CN208880795U - 切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片装置，包括底座、切刀组件、压板和插接件，所述切刀组件滑动设置于所述底座上；所述压板设置于所述底座的上方，所述压板上设置有导槽，所述导槽包括直线段以及连接于直线段端部的弯折段，所述直线段的延伸方向与所述切刀组件的滑动方向平行，所述弯折段的延伸方向与所述切刀组件的滑动方向之间具有夹角；所述插接件，一端连接于所述切刀组件，另一端插设于所述压板的导槽内；所述切刀组件滑动时，所述插接件能够沿所述导槽移动以使压板靠近或远离所述底座。本实用新型的切片装置在切割待切物品的同时能够压紧待切物品，有效防止待切物品偏移，且本实用新型结构简单，成本较低。

Description

切片装置

技术领域

本实用新型涉及切片设备领域，尤其涉及一种切片装置。

背景技术

实际生活中有很多应用到切片装置的地方，例如卷轴打印机在打印完胶片之后，需要将打印后的胶片按照相应规格进行切断处理。在切片的过程中，由于切刀对待切物品的作用力，待切物品很容易发生偏移，从而影响剪切效果。

因此，需要在切片装置中增加压紧组件，在切刀剪切待切物品的同时能够压住待切物品，从而防止其发生偏移。但现有的压紧组件多是采用凸轮连杆等机构来实现压紧组件的抬起或下压，不仅结构比较复杂，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本较低的切片装置，能够在切片的过程中压紧待切物品，避免待切物品偏移。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种切片装置，包括

底座；

切刀组件，滑动设置于所述底座上；

压板，设置于所述底座的上方，所述压板上设置有导槽，所述导槽包括直线段以及连接于直线段端部的弯折段，所述直线段的延伸方向与所述切刀组件的滑动方向平行，所述弯折段的延伸方向与所述切刀组件的滑动方向之间具有夹角；以及

插接件，一端连接于所述切刀组件，另一端插设于所述压板的导槽内；所述切刀组件滑动时，所述插接件能够沿所述导槽移动以使压板靠近或远离所述底座。

优选的，所述压板滑动设置于所述底座的上方，所述压板的滑动方向与所述切刀组件的滑动方向垂直。

优选的，还包括两个支撑件，两个支撑件均固定于所述底座上，所述压板的相对两端分别滑动连接于所述两个支撑件。

优选的，所述支撑件包括滑轨或滑槽，所述压板的端部滑动连接于所述滑轨或滑槽。

优选的，还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接于所述压板和所述底座。

优选的，所述底座上方设置有转轴，所述压板的偏心位置与所述转轴转动连接，且所述导槽与所述转轴分别位于不同的竖直平面内。

优选的，所述压板包括转动部、连接部和压紧部，所述转动部与所述转轴转动连接，所述压紧部位于所述转动部靠近所述底座的一侧，所述连接部位于所述转动部远离所述底座的一侧，所述导槽设置于所述连接部上。

优选的，还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵接于所述压板和所述底座。

优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述切刀组件以驱动所述切刀组件在所述底座上滑动。

优选的，所述驱动组件包括电机、带轮和皮带，所述电机连接于所述带轮并驱动所述带轮转动，所述皮带套设于所述带轮上，所述切刀组件固定于所述皮带上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切片装置结构比较简单，只是在切刀组件上设置一个插接件，并使其插设在一个压板的导槽内，初始状态下，压板和底座之间具有缝隙，便于待切物品通过；切刀组件移动切割待切物品时，插接件在导槽内的位置也会一同发生改变，导槽的弯折段能够引导插接件挤压压板使压板靠近底座，从而压紧底座上的待切物品；导槽的直线段能够保证在整个切割过程中压板是持续压紧待切物品的，可有效防止待切物品发生偏移，保证切割的精准度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的切片装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的切片装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的切片装置在初始状态时的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的切片装置在切割状态时的剖视图；

图5为本实用新型实施例一的切刀组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的切片装置在初始状态时的剖视图；

图7为本实用新型实施例二的切片装置在切割状态时的剖视图；

标号说明：

1、底座；11、支撑件；111、滑槽；12、转轴；

2、切刀组件；21、固定架；22、切刀；

3、压板；31、转动部；32、连接部；33、压紧部；34、导槽；341、弯折段；342、直线段；

4、插接件；

5、驱动组件；51、电机；52、带轮；53、皮带；

6、线性导轨；

7、滑块；

8、第一弹性件；

9、第一传感组件；

10、第二传感组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种切片装置，可用于任意需要将物品进行切割的场合，例如可适用于卷轴打印机中，用于切割卷轴打印机内的胶片。

