CN208323134U - 一种磨料磨具的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨料磨具技术领域,且公开了一种磨料磨具的打孔装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有横板,所述横板上表面的两侧均固定安装有限位柱,所述横板的顶部固定安装有定位柱,所述定位柱位于两个限位柱之间,定位柱的外表面固定套接有卡位块,卡位块的底部和横板的顶部相接触,底座的顶部固定安装有竖柱,竖柱的数量为两个,两个竖柱分别位于横板的两侧,且两个竖柱之间通过固定板固定连接。该磨料磨具的打孔装置,通过限位柱、竖柱和卡槽之间的配合,便于对打磨的位置进行限制及固定,通过固定杆、伸缩弹簧和打孔柱之间的配合,便于打孔时对待加工品进行位置固定,防止待加工品发生倾斜甚至弹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料磨具技术领域,具体为一种磨料磨具的打孔装置。
背景技术
磨料磨具,是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品,磨料磨具素有工业牙齿的美称,在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工,而达到一定的技术要求,常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉。
现有的磨具磨料的打孔装置打孔时,不便于对位置进行精确固定,继而可能使打孔的位置出现偏差,从而无法保障使用者精确、快捷的打孔,为此我们提出一种磨具磨料的打孔装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨料磨具的打孔装置,具备精确打孔和方便使用等优点,解决了现有的磨具磨料的打孔装置打孔时,不便于对位置进行精确固定,继而可能使打孔的位置出现偏差,从而无法保障使用者精确、快捷的打孔的问题。
(二)技术方案
为实现上述精确打孔和方便使用目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨料磨具的打孔装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有横板,所述横板上表面的两侧均固定安装有限位柱,所述横板的顶部固定安装有定位柱,所述定位柱位于两个限位柱之间,所述定位柱的外表面固定套接有卡位块,所述卡位块的底部和横板的顶部相接触,所述底座的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱的数量为两个,两个所述固定柱分别位于横板的两侧,且两个所述固定柱之间通过固定板固定连接,所述固定板位于限位柱的上方,所述固定板上表面的中部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有凸轮,所述凸轮正面的顶部活动连接有连接杆,所述连接杆的另一端活动连接有连动杆,所述连动杆的另一端固定连接有横块。
优选的,所述横块的底部开设有滑槽,所述横块的底部固定安装有竖柱,所述竖柱的数量为两个,两个所述竖柱的底部均开设有与限位柱相适配的卡槽,所述横块的底部固定安装有连接板。
优选的,所述固定板的下方设有限位板,所述限位板的两端分别与两个固定柱的侧面固定连接,所述限位板位于限位柱的上方,所述限位板的中部固定安装有环形套,所述环形套与连动杆的外表面活动套接。
优选的,所述滑槽的内部设有固定杆,所述固定杆的底端延伸至连接板的下方,所述固定杆的外表面与连接板活动连接,所述固定杆的底端固定连接有卡接板,所述卡接板的底部开设有定位孔,所述固定杆的外表面设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与连接板的底部固定连接,所述伸缩弹簧的底端与卡接板的顶部固定连接。
优选的,所述连接板的侧面与竖柱的外表面固定连接,所述连接板下表面的中部固定连接有打孔柱,所述打孔柱的底端延伸至卡接板的下方,所述卡接板的外表面与打孔柱活动连接,所述连接板下表面的两侧均固定安装有限位杆,两个所述限位杆的底端延伸至卡接板的下方,两个所述限位杆的外表面与卡接板活动连接。
优选的,所述卡位块的数量为两个,两个所述卡位块以打孔柱为轴相对称,所述横板的顶部固定安装有固定块,所述固定块的数量为两个,两个所述固定块的顶部均开设有与限位杆相适配的限位槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种磨料磨具的打孔装置,具备以下有益效果:
