CN207344189U - 一种工业设备打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业设备打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传输装置，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，且两个第一滑套之间固定连接有压板，所述压板的顶部开设有开口，所述压板和支撑板之间设置有横板，横板的底部固定连接有钻头，钻头的底部延伸至开口的内腔，横板的两侧均固定连接有固定管。该工业设备打孔机解决了现有工业设备打孔机在对物件打孔时，对物件的夹紧效果不好，且打孔效率低的问题，具备夹紧效果好和打孔效率高等优点，增大了产品的生产速率，方便了使用者的使用，提高了工业设备打孔机的实用性。

Description

一种工业设备打孔机

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种工业设备打孔机。

背景技术

工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。

打孔机属于工业设备的一种，但是现有工业设备打孔机在对物件打孔时，对物件的夹紧效果不好，且打孔效率低，减小了产品的生产速率，不方便使用者的使用，降低了工业设备打孔机的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业设备打孔机，具备夹紧效果好和打孔效率高等优点，解决了现有工业设备打孔机在对物件打孔时，对物件的夹紧效果不好，且打孔效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹紧效果好和打孔效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业设备打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传输装置，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，且两个第一滑套之间固定连接有压板，所述压板的顶部开设有开口，所述压板和支撑板之间设置有横板，所述横板的底部固定连接有钻头，所述钻头的底部延伸至开口的内腔；

所述横板的两侧均固定连接有固定管，所述固定管内腔的两侧均开设有滑槽，所述压板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部延伸至固定管的内腔，所述固定杆两侧的顶部均固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述固定杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定管内腔的顶部固定连接，所述横板顶部的中轴处固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至支撑板的顶部，所述竖杆顶部的右侧固定连接有第一固定架，所述支撑板位于竖杆左侧的顶部固定连接有两个固定块，且两个固定块的顶部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆顶部的左侧固定连接有第二固定架，所述第二滑杆的表面套设有第二滑套，所述第二滑套的顶部固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内腔活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端与第一固定架的内腔活动连接，所述第一活动杆背表面的中轴处活动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端与第二固定架的内腔活动连接，所述第二滑套的正表面通过第一转轴活动连接有第三固定杆，所述支撑板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘正表面的顶部通过第二转轴与第三固定杆的右端活动连接。

优选的，所述滑槽内腔的底部固定连接有限位垫，所述限位垫的顶部与滑块的底部接触。

优选的，所述钻头的数量不少于五个，且五个钻头之间呈均匀分布，所述开口的数量与钻头的数量相同。

优选的，所述第一滑套的数量为两个，且两个第一滑套关于工作台呈中心对称。

优选的，所述支撑板顶部的中轴处开设有与竖杆相适配的通孔，所述第二固定杆的长度是第一活动杆长度的一半。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业设备打孔机，具备以下有益效果：

1、该工业设备打孔机，通过第一滑杆、支撑板、第一滑套、压板、开口、横板、钻头、固定管、滑槽、固定杆、滑块、弹簧、竖杆、第一固定架、固定块、第二滑杆、第二固定架、第二滑套、第三固定架、第一活动杆、第二固定杆、第一转轴、第三固定杆、电机、圆盘和第二转轴的配合使用，解决了现有工业设备打孔机在对物件打孔时，对物件的夹紧效果不好，且打孔效率低的问题，具备夹紧效果好和打孔效率高等优点，增大了产品的生产速率，方便了使用者的使用，提高了工业设备打孔机的实用性。

2、该工业设备打孔机，通过限位垫的设置，避免了滑块与滑槽之间因硬性碰撞出现零件损坏的现象，增大了滑块的稳定性，延长了滑块的使用寿命，通过滑槽和滑块的配合使用，避免了固定杆在上下移动时，出现偏移的现象，增大了固定杆在移动时的稳定性，使固定杆的稳定效果更好，通过第一转轴和第二转轴的设置，起到了活动连接第三固定杆的作用，通过通孔的设置，起到了对竖杆限位的作用，避免了竖杆在上下移动时出现偏移的现象，增大了竖杆在上下移动时的稳定性，使竖杆的稳定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图；

