CN208879813U - 一种圆柱坯料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱坯料切割装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有支撑板，所述支撑板上固定有一V型座，在支撑板上还固定有丝杠结构，所述丝杠结构包括丝杠座，所述丝杠座中转动连接有丝杆，所述丝杠包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段和第二螺旋段的螺旋方向相反，在丝杠座上还固定连接有和丝杆转动连接有驱动电机，所述第一螺旋段和第二螺旋段上分别连接有第一压紧座和第二压紧座，所述第一压紧座和第二压紧座中均开设有V型槽，所述支撑板上还连接有一位置可调节的限位挡板，所述支撑板在限位挡板和V型座之间还固定有切割组件。该切割装置结构简单，能够将圆柱坯料稳固的定位后再进行切割，且切割长度准确，切割质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于切割领域，具体涉及一种圆柱坯料切割装置。
背景技术
汽车零部件结构复杂，在对成品零件的各项尺寸进行检测的时候，需要采用专用的检具进行检测，而检具通常是由若干和汽车零部件相匹配的基座块或者基准面组合装配而成，其中，一些较小的基准块通常是通过较短的圆柱坯料进行铣削或者磨削加工而成，而较短的圆柱坯料又是从长圆柱坯料上切割下来而形成的，目前对长圆柱坯料进行切割的时候，采用普通的切割机，切割不够准确，且长圆柱坯料在切割的时候缺少定位，导致切割时容易发生抖动，且对于大直径的圆柱坯料，需要多次转动圆柱坯料才能完成切割，而目前圆柱坯料转动时十分不便。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种圆柱坯料切割装置，该切割装置结构简单，能够将圆柱坯料稳固的定位后再进行切割，且切割长度准确，切割质量好，且能够适用于不同直径的圆柱坯料。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆柱坯料切割装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有支撑板，所述支撑板上固定有一V型座，所述V型座中固定有转动组件，在支撑板上还固定有丝杠结构，所述丝杠结构包括丝杠座，所述丝杠座中转动连接有丝杆，所述丝杠包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段和第二螺旋段的螺旋方向相反，在丝杠座上还固定连接有和丝杆转动连接有驱动电机，所述第一螺旋段和第二螺旋段上分别连接有第一压紧座和第二压紧座，所述第一压紧座和第二压紧座中均开设有V型槽，所述支撑板上还连接有一位置可调节的限位挡板，所述支撑板在限位挡板和V型座之间还固定有切割组件。
进一步的，所述转动组件为V型座的V型面上固定的若干万向滚珠。
进一步的，所述支撑板上开设有调节槽，所述限位挡板为L型板，并通过螺栓和螺母连接到调节槽中。
进一步的，所述支撑板上还设置有刻度标尺。
进一步的，所述L型板的立板上还通过螺钉连接有坯料卡接筒。
进一步的，所述切割组件包括立柱，所述立柱侧面通过铰接座和铰接梁铰接连接有一切割机，所述立柱顶部还铰接有一气缸，所述气缸的气缸杆铰接连接在切割机上。
本实用新型的有益效果是：
第一，该切割装置结构简单，能够将圆柱坯料稳固的定位后再进行切割，且切割长度准确；
第二，由于V型座上设置有若干转向滚珠，所以方便圆柱坯料的向前移动，当遇到直径较大的圆柱形坯料的时候，无法一次性切割完成，坯料还可以进行转动，方便切割机进行切割；
第三，切割机铰接在立柱上，同时通过气缸伸缩可以自动的完成坯料的切割。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是V型座的结构示意图；
图3是丝杠结构的示意图。
图中:1、支撑架；2、支撑板；3、V型座；4、丝杠座；5、丝杆；6、第一螺旋段；7、第二螺旋段；8、切割锯；9、驱动电机；10、第一压紧座；11、第二压紧座；12、V型槽；13、限位挡板；14、圆柱坯料；15、万向滚珠；16、调节槽；17、刻度标尺；18、坯料卡接筒；19、切割机；20、立柱；21、气缸；22、铰接梁；23、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1到图3所示的一种圆柱坯料切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定有支撑板2，所述支撑板2上固定有一V型座3，所述V型座3中固定有转动组件，在支撑板2上还固定有丝杠结构，所述丝杠结构包括丝杠座4，所述丝杠座4中转动连接有丝杆5，所述丝杠包括第一螺旋段6和第二螺旋段7，所述第一螺旋段6和第二螺旋段7的螺旋方向相反，在丝杠座4上还固定连接有和丝杆5转动连接有驱动电机9，所述第一螺旋段6和第二螺旋段7上分别连接有第一压紧座10和第二压紧座11，所述第一压紧座10和第二压紧座11中均开设有V型槽12，所述支撑板2上还连接有一位置可调节的限位挡板13，所述支撑板2在限位挡板13和V型座3之间还固定有切割组件。
