CN109015885A - 一种小型自动打孔机 - Google Patents
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- B26F1/24—Perforating by needles or pins
Abstract
本发明公开了一种小型自动打孔机，包括机座和机头，所述机座上设置有输送带，所述机头固定安装在所述机座上方；所述机头内部设置有横向的旋转轴，所述旋转轴一侧设置有驱动电机，能够驱动所述旋转轴转动，所述旋转轴上安装有凸轮，所述凸轮上方设置有摆动头，所述摆动头中部通过转轴固定安装在所述机头内部，所述摆动头朝向所述凸轮的一端安装有摆动滚轮，另一端连接有竖直朝下的顶轴。有益效果在于：利用所述凸轮驱动所述摆动头上下运动，使所述针头上下往复动作，实现连续自动打孔，不仅省力，且打孔效率高；在不使用时，所述针头可伸入所述护罩内部，避免所述针头扎伤手；结构简单，容易加工制造，且成本低，便于批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及小型机械加工领域，具体涉及一种小型自动打孔机。
背景技术
打孔机主要是用于对纸张、薄膜等材料进行打孔的一种机械设备，通过对其进行打孔，方便装订和包装。现有的打孔机有手动打孔机、激光打孔机等多种类型。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：手动打孔机在使用中需要人工按压手柄，进行打孔，当所需要打孔的材料材质较硬时，往往需要较大的力才能完成打孔，因此手动打孔机在使用时费时费力；激光打孔机虽然可替代人工进行打孔，但其内部结构复杂，且造价昂贵，导致生产加工的成本大大提高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型自动打孔机，以解决现有技术中手动打孔机使用时费时费力，效率低，激光打孔机的使用成本高等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：利用所述凸轮驱动所述摆动头上下摆动，从而带动所述顶轴向下顶出，使所述针头完成自动打孔，且在不使用时，可通过所述护罩对所述针头进行防护，避免碰上手等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种小型自动打孔机，包括机座和机头，所述机座上设置有输送带，所述机头固定安装在所述机座上方；所述机头内部设置有横向的旋转轴，所述旋转轴一侧设置有驱动电机，能够驱动所述旋转轴转动，所述旋转轴上安装有凸轮，所述凸轮上方设置有摆动头，所述摆动头中部通过转轴固定安装在所述机头内部，所述摆动头朝向所述凸轮的一端安装有摆动滚轮，另一端连接有竖直朝下的顶轴，所述顶轴的外圆面上设置有复位弹簧，所述顶轴底部设置有针头，所述针头外侧设置有护罩。
采用上述一种小型自动打孔机，所述驱动电机带动所述旋转轴转动，从而使所述凸轮做回转运动，所述摆动滚轮在所述凸轮的作用下，沿所述凸轮的外圆轮廓上下移动，由于所述摆动头中部通过所述转轴固定在所述机头上，因此所述摆动滚轮在上下移动时，将驱动所述摆动头绕所述转轴上下摆动，当所述凸轮的小圆端面将所述摆动滚轮顶起时，所述摆动头的另一端带动所述顶轴向下移动，使所述顶轴克服所述复位弹簧的弹力带动所述针头向下顶出，对材料进行打孔，当所述凸轮的大圆端面转至所述摆动滚轮时，所述顶轴在所述复位弹簧的作用下将其向上顶起，使所述针头伸入所述护罩内部，完成一个打孔动作，打孔完成后，所述输送带带动材料向前移动一个工位，所述凸轮循环往复旋转，实现对材料的连续打孔。
作为优选，所述旋转轴两端通过轴承座安装在所述机头上。
作为优选，所述旋转轴为花键轴。
作为优选，所述摆动头为三角形。
作为优选，所述凸轮的外圆面与所述摆动滚轮外圆面相切。
作为优选，所述转轴两端固定安装在所述机头上，且所述转轴与所述摆动头通过轴承转动连接。
作为优选，所述顶轴与所述针头可拆卸连接。
作为优选，所述护罩与所述机头可拆卸连接。
作为优选，所述针头与所述输送带上下对应。
有益效果在于：1、本发明利用所述凸轮驱动所述摆动头上下运动，使所述针头上下往复动作，实现连续自动打孔，不仅省力，且打孔效率高；
2、在不使用时，所述针头可伸入所述护罩内部，避免所述针头扎伤手；
3、结构简单，容易加工制造，且成本低，便于批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图。
附图标记说明如下：
1、机座；2、旋转轴；3、凸轮；4、摆动滚轮；5、摆动头；6、转轴；7、机头；8、复位弹簧；9、顶轴；10、护罩；11、针头；12、输送带；13、驱动电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图2所示，本发明提供了一种小型自动打孔机，包括机座1 和机头7，机座1上设置有输送带12，机头7固定安装在机座1上方；机头7内部设置有横向的旋转轴2，旋转轴2一侧设置有驱动电机13，能够驱动旋转轴2转动，旋转轴2上安装有凸轮3，凸轮3上方设置有摆动头5，摆动头5中部通过转轴6固定安装在机头7内部，摆动头5朝向凸轮3的一端安装有摆动滚轮4，另一端连接有竖直朝下的顶轴9，顶轴9的外圆面上设置有复位弹簧8，顶轴9底部设置有针头11，针头11外侧设置有护罩 10。