图3为本实用新型固定管的正面剖视图；

图4为本实用新型B的局部放大图。

图中：1工作台、2传输装置、3第一滑杆、4支撑板、5第一滑套、6压板、7开口、8横板、9钻头、10固定管、11滑槽、12固定杆、13滑块、14弹簧、15竖杆、16第一固定架、17固定块、18第二滑杆、19第二固定架、20第二滑套、21第三固定架、22第一活动杆、23第二固定杆、24第一转轴、25第三固定杆、26电机、27圆盘、28第二转轴、29限位垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业设备打孔机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有传输装置2，工作台1顶部的两侧均固定连接有第一滑杆3，第一滑杆3的顶部固定连接有支撑板4，第一滑杆3的表面套设有第一滑套5，第一滑套5的数量为两个，且两个第一滑套5关于工作台1呈中心对称，且两个第一滑套5之间固定连接有压板6，压板6的顶部开设有开口7，压板6和支撑板4之间设置有横板8，横板8的底部固定连接有钻头9，钻头9的数量不少于五个，且五个钻头9之间呈均匀分布，开口7的数量与钻头9的数量相同，钻头9的底部延伸至开口7的内腔；

横板8的两侧均固定连接有固定管10，固定管10内腔的两侧均开设有滑槽11，压板6顶部的两侧均固定连接有固定杆12，固定杆12的顶部延伸至固定管10的内腔，固定杆12两侧的顶部均固定连接有与滑槽11配合使用的滑块13，通过滑槽11和滑块13的配合使用，避免了固定杆12在上下移动时，出现偏移的现象，增大了固定杆12在移动时的稳定性，使固定杆12的稳定效果更好，滑槽11内腔的底部固定连接有限位垫29，限位垫29的顶部与滑块13的底部接触，通过限位垫29的设置，避免了滑块13与滑槽11之间因硬性碰撞出现零件损坏的现象，增大了滑块13的稳定性，延长了滑块13的使用寿命，固定杆12的顶部固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端与固定管10内腔的顶部固定连接，横板8顶部的中轴处固定连接有竖杆15，支撑板4顶部的中轴处开设有与竖杆15相适配的通孔，通过通孔的设置，起到了对竖杆15限位的作用，避免了竖杆15在上下移动时出现偏移的现象，增大了竖杆15在上下移动时的稳定性，使竖杆15的稳定效果更好，竖杆15的顶部贯穿至支撑板4的顶部，竖杆15顶部的右侧固定连接有第一固定架16，支撑板4位于竖杆15左侧的顶部固定连接有两个固定块17，且两个固定块17的顶部固定连接有第二滑杆18，第二滑杆18顶部的左侧固定连接有第二固定架19，第二滑杆18的表面套设有第二滑套20，第二滑套20的顶部固定连接有第三固定架21，第三固定架21的内腔活动连接有第一活动杆22，第一活动杆22的顶端与第一固定架16的内腔活动连接，第一活动杆22背表面的中轴处活动连接有第二固定杆23，第二固定杆23的长度是第一活动杆22长度的一半，第二固定杆23的底端与第二固定架19的内腔活动连接，第二滑套20的正表面通过第一转轴24活动连接有第三固定杆25，支撑板4顶部的右侧固定连接有电机26，电机26的输出轴固定连接有圆盘27，圆盘27正表面的顶部通过第二转轴28与第三固定杆25的右端活动连接，通过第一转轴24和第二转轴28的设置，起到了活动连接第三固定杆25的作用。