1、该磨料磨具的打孔装置,通过限位柱、竖柱和卡槽之间的配合,便于对打磨的位置进行限制及固定,通过固定杆、伸缩弹簧和打孔柱之间的配合,便于打孔时对待加工品进行位置固定,防止待加工品发生倾斜甚至弹出。
2、该磨料磨具的打孔装置,通过电机、凸轮、连接杆和连动杆之间的配合,便于带动上磨具进行打孔,通过限位板和环形套之间的配合,便于对连动杆的位置进行限制,确保连动杆带动打孔柱只能竖直方向进行运动,从而保障打孔时,位置不发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中:1底座、2横板、3限位柱、4定位柱、5卡位块、6固定块、7限位槽、8固定柱、9固定板、10电机、11凸轮、12连接杆、13连动杆、14限位板、15环形套、16横块、17滑槽、18连接板、19固定杆、20伸缩弹簧、21打孔柱、22卡接板、23竖柱、24卡槽、25定位孔、26限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种磨料磨具的打孔装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有横板2,横板2上表面的两侧均固定安装有限位柱3,横板2的顶部固定安装有定位柱4,定位柱4位于两个限位柱3之间,定位柱4的外表面固定套接有卡位块5,卡位块5的数量为两个,两个卡位块5以打孔柱21为轴相对称,横板2的顶部固定安装有固定块6,固定块6的数量为两个,两个固定块6的顶部均开设有与限位杆26相适配的限位槽7,卡位块5的底部和横板2的顶部相接触,底座1的顶部固定安装有固定柱8,固定柱8的数量为两个,两个固定柱8分别位于横板2的两侧,且两个固定柱8之间通过固定板9固定连接,固定板9的下方设有限位板14,限位板14的两端分别与两个固定柱8的侧面固定连接,限位板14位于限位柱3的上方,限位板14的中部固定安装有环形套15,环形套15与连动杆13的外表面活动套接,便于对连动杆13的位置进行限制,确保连动杆13带动打孔柱21只能竖直方向进行运动,从而保障打孔时,位置不发生偏移,固定板9位于限位柱3的上方,固定板9上表面的中部固定安装有电机10,电机10的输出轴固定安装有凸轮11,凸轮11正面的顶部活动连接有连接杆12,连接杆12的另一端活动连接有连动杆13,连动杆13的另一端固定连接有横块16,横块16的底部开设有滑槽17,滑槽17的内部设有固定杆19,固定杆19的底端延伸至连接板18的下方,固定杆19的外表面与连接板18活动连接,固定杆19的底端固定连接有卡接板22,卡接板22的底部开设有定位孔25,固定杆19的外表面设有伸缩弹簧20,伸缩弹簧20的顶端与连接板18的底部固定连接,伸缩弹簧20的底端与卡接板22的顶部固定连接,横块16的底部固定安装有竖柱23,竖柱23的数量为两个,两个竖柱23的底部均开设有与限位柱3相适配的卡槽24,横块16的底部固定安装有连接板18,连接板18的侧面与竖柱23的外表面固定连接,便于对打磨的位置进行限制及固定,通过固定杆19、伸缩弹簧20和打孔柱21之间的配合,便于打孔时对待加工品进行位置固定,防止待加工品发生倾斜甚至弹出,连接板18下表面的中部固定连接有打孔柱21,打孔柱21的底端延伸至卡接板22的下方,卡接板22的外表面与打孔柱21活动连接,连接板18下表面的两侧均固定安装有限位杆26,两个限位杆26的底端延伸至卡接板22的下方,两个限位杆26的外表面与卡接板22活动连接。
工作时,首先将待加工品放置在卡位块5的上方,经过两侧的定位柱4对待加工品进行固定,启动电机10通过连动杆13带动横块16上的打孔柱21进行打孔,由于限位柱3与卡槽24上的竖柱23相适配,且上磨具向下运动时,由于伸缩弹簧20的弹力带动卡接板22对待加工品的上表面进行位置固定,进而防止打孔时,待加工品的位置出现偏移。
综上所述,该磨料磨具的打孔装置,通过限位柱3、竖柱23和卡槽24之间的配合,便于对打磨的位置进行限制及固定,通过固定杆19、伸缩弹簧20和打孔柱21之间的配合,便于打孔时对待加工品进行位置固定,防止待加工品发生倾斜甚至弹出;通过电机10、凸轮11、连接杆12和连动杆13之间的配合,便于带动上磨具进行打孔,通过限位板14和环形套15之间的配合,便于对连动杆13的位置进行限制,确保连动杆13带动打孔柱21只能竖直方向进行运动,从而保障打孔时,位置不发生偏移;解决了现有的磨具磨料的打孔装置打孔时,不便于对位置进行精确固定,继而可能使打孔的位置出现偏差,从而无法保障使用者精确、快捷的打孔的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨料