CN208880965U - 一种颗粒分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种颗粒分离装置,包括一分离筒,所述分离筒的底部转动设置有一搅动笼,所述分离筒的一侧设置有连通所述搅动笼和外部的进料口,且所述分离筒的底部设置有用于向所述搅动笼内送风的鼓风通道,所述鼓风通道连接有设置于所述分离筒外部的鼓风机,所述搅动笼的底部设置有旋转轴,所述旋转轴一端伸出于所述分离筒,且所述旋转轴通过减速机连接有搅动电机,所述分离筒内顶部设置有连通所述分离筒及外部的排气管道,所述排气管道上设置有负压风机,所述旋转轴与所述分离筒之间设置有一轴承,所述轴承固定设置于所述分离筒上,所述负压风机连接有收集管,搅动笼上设置有透气孔,本实用新型能去除颗粒中的杂质,实现颗粒的快速挑选。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域,特别涉及一种颗粒分离装置。
背景技术
目前,在利用原材料进行工程塑料或者特种塑料等的生产加工时,原材料通常是利用颗粒来进行生产,但是受制于存放环境和运输状况,塑料原材料颗粒中含有许多粉末,不符合直接生产的要求,因此在生产前需要清除颗粒原料中的粉末,现在的方法,大都是利用人工或者机器筛选的方法,筛选出符合要求的颗粒。但是,利用人工筛选颗粒的效率非常低,劳动强度太大;而利用机器筛选的过程,容易产生较多的粉尘,影响操作人员的健康。
因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本实用新型,特再提供一种颗粒分离装置,能去除颗粒中的杂质,实现颗粒的快速挑选,而且不会产生多余粉尘。
实用新型内容
本实用新型提出一种颗粒分离装置,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:颗粒分离装置,包括一分离筒,所述分离筒的底部转动设置有一搅动笼,所述分离筒的一侧设置有连通所述搅动笼和外部的进料口,且所述分离筒的底部设置有用于向所述搅动笼内送风的鼓风通道,所述鼓风通道连接有设置于所述分离筒外部的鼓风机,所述搅动笼的底部设置有旋转轴,所述旋转轴一端伸出于所述分离筒,且所述旋转轴通过减速机连接有搅动电机,所述分离筒内顶部设置有连通所述分离筒及外部的排气管道,所述排气管道上设置有负压风机,所述旋转轴与所述分离筒之间设置有一轴承,所述轴承固定设置于所述分离筒上,所述负压风机连接有收集管,搅动笼上设置有透气孔。
作为一种优选的实施方式,所述分离筒的底部设置有一开门。
作为一种优选的实施方式,所述搅动笼的底部设置有一开口,所述开口的两侧上设置有拔插槽,所述拔插槽上设置有一拔插片。
作为一种优选的实施方式,所述拔插片的顶部设置有朝向分离筒外部的弯折边。
作为一种优选的实施方式,所述分离筒内位于所述搅动笼和排气管道之间设置有过滤网。
作为一种优选的实施方式,所述分离筒上设置有安装孔,所述过滤网可拆卸设置于安装孔上。
作为一种优选的实施方式,所述过滤网周边设置有一安装框,所述安装框推拉式设置于所述安装孔上。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、采用搅动笼转动的形式,使通过进料口的进料后更加均匀;
2、搅动笼上设置有透气孔,方便通过通过鼓风机将吹动搅动笼,然后利用负压电机将搅动笼内不合标准的原材料吸走,达到要求;
3、搅动笼上设置有拔插片,方便将搅动笼内的原料在完成分离后排出;
4、分离筒上设置有安装孔,安装孔上推拉式设置有过滤框,方便对粉末进行初步的过滤;