本实用新型在使用的时候过程如下，当需要切割圆柱坯料14的时候，将圆柱坯料14安放到V型座3之中，由于在V型座3之中连接有转动组件，所以圆柱坯料14能够顺利的在V型座3中移动，预先根据需要切割圆柱坯料14的长度调节限位挡板13的位置，当圆柱坯料14抵接到限位挡板13上之后，则代表圆柱坯料14位置调整到位，此时，启动驱动电机9，驱动电机9带动丝杆转动，由于丝杠5上具有螺旋方向相反的第一螺旋段6和第二螺旋段7，所以其上的第一压紧座10和第二压紧座11上的V型槽12将圆柱坯料14进行压紧，当圆柱坯料14被压紧以后，启动切割组件，将圆柱坯料14进行切割。
进一步的，所述转动组件为V型座3的V型面上固定的若干万向滚珠15。具体的，本实用新型在V型座3的V型面上固定万向滚珠15，万向滚珠15包括一安装座和固定在安装座中的滚珠，其可以直接在市场上进行购买，在此不再赘述。
进一步的，所述支撑板2上开设有调节槽16，所述限位挡板13为L型板，并通过螺栓和螺母23连接到调节槽16中。由于在支撑板2上开设有调节槽16，所以限位挡板13可以通过调节槽16进行位置的调整。
进一步的，所述支撑板2上还设置有刻度标尺17。为了使得在切割圆柱坯料14的时候更加方便，在支撑板2上设置有刻度标尺17，刻度标尺17的起始端和切割机19的切割锯8对齐。
进一步的，所述L型板的立板上还通过螺钉连接有坯料卡接筒18。通过在L型板上固定坯料卡接筒18，可以将圆柱坯料14直接卡接到该坯料卡接筒18中，当切割的时候，使得圆柱坯料14更加稳固，同时，当圆柱坯料14被切割下来以后，其不会直接落到支撑板2上或者从支撑板2上滚落到地面。同时，由于坯料卡接筒是可拆卸的，可以根据不同直径的圆柱坯料进行更换。
进一步的，所述切割组件包括立柱20，所述立柱20侧面通过铰接座和铰接梁22铰接连接有一切割机19，所述立柱20顶部还铰接有一气缸21，所述气缸21的气缸21杆铰接连接在切割机19上。本实用新型的切割机19是通过气缸21进行控制的，在切割的时候，只需要启动气缸21，当气缸21的气缸21杆向前伸出的时候，其将自动的切割圆柱坯料，通过这种方式，切割更加便捷，减轻了工人的劳动负担。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆柱坯料切割装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上固定有支撑板，所述支撑板上固定有一V型座，所述V型座中固定有转动组件，在支撑板上还固定有丝杠结构，所述丝杠结构包括丝杠座，所述丝杠座中转动连接有丝杆，所述丝杠包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段和第二螺旋段的螺旋方向相反，在丝杠座上还固定连接有和丝杆转动连接有驱动电机，所述第一螺旋段和第二螺旋段上分别连接有第一压紧座和第二压紧座，所述第一压紧座和第二压紧座中均开设有V型槽，所述支撑板上还连接有一位置可调节的限位挡板，所述支撑板在限位挡板和V型座之间还固定有切割组件。
2.根据权利要求1所述的圆柱坯料切割装置，其特征在于，所述转动组件为V型座的V型面上固定的若干万向滚珠。
3.根据权利要求2所述的圆柱坯料切割装置，其特征在于，所述支撑板上开设有调节槽，所述限位挡板为L型板，并通过螺栓和螺母连接到调节槽中。
4.根据权利要求3所述的圆柱坯料切割装置，其特征在于，所述支撑板上还设置有刻度标尺。
5.根据权利要求4所述的圆柱坯料切割装置，其特征在于，所述L型板的立板上还通过螺钉连接有坯料卡接筒。
6.根据权利要求5所述的圆柱坯料切割装置，其特征在于，所述切割组件包括立柱，所述立柱侧面通过铰接座和铰接梁铰接连接有一切割机，所述立柱顶部还铰接有一气缸，所述气缸的气缸杆铰接连接在切割机上。
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| CN201821703890.2U CN208879813U (zh) | 2018-10-21 | 2018-10-21 | 一种圆柱坯料切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453951A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 湖州永盛机械铸造有限公司 | 一种滚珠丝杠加工用等距离切割设备 |
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2018
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