该切片装置包括底座1、切刀组件2、压板3和插接件4，所述底座1水平放置，所述切刀组件2设置于所述底座1上，且可在底座1上进行水平方向的移动，以对底座1上的待切物品进行切割。所述压板3滑动设置于所述底座1的上方，且压板3的滑动方向与所述切刀组件2的移动方向垂直。所述压板3上设置有导槽34，所述插接件4的一端连接于所述切刀组件2，所以插接件4能够跟随所述切刀组件2一起移动；所述插接件4的另一端插设于所述压板3的导槽34内，所述切刀组件2滑动时，所述插接件4能够沿所述导槽34移动以使压板3靠近或远离所述底座1。

请参考图2，所述导槽34包括直线段342以及弯折段341，所述弯折段341与所述直线段342的端部平滑连接。所述直线段342的延伸方向与所述切刀组件2的滑动方向平行，所述弯折段341的延伸方向与所述切刀组件2的滑动方向之间具有夹角。具体的，所述弯折段341连接于所述直线段342与切割起始端相对应的一端部，且弯折段341的延伸方向沿切刀组件2切割时的滑动方向逐渐向上倾斜。如图3所示，在初始状态下，压板3与底座1之间具有间隙，可供待切物品顺利通过；切刀组件2在底座1上滑动切割待切物品时，与切刀组件2连接的插接件4需要先经过弯折段341后再进入直线段342，如图4所示，插接件4在弯折段341内移动的过程中，会带动压板3向下移动，从而使压板3压住底座1上的待切物品。当所述插接件4进入所述直线段342内时，待切物品已被完全压紧，所述切刀组件2开始切割待切物品。

在本实施例中，所述切刀组件2切割待切物品时，是按照从左往右的方向进行滑动，则所述弯折段341连接于所述直线段342的左端，且弯折段341的延伸方向是按照从左往右的方向逐渐向上倾斜。在另一实施例中，所述切刀组件2切割待切物品时，是按照从右往左的方向进行滑动，则所述弯折段341就是连接于所述直线段342的右端，且弯折段341的延伸方向是按照从右往左的方向逐渐向上倾斜。在又一实施例中，所述切刀组件2可以进行双向移动切割，即切刀组件2既能够从左往右进行切割动作，又能从右往左进行切割动作，相应的，所述弯折段341的数目为两段，两段的弯折段341分别连接于所述直线段342的左右两端，左端的弯折段341的延伸方向是按照从左往右的方向逐渐向上倾斜，右端的弯折段341的延伸方向是按照从右往左的方向逐渐向上倾斜。所述弯折段341的形状可以为直线形或者弧形。

所述压板3通过两个支撑件11连接于所述底座1，具体的，所述两个支撑件11分别固定于所述底座1上，所述压板3的左右两端分别滑动连接于所述两个支撑件11。所述支撑件11包括滑轨或者滑槽111，所述压板3的左右两端分别滑动连接于两个支撑件11的滑轨或滑槽111，插接件4在弯折段341内移动时，压板3会沿所述滑轨或滑槽111进行上下移动。

该切片装置还包括第一弹性件8，所述第一弹性件8的两端分别连接于所述压板3和所述底座1。所述压板3压紧底座1上的待切物品时，所述第一弹性件8是处于被压缩的状态，当完成切割后，切刀组件2带着所述插接件4退回至弯折段341内时，所述第一弹性件8能够为所述压板3提供一个弹力，使压板3能够向上复位。可选的，所述第一弹性件8为弹簧或者弹片。

如图5所示，所述切刀组件2包括固定架21和切刀22，所述固定架21可在所述底座1上滑动，所述切刀22和所述插接件4均固定于所述固定架21上，所述切刀22的位置与待切物品的放置位平齐。

该切片装置还包括驱动组件5，所述驱动组件5连接于所述切刀组件2以实现切刀组件2的自动切割。具体的，所述驱动组件5包括电机51、带轮52和皮带53，所述电机51连接于所述带轮52并驱动所述带轮52转动，所述皮带53套设于所述带轮52上，所述切刀组件2的固定架21固定于所述皮带53上。为保证切刀组件2移动的平稳性，所述底座1上设置有线性导轨6，所述固定架21通过滑块7连接于所述线性导轨6。所述电机51转动时，能够通过所述带轮52和皮带53拉着切刀组件2沿所述线性导轨6进行直线切割运动。

