12中的凹模洞端口直径相贴合，并且液压杆10的最大伸出长度等同于凹模洞的上下长度，此设计能将移制作好的零件从凹模12洞中完整的顶出。
进一步地，第一传动杆3中端设置有固定的第一轴承，并且第一轴承下方焊接有第一支撑杆，第二传动杆6中端设置有固定的第二轴承，并且第二轴承一侧焊接有第二支撑杆，第三传动杆9中端设置有固定的第三轴承，并且第三轴承下方焊接有第三支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆以及第三支撑杆均与支撑底座相固定，第一齿轮2为圆柱形齿轮，第二齿轮4和第三齿轮5以及第四齿轮7和第五齿轮8均为锥形齿轮，第一齿轮2与第二齿轮4通过第一传动杆3两端安装并且第一传动杆3与凹模平行，第三齿轮5与第四齿轮7通过第二传动杆6两端安装并且第二传动杆6与凹模垂直，第五齿轮8安装在第三传动杆9的一端并且第三传动杆9与凹模平行。
工作原理：当凸模11向下运动将材料推进凹模洞中，此时凸模11上一侧安装的齿轮条1向下运动从而带动第一齿轮2的转动，第一齿轮2的转动通过传动杆3带动第二齿轮4转动，同理第三齿轮5，第四齿轮8，皆一起转动，此时的第三传动杆9转动控制液压杆10内的液压阀门使液压杆上的伸缩杆向下收缩，反之，凸模11向上运动则第一齿轮2的转动通过传动杆3带动第二齿轮4转动，依次第三齿轮5在第二齿轮转动4的情况下随之转动，第四齿轮8在第三齿轮5的转动下随之转动，随之第三传动杆9转动控制液压杆10内的液压阀门使液压杆10的伸缩杆向上运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，包括齿轮条（1），其特征在于：所述齿轮条（1）固定安装在凸模（11）的一侧，所述齿轮条（1）贴合设置第一齿轮（2），并且第一齿轮（2）位于齿轮条（1）的左右端中间位置，所述第一齿轮（2）一侧固定连接第一传动杆（3），并且第一传动杆（3）与第一齿轮（2）相连接，所述第一传动杆（3）一端固定安装有第二齿轮（4），并且第一传动杆（3）中端通过轴承与支撑杆相固定，所述第二齿轮（4）上方贴合设置有相互吻合的第三齿轮（5），并且第三齿轮（5）通过第二传动杆（6）连接有第四齿轮（7），所述第二传动杆（6）中端通过轴承与支撑杆相固定，所述第四齿轮（7）一侧贴合有相互吻合的第五齿轮（8），所述第五齿轮（8）与第三传动杆（9）相固定，所述第三传动杆（9）一端插入液压杆（10）内部与液压杆（10）内部的液压阀门相连接，所述第三传动杆（9）一端与液压杆（10）表面通过轴承铰接，并且第三传动杆（9）中端通过轴承与支撑杆相固定，所述液压杆（10）顶部跟支撑底座相固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，其特征在于：所述齿轮条（1）设置于模具的凸模（11）下端，并且齿轮条（1）长度大于或等于模具的最长行程。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，其特征在于：所述液压杆（10）的伸缩端端口直径与凹模（12）中的凹模洞端口直径相贴合，并且液压杆（10）的最大伸出长度等同于凹模洞的上下长度。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，其特征在于：所述第一传动杆（3）中端设置有固定的第一轴承，并且第一轴承下方焊接有第一支撑杆，所述第二传动杆（6）中端设置有固定的第二轴承，并且第二轴承一侧焊接有第二支撑杆，所述第三传动杆（9）中端设置有固定的第三轴承，并且第三轴承下方焊接有第三支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆以及第三支撑杆均与支撑底座相固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的长行程精密模具顶件装置，其特征在于：所述第一齿轮（2）为圆柱形齿轮，所述第二齿轮（4）和第三齿轮（5）以及第四齿轮（7）和第五齿轮（8）均为锥形齿轮，所述第一齿轮（2）与第二齿轮（4）通过第一传动杆（3）两端安装并且第一传动杆（3）与凹模平行，所述第三齿轮（5）与第四齿轮（7）通过第二传动杆（6）两端安装并且第二传动杆（6）与凹模垂直，所述第五齿轮（8）安装在第三传动杆（9）的一端并且第三传动杆（9）与凹模平行。
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