磨具的打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有横板(2),所述横板(2)上表面的两侧均固定安装有限位柱(3),所述横板(2)的顶部固定安装有定位柱(4),所述定位柱(4)位于两个限位柱(3)之间,所述定位柱(4)的外表面固定套接有卡位块(5),所述卡位块(5)的底部和横板(2)的顶部相接触,所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(8),所述固定柱(8)的数量为两个,两个所述固定柱(8)分别位于横板(2)的两侧,且两个所述固定柱(8)之间通过固定板(9)固定连接,所述固定板(9)位于限位柱(3)的上方,所述固定板(9)上表面的中部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定安装有凸轮(11),所述凸轮(11)正面的顶部活动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端活动连接有连动杆(13),所述连动杆(13)的另一端固定连接有横块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种磨料磨具的打孔装置,其特征在于:所述横块(16)的底部开设有滑槽(17),所述横块(16)的底部固定安装有竖柱(23),所述竖柱(23)的数量为两个,两个所述竖柱(23)的底部均开设有与限位柱(3)相适配的卡槽(24),所述横块(16)的底部固定安装有连接板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种磨料磨具的打孔装置,其特征在于:所述固定板(9)的下方设有限位板(14),所述限位板(14)的两端分别与两个固定柱(8)的侧面固定连接,所述限位板(14)位于限位柱(3)的上方,所述限位板(14)的中部固定安装有环形套(15),所述环形套(15)与连动杆(13)的外表面活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种磨料磨具的打孔装置,其特征在于:所述滑槽(17)的内部设有固定杆(19),所述固定杆(19)的底端延伸至连接板(18)的下方,所述固定杆(19)的外表面与连接板(18)活动连接,所述固定杆(19)的底端固定连接有卡接板(22),所述卡接板(22)的底部开设有定位孔(25),所述固定杆(19)的外表面设有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)的顶端与连接板(18)的底部固定连接,所述伸缩弹簧(20)的底端与卡接板(22)的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种磨料磨具的打孔装置,其特征在于:所述连接板(18)的侧面与竖柱(23)的外表面固定连接,所述连接板(18)下表面的中部固定连接有打孔柱(21),所述打孔柱(21)的底端延伸至卡接板(22)的下方,所述卡接板(22)的外表面与打孔柱(21)活动连接,所述连接板(18)下表面的两侧均固定安装有限位杆(26),两个所述限位杆(26)的底端延伸至卡接板(22)的下方,两个所述限位杆(26)的外表面与卡接板(22)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨料磨具的打孔装置,其特征在于:所述卡位块(5)的数量为两个,两个所述卡位块(5)以打孔柱(21)为轴相对称,所述横板(2)的顶部固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的数量为两个,两个所述固定块(6)的顶部均开设有与限位杆(26)相适配的限位槽(7)。
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CN201820989321.2U CN208323134U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种磨料磨具的打孔装置 |
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CN108527185A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 郑州博钰特超硬材料制品有限公司 | 一种磨料磨具的打孔装置 |
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