所述底座1的左右两端分别设置有第一传感组件9和第二传感组件10，切刀组件2切断待切物品后，第二传感组件10能够检测到切刀组件2到位，从而控制电机51反转，带动切刀组件2回退，直至第一传感组件9检测到切刀组件2到位，此时，切刀组件2刚好位于初始位置。

实施例二

请参考图1和图2，本实用新型的实施例二为：一种切片装置，可用于任意需要将物品进行切割的场合，例如可适用于卷轴打印机中，用于切割卷轴打印机内的胶片。

该切片装置包括底座1、切刀组件2、压板3和插接件4，所述底座1水平放置，所述切刀组件2设置于所述底座1上，且可在底座1上进行水平方向的移动，以对底座1上的待切物品进行切割。

所述压板3可转动的设置于所述底座1的上方，且压板3的转动中心轴与所述切刀组件2的移动方向平行。所述压板3上设置有导槽34，所述插接件4的一端连接于所述切刀组件2，所以插接件4能够跟随所述切刀组件2一起移动；所述插接件4的另一端插设于所述压板3的导槽34内，所述切刀组件2滑动时，所述插接件4能够通过所述导槽34挤压所述压板3，使其向下或者向上摆动，从而使压板3靠近或远离所述底座1。

请参考图2，所述导槽34包括直线段342以及弯折段341，所述弯折段341与所述直线段342的端部平滑连接。所述直线段342的延伸方向与所述切刀组件2的滑动方向平行，所述弯折段341的延伸方向与所述切刀组件2的滑动方向之间具有夹角。具体的，所述弯折段341连接于所述直线段342与切割起始端相对应的一端部，且弯折段341的延伸方向沿切刀组件2切割时的滑动方向逐渐向上倾斜。切刀组件2在底座1上滑动切割待切物品时，与切刀组件2连接的插接件4需要先经过弯折段341后再进入直线段342，插接件4在弯折段341内移动的过程中，会带动压板3向下摆动，从而使压板3的底部压住所述底座1上的待切物品。当所述插接件4进入所述直线段342内时，待切物品已被完全压紧，所述切刀组件2开始切割待切物品。

在本实施例中，所述切刀组件2切割待切物品时，是按照从左往右的方向进行滑动，则所述弯折段341连接于所述直线段342的左端，且弯折段341的延伸方向是按照从左往右的方向逐渐向上倾斜。在另一实施例中，所述切刀组件2切割待切物品时，是按照从右往左的方向进行滑动，则所述弯折段341就是连接于所述直线段342的右端，且弯折段341的延伸方向是按照从右往左的方向逐渐向上倾斜。在又一实施例中，所述切刀组件2可以进行双向移动切割，即切刀组件2既能够从左往右进行切割动作，又能从右往左进行切割动作，相应的，所述弯折段341的数目为两段，两段的弯折段341分别连接于所述直线段342的左右两端，左端的弯折段341的延伸方向是按照从左往右的方向逐渐向上倾斜，右端的弯折段341的延伸方向是按照从右往左的方向逐渐向上倾斜。所述弯折段341的形状可以为直线形或者弧形。

所述压板3通过两个支撑件11连接于所述底座1，具体的，所述两个支撑件11分别固定于所述底座1上，所述压板3的左右两端分别通过转轴12转动连接于所述支撑件11，且所述导槽34与所述转轴12分别位于不同的竖直平面内，因此，插接件4在导槽34内挤压压板3时，压板3能够绕转轴12进行摆动。具体的，如图6所示，所述压板3包括转动部31、连接部32和压紧部33，所述转动部31与所述转轴12转动连接，所述压紧部33位于所述转动部31的下侧，所述连接部32位于所述转动部31的上侧，所述导槽34设置于所述连接部32上。初始状态下，插接件4位于所述弯折段341内的最左端，此时压紧部33与所述底座1之间具有间隙，可供待切物品顺利通过。如图7所示，当插接件4在所述弯折段341内移动时，所述连接部32被向下按压，转动部31能够绕所述转轴12进行转动，从而使所述压紧部33摆动逐渐靠近底座1，实现待切物品的压紧。

