CN207696655U - 一种高分子材料圆形纱网裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料圆形纱网裁剪机，涉及一种纱网裁切装置，包括工作架和工作台组件，所述工作台组件设于工作架上，所述工作架包括两个侧边框、两个侧板、支架和切割组件，所述侧边框横截面为L形且平行放置，侧边框的两端分别与侧板连接，所述支架设于侧边框底部，侧边框上表面设有切割组件，本装置可以方便快速的切割出圆形纱网。

Description

一种高分子材料圆形纱网裁剪机

技术领域

本实用新型涉及一种纱网裁切装置，具体为一种高分子材料圆形纱网裁剪机。

背景技术

高分子材料的纱网具有韧性好，耐腐蚀，易清洁，不易变形，广泛用于家居办公宾馆等的防蚊防虫，宽度从0.6m-1.5m，高档次的窗纱有不锈钢窗纱、环氧涂层窗纱、玻璃纤维平织隐形窗纱等。在纱网的生产使用过程中免不了要对纱网进行切割，而普通的纱网裁切装置往往只能对纱网进行直线裁剪，当需要剪出圆形时只能通过专用剪刀人工裁剪，效率低下。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种高分子材料圆形纱网裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种高分子材料圆形纱网裁剪机，包括工作架和工作台组件，所述工作台组件设于工作架上，所述工作架包括两个侧边框、两个侧板、支架和切割组件，所述侧边框横截面为L形且平行放置，侧边框的两端分别与侧板连接，所述支架设于侧边框底部，侧边框上表面设有切割组件。

优选的，所述切割组件包括刀架、刀杆和刀片，所述刀杆连接于侧边框上表面中部，刀杆上滑动连接有刀架，所述刀架下方设有刀片。

优选的，所述工作台组件包括方形工作台，所述工作台与侧边框滑动连接，工作台中部设有圆柱形通孔，圆柱形通孔中部设有圆柱形滑槽，所述圆柱形通孔内连接有转动台，所述转动台侧表面中部设有凸缘，所述凸缘与圆柱形滑槽转动连接，所述转动台上表面中心处设有圆柱形支撑台，转动台上表面中心对称设有四个固定组件，下表面中心对称设有四个传动组件，转动台下表面中心处连接有动力组件。

优选的，所述固定组件包括扇形固定块，所述转动台中心对称设有四个矩形滑槽，矩形滑槽上设有扇形固定块，左右对称的两个扇形固定块下表面设有第一滑块，前后对称的两个扇形固定块下表面设有第二滑块，所述第二滑块和第一滑块均与矩形滑槽滑动连接。

优选的，所述扇形固定块上表面设有若干销孔并配合连接有扇形压块，所述扇形压块下表面设有卡针，所述卡针与销孔配合连接。

优选的，所述传动组件包括齿条和齿轮柱，所述齿条为L形且分别设于第二滑块和第一滑块的底部，所述齿轮柱转动连接于转动台下表面中心，所述齿条的长边与齿轮柱配合连接，短边长度与齿轮柱半径一致。

优选的，所述动力组件包括电机和电机轴，所述齿轮柱中部设有通孔，所述电机轴穿过通孔与转动台固接，电机轴下端与电机连接。

优选的，所述转动台为金属，上表面设有磁铁。

优选的，所述齿轮柱下部外表面套接有橡胶圈。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，将待加工的纱网铺于工作台上方，使用磁铁将纱网中部固定在支撑台上表面，使用磁铁一方面可以对纱网进行一定程度的固定，另一方面如果纱网放置的位置不对，方便调整，当确定好纱网的位置和大小后，调节扇形固定块的位置，调节方法为转动齿轮柱下部的橡胶圈，当齿轮柱发生转动的时候会带动齿条同时向中间或者向外侧移动，即齿轮柱的转动会带动扇形固定块同进同退，保证了扇形固定块的圆心始终与支撑台的中心重合，调节好扇形固定块的位置后，使用扇形压块将纱网固定，扇形压块上的卡针穿过纱网与销孔连接，将纱网完全固定，此时调节好工作台在工作架的位置以及刀架的位置并固定，最后启动电机，电机带动转动台的转动可以使刀片对纱网进行切割，并切割成圆形。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机工作架结构图。

图2为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机工作架俯视图。

图3为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机工作台组件主剖视图。

图4为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机工作台组件左剖视图。

图5为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机工作台组件俯视图。

图6为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机工作台组件仰视图。

图7为本实用新型所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机中压块轴测图。

其中：1、工作架；11、侧边框；12、侧板；13、支架；14、刀杆；15、刀架；16、刀片；2、工作台组件；21、工作台；22、转动台；23、支撑台；24、凸缘；3、固定组件；31、扇形固定块；32、矩形滑槽；33、销孔；34、第一滑块；35、第二滑块；36、扇形压块；37、卡针；4、传动组件；41、齿条；42、齿轮柱；51、电机；52、电机轴。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图7所示，一种高分子材料圆形纱网裁剪机，包括工作架1和工作台组件2，所述工作台组件2设于工作架1上，所述工作架1包括两个侧边框11、两个侧板12、支架13和切割组件，所述侧边框11横截面为L形且平行放置，侧边框11的两端分别与侧板12连接，所述支架13设于侧边框11底部，侧边框11上表面设有切割组件。