作为优选，旋转轴2两端通过轴承座安装在机头7上，如此设置，便于旋转轴2绕轴承座自由旋转。
旋转轴2为花键轴，如此设置，便于通过轴上的花键驱动凸轮3转动。
摆动头5为三角形，如此设置，便于提高摆动头5的强度。
凸轮3的外圆面与摆动滚轮4外圆面相切，如此设置，便于使摆动滚轮4沿凸轮3的外圆面进行滚轮。
转轴6两端固定安装在机头7上，且转轴6与摆动头5通过轴承转动连接，如此设置，便于使转轴6固定不动，摆动头5通过轴承绕转轴6自由转动，从而减小摆动头5在摆动时与转轴6之间的摩擦力。
顶轴9与针头11可拆卸连接，如此设置，方便更换针头11。
护罩10与机头7可拆卸连接，如此设置，方便更换针头11时，先现将护罩10拆卸后再更换针头11。
针头11与输送带12上下对应，如此设置，便于针头11对输送带12 上的材料进行打孔。
采用上述结构，驱动电机13带动旋转轴2转动，从而使凸轮3做回转运动，摆动滚轮4在凸轮3的作用下，沿凸轮3的外圆轮廓上下移动，由于摆动头5中部通过转轴6固定在机头7上，因此摆动滚轮4在上下移动时，将驱动摆动头5绕转轴6上下摆动，当凸轮3的小圆端面将摆动滚轮 4顶起时，摆动头5的另一端带动顶轴9向下移动，使顶轴9克服复位弹簧8的弹力带动针头11向下顶出，对材料进行打孔，当凸轮3的大圆端面转至摆动滚轮4时，顶轴9在复位弹簧8的作用下将其向上顶起，使针头 11伸入护罩10内部，完成一个打孔动作，打孔完成后，输送带12带动材料向前移动一个工位，凸轮3循环往复旋转，实现对材料的连续打孔。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种小型自动打孔机，包括机座(1)和机头(7)，其特征在于：所述机座(1)上设置有输送带(12)，所述机头(7)固定安装在所述机座(1)上方；所述机头(7)内部设置有横向的旋转轴(2)，所述旋转轴(2)一侧设置有驱动电机(13)，能够驱动所述旋转轴(2)转动，所述旋转轴(2)上安装有凸轮(3)，所述凸轮(3)上方设置有摆动头(5)，所述摆动头(5)中部通过转轴(6)固定安装在所述机头(7)内部，所述摆动头(5)朝向所述凸轮(3)的一端安装有摆动滚轮(4)，另一端连接有竖直朝下的顶轴(9)，所述顶轴(9)的外圆面上设置有复位弹簧(8)，所述顶轴(9)底部设置有针头(11)，所述针头(11)外侧设置有护罩(10)。
2.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述旋转轴(2)两端通过轴承座安装在所述机头(7)上。
3.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述旋转轴(2)为花键轴。
4.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述摆动头(5)为三角形。
5.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述凸轮(3)的外圆面与所述摆动滚轮(4)外圆面相切。
6.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述转轴(6)两端固定安装在所述机头(7)上，且所述转轴(6)与所述摆动头(5)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述顶轴(9)与所述针头(11)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述护罩(10)与所述机头(7)可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述一种小型自动打孔机，其特征在于：所述针头(11)与所述输送带(12)上下对应。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110497469A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-26 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 冲孔装置 |
| CN113146704A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-23 | 重庆化工职业学院 | 一种储能电池整边装置 |
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2018
- 2018-08-21 CN CN201810952579.XA patent/CN109015885A/zh active Pending
Cited By (3)
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| CN113146704B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-10-18 | 重庆化工职业学院 | 一种储能电池整边装置 |
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