该切片装置还包括第二弹性件(图中未示)，所述第二弹性件的一端抵接于所述压板3，另一端抵接于所述底座1或者所述支撑件11。所述压板3压紧底座1上的待切物品时，所述第二弹性件是处于被挤压的状态，当完成切割后，切刀组件2带着所述插接件4退回至弯折段341内时，所述第二弹性件能够为所述压板3提供一个弹力，使压板3能够向上摆动复位。在本实施例中，所述第二弹性件为扭簧。

如图5所示，所述切刀组件2包括固定架21和切刀22，所述固定架21可在所述底座1上滑动，所述切刀22和所述插接件4均固定于所述固定架21上，所述切刀22的位置与待切物品的放置位平齐。

该切片装置还包括驱动组件5，所述驱动组件5连接于所述切刀组件2以实现切刀组件2的自动切割。具体的，所述驱动组件5包括电机51、带轮52和皮带53，所述电机51连接于所述带轮52并驱动所述带轮52转动，所述皮带53套设于所述带轮52上，所述切刀组件2的固定架21固定于所述皮带53上。为保证切刀组件2移动的平稳性，所述底座1上设置有线性导轨6，所述固定架21通过滑块7连接于所述线性导轨6。所述电机51转动时，能够通过所述带轮52和皮带53拉着切刀组件2沿所述线性导轨6进行直线切割运动。

所述底座1的左右两端分别设置有第一传感组件9和第二传感组件10，切刀组件2切断待切物品后，第二传感组件10能够检测到切刀组件2到位，从而控制电机51反转，带动切刀组件2回退，直至第一传感组件9检测到切刀组件2到位，此时，切刀组件2刚好位于初始位置。

综上所述，本实用新型提供的切片装置结构简单，只是在切刀组件2上设置一个插接件4，并使其插设在一个压板3的导槽34内，初始状态下，压板3和底座1之间具有缝隙，便于待切物品通过；切刀组件2移动切割待切物品时，插接件4在导槽34内的位置也会一同发生改变，导槽34的弯折段341能够引导插接件4挤压压板3使压板3靠近底座1，从而压紧底座1上的待切物品；导槽34的直线段342能够保证在整个切割过程中压板3是持续压紧待切物品的，可有效防止待切物品发生偏移，保证切割的精准度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切片装置，其特征在于，包括：

底座；

切刀组件，滑动设置于所述底座上；

压板，设置于所述底座的上方，所述压板上设有导槽，所述导槽包括直线段以及连接于直线段端部的弯折段，所述直线段的延伸方向与所述切刀组件的滑动方向平行，所述弯折段的延伸方向与所述切刀组件的滑动方向之间具有夹角；以及

插接件，一端连接于所述切刀组件，另一端插设于所述压板的导槽内；所述切刀组件滑动时，所述插接件能够沿所述导槽移动以使压板靠近或远离所述底座。

2.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述压板滑动设置于所述底座的上方，所述压板的滑动方向与所述切刀组件的滑动方向垂直。

3.如权利要求2所述的切片装置，其特征在于，还包括两个支撑件，所述两个支撑件均固定于所述底座上，所述压板的相对两端分别滑动连接于所述两个支撑件。

4.如权利要求3所述的切片装置，其特征在于，所述支撑件包括滑轨或滑槽，所述压板的端部滑动连接于所述滑轨或滑槽。

5.如权利要求4所述的切片装置，其特征在于，还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接于所述压板和所述底座。

6.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述底座上方设置有转轴，所述压板与所述转轴转动连接，所述导槽与所述转轴分别位于不同的竖直平面内。

7.如权利要求6所述的切片装置，其特征在于，所述压板包括转动部、连接部和压紧部，所述转动部与所述转轴转动连接，所述压紧部位于所述转动部靠近所述底座的一侧，所述连接部位于所述转动部远离所述底座的一侧，所述导槽设置于所述连接部上。

8.如权利要求6所述的切片装置，其特征在于，还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵接于所述压板和所述底座。

9.如权利要求1-8任意一项所述的切片装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述切刀组件以驱动所述切刀组件在所述底座上滑动。

10.如权利要求9所述的切片装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、带轮和皮带，所述电机连接于所述带轮并驱动所述带轮转动，所述皮带套设于所述带轮上，所述切刀组件固定于所述皮带上。