CN205064688U - 一种纸模塑设备液压缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸模塑设备液压缓冲器，所要解决的技术问题是提出一种纸模塑设备液压缓冲器，满足纸模塑生产设备工作模台终端缓冲的需要。其特征在于：本实用新型采用特殊的左右二个腔体的缓冲缸结构，缓冲缸一侧的节流缓冲动作完全到位后，另一侧的缓冲节流己做好了准备工作，大大提高了工作效率；并且只需方便地将设置在液压缓冲缸体外周的调节螺丝旋出或旋入即可达到需要的缓冲效果，且效果十分明显；在液压缓冲缸体外周面开设了很多道的自然冷却散热沟槽，在高温工作环境中，本实用新型的纸模塑设备的液压缓冲设备的工作油温始终稳定低于60℃。本实用新型可使纸模塑工作模台高速运行精确定位再无后顾之忧，是一种高效、节能的终端缓冲器结构。

Description

一种纸模塑设备液压缓冲器

技术领域

本实用新型涉及一种纸模塑设备，尤其涉及一种纸模塑设备液压缓冲器。

背景技术

以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸模塑制品，适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求，以其实用、无毒、废弃后能完全降解、回归自然的特点，有着广阔的发展前景，因而纸浆模塑行业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业，在国内、国际上都有着巨大的消费需求与广阔的增长空间。我国的纸模塑行业起步于上世纪八十年代，还是一个新兴的行业，在工艺、结构、模具、材料等方面还有很多很大的成长空间。纸浆模塑成型工艺过程中，都有一个抄坯挤压脱水与热压定型交联固化的高压挤压过程。随着对纸模塑成型工艺技术的认识不断提高，更随着社会对纸模塑制品的巨大需求，高速高效的纸模塑制品的生产、必然会使纸模塑生产的工作模台越来越大，工作模台的重量也会越来越重，工作模台的运动速度也会越来越高；对此，纸模塑高压力、大吨位的工作模台在高速运动后能快速地将此前积聚的巨大动能衰减下来，并安全精确地定位在规定的位置上应显得尤为重要与关键。如做不到这一点，就只能使纸模塑的工作模台的运动速度有所限止，随之必然会使生产效率下降；特别是如工作模台速度即使己经慢了、但在到达终点前积聚的动能还是较大，可能会撞击工作模台终端的限位装置，由此纸模塑生产设备会在工作模台经常性的撞击后使生产设备的精度下降而不能正常使用，甚至会产生工作模台撞击了终端限位后再反弹移位，由此会产生机械故障及电气故障，形成使纸模塑生产设备无法正常运行的不利状况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种纸模塑设备液压缓冲器，弥补现有技术的不足，满足纸模塑生产设备工作模台终端缓冲的需要。

本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种纸模塑设备液压缓冲器，包括缓冲缸盖2、缓冲缸体13和缓冲缸固定架16，其特征在于：所述缓冲缸体13通过与其成一体的缓冲缸座板14固接到缓冲缸固定架16上；所述缓冲缸体13内腔被分隔为左腔体17和右腔体15，所述左腔体17和右腔体15之间设有分隔板，所述分隔板中心开有连通左、右腔体的中央节流孔11；左、右腔体内的工作油液通过中央节流孔11连通；所述左、右腔体内分别设有活塞，所述活塞连接活塞杆1；所述缓冲缸盖2上设有中间通孔供左、右腔体内的活塞杆伸出连接需作终端缓冲的工作模台。

优选的，所述缓冲缸体13外周设有散热沟槽18。

优选的，所述缓冲缸体13侧壁上开有补液孔8，所述补液孔一端设有螺堵9，螺堵与补液孔之间夹设有补液孔密封圈10。

优选的，所述活塞上设有活塞用O型圈3与活塞用Y型圈4。

优选的，所述缓冲缸体13侧壁设有调节螺丝7，所述缓冲缸体侧壁开有一个螺孔供调节螺丝7穿设其中并使调节螺丝7径向穿入到中央节流孔11中，通过调节螺丝7的穿入深度调整中央节流孔11中的工作油液流通速度，所述调节螺丝由调节螺丝锁定帽6固定在缓冲缸体侧壁，调节螺丝7上设有调节螺丝密封圈12。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：