5、负压风机连接有收集,方便将不符合要求的粉末杂质进行收集,或进行其他的二次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-分离筒;2-搅动笼;11-进料口;12-鼓风通道;13-收集管;14-开门;15-安装孔;21-旋转轴;22-透气孔;23-开口;121-鼓风机;131-负压风机;132-排气管道;151-过滤网;152-安装框;211-减速机;212-搅动电机;213-轴承;231-拔插槽;232-拔插片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,颗粒分离装置,包括一分离筒1,所述分离筒1的底部转动设置有一搅动笼2,所述分离筒1的一侧设置有连通所述搅动笼2和外部的进料口11,且所述分离筒1的底部设置有用于向所述搅动笼2内送风的鼓风通道12,所述鼓风通道12连接有设置于所述分离筒1外部的鼓风机121,所述搅动笼2的底部设置有旋转轴21,所述旋转轴21一端伸出于所述分离筒1,且所述旋转轴21通过减速机211连接有搅动电机212,所述分离筒1内顶部设置有连通所述分离筒1及外部的排气管道132,所述排气管道132上设置有负压风机131,所述旋转轴21与所述分离筒1之间设置有一轴承213,所述轴承213固定设置于所述分离筒1上,所述负压风机131连接有收集管13,搅动笼2上设置有透气孔22。所述分离筒1的底部设置有一开门14。所述搅动笼2的底部设置有一开口23,所述开口23的两侧上设置有拔插槽231,所述拔插槽231上设置有一拔插片232。所述拔插片232的顶部设置有朝向分离筒1外部的弯折边。所述分离筒1内位于所述搅动笼2和排气管道132之间设置有过滤网151。所述分离筒1上设置有安装孔15,所述过滤网151可拆卸设置于安装孔15上。所述过滤网151周边设置有一安装框152,所述安装框152推拉式设置于所述安装孔15上。
该颗粒分离装置的工作原理是:在需要对原材料颗粒进行分离时,通过进料口11实现进料,然后原料进入到搅动笼2内,启动搅动电机212和鼓风机121,这种搅动笼2内的原材料在搅动笼2的作用下开始在搅动笼2内转动,再加上鼓风机121的作用力,将会使粉尘在分离筒1内升腾,利用负压分机将其吸收分离筒1内,再经过收集管13连通到其他的辅助工具进行收集,本装置采用搅动笼2转动的形式,使通过进料口11的进料后更加均匀;搅动笼2上设置有透气孔22,方便通过通过鼓风机121将吹动搅动笼2,然后利用负压电机将搅动笼2内不合标准的原材料吸走,达到要求;搅动笼2上设置有拔插片232,方便将搅动笼2内的原料在完成分离后排出;分离筒1上设置有安装孔15,安装孔15上推拉式设置有过滤框,方便对粉末进行初步的过滤;负压风机131连接有收集,方便将不符合要求的粉末杂质进行收集,或进行其他的二次利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒分离装置,其特征在于,包括一分离筒,所述分离筒的底部转动设置有一搅动笼,所述分离筒的一侧设置有连通所述搅动笼和外部的进料口,且所述分离筒的底部设置有用于向所述搅动笼内送风的鼓风通道,所述鼓风通道连接有设置于所述分离筒外部的鼓风机,所述搅动笼的底部设置有旋转轴,所述旋转轴一端伸出于所述分离筒,且所述旋转轴通过减速机连接有搅动电机,所述分离筒内顶部设置有连通所述分离筒及外部的排气管道,所述排气管道上设置有负压风机,所述旋转轴与所述分离筒之间设置有一轴承,所述轴承固定设置于所述分离筒上,所述负压风机连接有收集管,搅动笼上设置有透气孔。
2.根据权利要求1所述的颗粒分离装置,其特征在于,所述分离筒的底部设置有一开门。
3.根据权利要求2所述的颗粒分离装置,其特征在于,所述搅动笼的底部设置有一开口,所述开口的两侧上设置有拔插槽,所述拔插槽上设置有一拔插片。
4.根据权利要求3所述的颗粒分离装置,其特征在于,所述拔插片的顶部设置有朝向分离筒外部的弯折边。
5.根据权利要求4所述的颗粒分离装置,其特征在于,所述分离筒内位于所述搅动笼和排气管道之间设置有过滤网。
6.根据权利要求5所述的颗粒分离装置,其特征在于,所述分离筒上设置有安装孔,所述过滤网可拆卸设置于安装孔上。
7.根据权利要求6所述的颗粒分离装置,其特征在于,所述过滤网周边设置有一安装框,所述安装框推拉式设置于所述安装孔上。
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