在使用时，使用者将物件放置在传输装置2上，传输装置2带动物件移动，开启电机26带动圆盘27转动，圆盘27通过第二转轴28带动第三固定杆25转动，第三固定杆25通过第一转轴24带动第二滑套20沿着第二滑杆18左右移动，第二滑套20带动第三固定架21左右移动，第三固定架21带动第一活动杆22转动，第一活动杆22带动第一固定架16上下移动，第一固定架16带动竖杆15上下移动，竖杆15带动横板8上下移动，横板8带动固定管10上下移动，固定管10带动固定杆12上下移动，固定杆12带动压板6上下移动，在压板6向下移动与物件接触时，达到了对物件夹紧的效果，横板8继续向下移动，横板8带动钻头9向下移动，并带动弹簧14压缩，钻头9对物件进行打孔，从而通过电机26输出轴的转动带动钻头9对物件多次打孔，达到了对物件打孔效率高的效果。

综上所述，该工业设备打孔机，通过第一滑杆3、支撑板4、第一滑套5、压板6、开口7、横板8、钻头9、固定管10、滑槽11、固定杆12、滑块13、弹簧14、竖杆15、第一固定架16、固定块17、第二滑杆18、第二固定架19、第二滑套20、第三固定架21、第一活动杆22、第二固定杆23、第一转轴24、第三固定杆25、电机26、圆盘27和第二转轴28的配合使用，解决了现有工业设备打孔机在对物件打孔时，对物件的夹紧效果不好，且打孔效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业设备打孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有传输装置(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述第一滑杆(3)的表面套设有第一滑套(5)，且两个第一滑套(5)之间固定连接有压板(6)，所述压板(6)的顶部开设有开口(7)，所述压板(6)和支撑板(4)之间设置有横板(8)，所述横板(8)的底部固定连接有钻头(9)，所述钻头(9)的底部延伸至开口(7)的内腔；

所述横板(8)的两侧均固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)内腔的两侧均开设有滑槽(11)，所述压板(6)顶部的两侧均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶部延伸至固定管(10)的内腔，所述固定杆(12)两侧的顶部均固定连接有与滑槽(11)配合使用的滑块(13)，所述固定杆(12)的顶部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端与固定管(10)内腔的顶部固定连接，所述横板(8)顶部的中轴处固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶部贯穿至支撑板(4)的顶部，所述竖杆(15)顶部的右侧固定连接有第一固定架(16)，所述支撑板(4)位于竖杆(15)左侧的顶部固定连接有两个固定块(17)，且两个固定块(17)的顶部固定连接有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)顶部的左侧固定连接有第二固定架(19)，所述第二滑杆(18)的表面套设有第二滑套(20)，所述第二滑套(20)的顶部固定连接有第三固定架(21)，所述第三固定架(21)的内腔活动连接有第一活动杆(22)，所述第一活动杆(22)的顶端与第一固定架(16)的内腔活动连接，所述第一活动杆(22)背表面的中轴处活动连接有第二固定杆(23)，所述第二固定杆(23)的底端与第二固定架(19)的内腔活动连接，所述第二滑套(20)的正表面通过第一转轴(24)活动连接有第三固定杆(25)，所述支撑板(4)顶部的右侧固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴固定连接有圆盘(27)，所述圆盘(27)正表面的顶部通过第二转轴(28)与第三固定杆(25)的右端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业设备打孔机，其特征在于：所述滑槽(11)内腔的底部固定连接有限位垫(29)，所述限位垫(29)的顶部与滑块(13)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种工业设备打孔机，其特征在于：所述钻头(9)的数量不少于五个，且五个钻头(9)之间呈均匀分布，所述开口(7)的数量与钻头(9)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种工业设备打孔机，其特征在于：所述第一滑套(5)的数量为两个，且两个第一滑套(5)关于工作台(1)呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种工业设备打孔机，其特征在于：所述支撑板(4)顶部的中轴处开设有与竖杆(15)相适配的通孔，所述第二固定杆(23)的长度是第一活动杆(22)长度的一半。