本实用新型结构新颖合理，满足纸模塑生产设备工作模台缓冲的需要，是一种高效、节能的终端缓冲器结构。

本实用新型采用特殊的左右二个腔体的缓冲缸结构，缓冲缸一侧的节流缓冲动作完全到位后，另一侧的缓冲节流己做好了准备工作；大大提高了工作效率。

本实用新型在液压缓冲缸体外周面开设了很多道的自然冷却散热沟槽，使液压缓冲缸体的外表面与空气接触面积增大了二倍，加速了液压缓冲器热量的向周围的扩散能力。实际己证明我们此结构设计是合理成功的，在实际应用过程中，即使在环境温度很高的暑夏天，此液压缓冲器的工作油温度始终没有超过60℃。

本实用新型可方便地调节缓冲效果，通过在中央节流孔旁设的用于调节节流孔中工作油液流通速度的调节螺丝可调节纸模塑设备在缓冲过程中的缓冲效果；只需将设置在液压缓冲缸体外周的调节螺丝旋出或旋入即可达到需要的缓冲效果，且效果十分明显，只是调定后应需将调节螺丝锁定帽锁紧。

本实用新型在纸模塑设备上的应用，可使纸模塑工作模台高速运行并终端精确定位再无后顾之忧；本实用新型应用于纸模塑行业的全自动或半自动生产设备，为纸模塑生产的快速高效的生产提供了一种必需的不可或缺的条件。

附图说明

图1为本实用新型所述纸模塑设备液压缓冲器剖面示意图；

图2为本实用新型所述纸模塑设备液压缓冲器正面示意图。

图中：

1活塞杆2缓冲缸盖3活塞用O型圈

4活塞用Y型圈5缓冲缸固定螺钉6调节螺丝锁定帽

7调节螺丝8补液孔9螺堵

10补液孔密封圈11中央节流孔12调节螺丝密封圈

13缓冲缸体14缓冲缸座板15右腔体

16缓冲缸固定架17左腔体18散热沟槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

请结合参见图1和图2。

本实用新型提供的一种纸模塑设备液压缓冲器，包括缓冲缸盖2、缓冲缸体13和缓冲缸固定架16，缓冲缸体13通过焊接方式连接缓冲缸座板14成一体，缓冲缸固定架16与所述缓冲缸座板14通过缓冲缸固定螺钉5固接。

缓冲缸体13内腔被分隔为左腔体17和右腔体15，左腔体17和右腔体15之间设有分隔板，分隔板中心开有连通左、右腔体的中央节流孔11。

左、右腔体内分别设有活塞，活塞连接活塞杆1，活塞杆1穿过所述缓冲缸盖2的中间通孔内；活塞上设有活塞用O型圈3与活塞用Y型圈4。

缓冲缸体13侧壁上开有补液孔8，补液孔8一端设有螺堵9，螺堵9与补液孔8之间夹设有补液孔密封圈10。

所述缓冲缸体13侧壁设有调节螺丝7，本实施例中调节螺丝7与所述补液孔8位置相对，调节螺丝7由调节螺丝锁定帽6固定在缓冲缸体侧壁，调节螺丝7上设有调节螺丝密封圈12。

缓冲缸体13外周设有散热沟槽18。

实际使用时，在工况条件下，由于缓冲缸内腔被中间的隔板分隔为左右二个腔体，工作油液经由分隔板中间的中央节流孔11向左右腔流动；缓冲缸左侧的活塞连同活塞杆1受外力压迫后，左侧腔体内的油液会经由中央节流孔11流向右侧腔体，并同时将右侧的活塞连同活塞杆1向外推出，成为右侧活塞连同活塞杆1的复位运动，右侧在后一轮的活塞连同活塞杆1受外力压迫、将工作油液仍经由中央节流孔11流向左侧、并使左侧的活塞连同活塞杆1的复位做准备；由此左右不断地交替进行，每一次的一侧腔体内的压力油液经中央节流孔向另一侧腔体内时，可将该侧与缓冲缸固定架16联接的需作终端缓冲的工作模台巨大的动能衰减下来。由于本液压缓冲器的特殊结构，缓冲缸一侧的节流缓冲动作完全到位后，另一侧的缓冲节流己做好了准备工作。