在本实施例中，所述切割组件包括刀架15、刀杆14和刀片16，所述刀杆14连接于侧边框11上表面中部，刀杆14上滑动连接有刀架15，所述刀架15下方设有刀片16。

在本实施例中，所述工作台组件2包括方形工作台21，所述工作台21与侧边框11滑动连接，工作台21中部设有圆柱形通孔，圆柱形通孔中部设有圆柱形滑槽，所述圆柱形通孔内连接有转动台22，所述转动台22侧表面中部设有凸缘24，所述凸缘24与圆柱形滑槽转动连接，所述转动台22上表面中心处设有圆柱形支撑台23，转动台22上表面中心对称设有四个固定组件3，下表面中心对称设有四个传动组件4，转动台22下表面中心处连接有动力组件。

在本实施例中，所述固定组件3包括扇形固定块31，所述转动台22中心对称设有四个矩形滑槽32，矩形滑槽32上设有扇形固定块31，左右对称的两个扇形固定块31下表面设有第一滑块34，前后对称的两个扇形固定块31下表面设有第二滑块35，所述第二滑块35和第一滑块34均与矩形滑槽32滑动连接。

在本实施例中，所述扇形固定块31上表面设有若干销孔33并配合连接有扇形压块36，所述扇形压块36下表面设有卡针37，所述卡针37与销孔33配合连接。

在本实施例中，所述传动组件4包括齿条41和齿轮柱42，所述齿条41为L形且分别设于第二滑块35和第一滑块34的底部，所述齿轮柱42转动连接于转动台22下表面中心，所述齿条41的长边与齿轮柱42配合连接，短边长度与齿轮柱42半径一致。

在本实施例中，所述动力组件包括电机51和电机轴52，所述齿轮柱42中部设有通孔，所述电机轴52穿过通孔与转动台22固接，电机轴52下端与电机51连接。

在本实施例中，所述转动台22为金属，上表面设有磁铁。

在本实施例中，所述齿轮柱42下部外表面套接有橡胶圈，方便使用者抓握。

具体工作原理及步骤：将待加工的纱网铺于工作台21上方，使用磁铁(未图示)将纱网中部固定在支撑台23上表面，使用磁铁一方面可以对纱网进行一定程度的固定，另一方面如果纱网放置的位置不对，方便调整，当确定好纱网的位置和大小后，调节扇形固定块31的位置，调节方法为转动齿轮柱42下部的橡胶圈(未图示)，当齿轮柱42发生转动的时候会带动齿条41同时向中间或者向外侧移动，即齿轮柱42的转动会带动扇形固定块31同进同退，保证了扇形固定块31的圆心始终与支撑台23的中心重合，调节好扇形固定块31的位置后，使用扇形压块36将纱网固定，扇形压块36上的卡针37穿过纱网与销孔33连接，将纱网完全固定，此时调节好工作台21在工作架1的位置以及刀架15的位置并固定，最后启动电机51，电机51带动转动台22的转动可以使刀片16对纱网进行切割，并切割成圆形。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高分子材料圆形纱网裁剪机，包括工作架(1)和工作台组件(2)，其特征在于，所述工作台组件(2)设于工作架(1)上，所述工作架(1)包括两个侧边框(11)、两个侧板(12)、支架(13)和切割组件，所述侧边框(11)横截面为L形且平行放置，侧边框(11)的两端分别与侧板(12)连接，所述支架(13)设于侧边框(11)底部，侧边框(11)上表面设有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述切割组件包括刀架(15)、刀杆(14)和刀片(16)，所述刀杆(14)连接于侧边框(11)上表面中部，刀杆(14)上滑动连接有刀架(15)，所述刀架(15)下方设有刀片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述工作台组件(2)包括方形工作台(21)，所述工作台(21)与侧边框(11)滑动连接，工作台(21)中部设有圆柱形通孔，圆柱形通孔中部设有圆柱形滑槽，所述圆柱形通孔内连接有转动台(22)，所述转动台(22)侧表面中部设有凸缘(24)，所述凸缘(24)与圆柱形滑槽转动连接，所述转动台(22)上表面中心处设有圆柱形支撑台(23)，转动台(22)上表面中心对称设有四个固定组件(3)，下表面中心对称设有四个传动组件(4)，转动台(22)下表面中心处连接有动力组件。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述固定组件(3)包括扇形固定块(31)，所述转动台(22)中心对称设有四个矩形滑槽(32)，矩形滑槽(32)上设有扇形固定块(31)，左右对称的两个扇形固定块(31)下表面设有第一滑块(34)，前后对称的两个扇形固定块(31)下表面设有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)和第一滑块(34)均与矩形滑槽(32)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述扇形固定块(31)上表面设有若干销孔(33)并配合连接有扇形压块(36)，所述扇形压块(36)下表面设有卡针(37)，所述卡针(37)与销孔(33)配合连接。

6.根据权利要求3所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述传动组件(4)包括齿条(41)和齿轮柱(42)，所述齿条(41)为L形且分别设于第二滑块(35)和第一滑块(34)的底部，所述齿轮柱(42)转动连接于转动台(22)下表面中心，所述齿条(41)的长边与齿轮柱(42)配合连接，短边长度与齿轮柱(42)半径一致。

7.根据权利要求6所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述动力组件包括电机(51)和电机轴(52)，所述齿轮柱(42)中部设有通孔，所述电机轴(52)穿过通孔与转动台(22)固接，电机轴(52)下端与电机(51)连接。

8.根据权利要求3所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述转动台(22)为金属，上表面设有磁铁。

9.根据权利要求6所述的一种高分子材料圆形纱网裁剪机，其特征在于，所述齿轮柱(42)下部外表面套接有橡胶圈。