根据能量守衡的原则，大质量的工作模台的高速运动中必然会积聚大量的动能，此时即使采取很好的手段与措施将其很高的运动速度降了下来，但其动能会在工作油液中转化成热能，此热能会在连续生产的过程中将工作油液不断积聚并加热工作油液，其工作油液的热量必然会不断累积、使油温继续升高，此时如不采取必要措施、油温升高后必然会使工作油液的粘度下降，使缓冲器原己设定好的节流缓冲效果会大大下降，其液压缓冲器的缓冲效果也会大打折扣、或是失去缓冲效果；在此状况下，其工作油液的使用寿命也会大大缩短并随之失去效用。一般来说，液压缓冲器的节流缓冲效果越好，热量积聚越多；为此，如何使液压缓冲器的工作油的温度能有一个简单高效的转移渠道与途径，确应是此液压缓冲器结构设计的最初阶段即应首先设想好并处理好的。一般冷却方式有水冷方式与空气冷却方式，但水冷方式结构较为复杂，并对日常使用保养带来诸多不便；我们选择的是空气冷却，并且是很好利用纸模塑的工作模台在往复来回运行过程中形成液压缓冲器外表面与更多的空气接触交流的机会，此时即使是周围空气静止、但往复来回运行的工作模台一体结合的液压缓冲器自然形成等同的空气流动“强制冷却”状态，再加上我们在液压缓冲缸体外周面开设了很多道的自然冷却散热沟槽，使液压缓冲缸体的外表面与空气接触面积增大了二倍，加速了液压缓冲器热量的向周围的扩散能力。实际己证明我们此结构设计是合理成功的，在实际应用过程中，即使在环境温度很高的暑夏天，此液压缓冲器的工作油温度始终没有超过60℃。

本液压缓冲器的缓冲效果可调，可方便地将设置在液压缓冲缸体外周的调节螺丝旋出或旋入即可达到需要的缓冲效果，且效果十分明显，只是调定后应需将调节螺丝锁定帽锁紧。

每一次调节液压缓冲器缓冲效果的调节螺丝，将与缓冲缸固定架16联接的纸模塑工作模台的终端缓冲性能调整到合适程度后应将螺节螺丝的调节螺丝锁定帽紧定，防止调节螺丝松动后影响原己调定好的缓冲效果。

在长期运行后，本纸模塑液压缓冲器工作油液会减少，工作油质也会发生变化，此时会使液压缓冲性能下降，需更换工作油液或补充工作油液。在打开液压缓冲器螺堵更换或补充工作油液时，一定要注意不使空气混入；液压缓冲器工作油液中混入空气后，会使缓冲性能下降。在更换或补充工作油液时也不能使工作油液过量，一旦油液过量，即会使工作缓冲行程缩短而达不到原来的缓冲性能。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种纸模塑设备液压缓冲器，包括缓冲缸盖(2)、缓冲缸体(13)和缓冲缸固定架(16)，其特征在于：所述缓冲缸体(13)通过与其成一体的缓冲缸座板(14)固接到缓冲缸固定架(16)上；所述缓冲缸体(13)内腔被分隔为左腔体(17)和右腔体(15)，所述左腔体(17)和右腔体(15)之间设有分隔板，所述分隔板中心开有连通左、右腔体的中央节流孔(11)；左、右腔体内的工作油液通过中央节流孔(11)连通；所述左、右腔体内分别设有活塞，所述活塞连接活塞杆(1)；所述缓冲缸盖(2)上设有中间通孔供左、右腔体内的活塞杆伸出。

2.如权利要求1所述的一种纸模塑设备液压缓冲器，其特征在于所述缓冲缸体(13)外周设有散热沟槽(18)。

3.如权利要求1所述的一种纸模塑设备液压缓冲器，其特征在于所述缓冲缸体(13)侧壁上开有补液孔(8)，所述补液孔一端设有螺堵((9)，螺堵与补液孔之间夹设有补液孔密封圈(10)。

4.如权利要求1所述的一种纸模塑设备液压缓冲器，其特征在于所述活塞上设有活塞用O型圈(3)与活塞用Y型圈(4)。

5.如权利要求1或4所述的一种纸模塑设备液压缓冲器，其特征在于所述缓冲缸体(13)侧壁设有调节螺丝(7)，所述缓冲缸体侧壁开有一个螺孔供调节螺丝(7)穿设其中并使调节螺丝(7)径向穿入到中央节流孔(11)中，通过调节螺丝(7)的穿入深度调整中央节流孔(11)中的工作油液流通速度，所述调节螺丝由调节螺丝锁定帽(6)固定在缓冲缸体侧壁，调节螺丝(7)上设有调节螺丝密封圈(12)。