CN208878507U - 一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统 - Google Patents

一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统 Download PDF

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张为江
经小榆
钟文龙
马凌运
彭永博
张思杨
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Abstract

本实用新型公开一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,它包括设于圆盘表面上的螺旋刮刀刮料装置,螺旋刮刀刮料装置的旋转轴输入端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮套设固定于竖向设置的转动轴上,转动轴底部与设于锥形出料口内的电机输出端连接,螺旋刮刀刮料装置的移动架一端与转动轴侧部固定连接;本实用新型通过螺旋刮刀刮料装置不断将物料集中送往出料口所在区域,通过刮板可以将侧壁表面的物料刮落下来,大大提高了收料效率。

Description

一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,具体地指一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统。
背景技术
复合肥经过高塔造粒后会落入到底部的收料圆盘上,然后从中心位置的出料口滑出,以往在圆盘收料时,物料容易滞留于圆盘以及部分侧壁所在区域,其浪费较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,能够快速将物料集中送往出料口所在区域,提高收料效率。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,它包括设于圆盘表面上的螺旋刮刀刮料装置,螺旋刮刀刮料装置的旋转轴输入端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮套设固定于竖向设置的转动轴上,转动轴底部与设于锥形出料口内的电机输出端连接,螺旋刮刀刮料装置的移动架一端与转动轴侧部固定连接。
优选地,所述螺旋刮刀刮料装置包括设于旋转轴上的螺旋叶片,所述旋转轴一端穿过设于移动架一端底部的第一轴承并与第一锥齿轮连接,旋转轴另一端与设于移动架另一端底部的第二轴承连接。
优选地,所述圆盘周围的侧壁内侧还开设有与滑块配合的环形槽,所述环形槽固定于刮板侧部,所述刮板靠近侧壁并与其平行,刮板底部与移动架一端固定连接。
优选地,所述转动轴顶部还设有圆形挡板。
优选地,所述电机两侧通过固定杆固定于锥形出料口内侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过螺旋刮刀刮料装置不断将物料集中送往出料口所在区域,通过刮板可以将侧壁表面的物料刮落下来,大大提高了收料效率。
附图说明
图1 为一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统的结构示意图;
图中,圆盘1、螺旋刮刀刮料装置2、旋转轴2.1、移动架2.2、螺旋叶片2.3、第一轴承2.4、第二轴承2.5、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、转动轴5、锥形出料口6、电机7、侧壁8、滑块9、环形槽10、刮板11、圆形挡板12、固定杆13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,它包括设于圆盘1表面上的螺旋刮刀刮料装置2,螺旋刮刀刮料装置2的旋转轴2.1输入端与第一锥齿轮3连接,第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合,第二锥齿轮4套设固定于竖向设置的转动轴5上,转动轴5底部与设于锥形出料口6内的电机7输出端连接,螺旋刮刀刮料装置2的移动架2.2一端与转动轴5侧部固定连接。
优选地,所述螺旋刮刀刮料装置2包括设于旋转轴2.1上的螺旋叶片2.3,所述旋转轴2.1一端穿过设于移动架2.2一端底部的第一轴承2.4并与第一锥齿轮3连接,旋转轴2.1另一端与设于移动架2.2另一端底部的第二轴承2.5连接。
优选地,所述圆盘1周围的侧壁8内侧还开设有与滑块9配合的环形槽10,所述环形槽10固定于刮板11侧部,所述刮板11靠近侧壁8并与其平行,刮板11底部与移动架2.2一端固定连接。
优选地,所述转动轴5顶部还设有圆形挡板12。圆形挡板12可以有效避免物料落在电机7所在区域,起到遮挡作用。
优选地,所述电机7两侧通过固定杆13固定于锥形出料口6内侧。
本实施例工作原理如下:
电机7启动后带动转动轴5发生转动,转动轴5在转动过程中使得移动架2.2与其一起作圆周运动,从而使得螺旋叶片2.3沿着转动轴5在圆盘1表面作圆周运动;另外由于转动轴5转动后会带动第二锥齿轮4旋转,第二锥齿轮4带动第一锥齿轮3旋转,第一锥齿轮3带动旋转轴2.1在第一轴承2.4和第二轴承2.5内旋转,从而使得螺旋叶片2.3沿着旋转轴2.1旋转,螺旋叶片2.3在旋转的过程中不断将圆盘1表面的物料刮向锥形出料口6,由于螺旋叶片2.3沿着转动轴5在圆盘1表面作圆周运动,所以可以将整个圆盘1表面的物料刮向锥形出料口6;同时由于移动架2.2作圆周运动时会带动刮板11也随之转动,刮板11上的滑块9沿着环形槽滑动,起到给刮板11限位的作用,刮板11贴着侧壁8移动的过程中,会不断将沾在侧壁8上的物料刮下来,然后送往锥形出料口6所在区域。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,其特征在于:它包括设于圆盘(1)表面上的螺旋刮刀刮料装置(2),螺旋刮刀刮料装置(2)的旋转轴(2.1)输入端与第一锥齿轮(3)连接,第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)啮合,第二锥齿轮(4)套设固定于竖向设置的转动轴(5)上,转动轴(5)底部与设于锥形出料口(6)内的电机(7)输出端连接,螺旋刮刀刮料装置(2)的移动架(2.2)一端与转动轴(5)侧部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,其特征在于:所述螺旋刮刀刮料装置(2)包括设于旋转轴(2.1)上的螺旋叶片(2.3),所述旋转轴(2.1)一端穿过设于移动架(2.2)一端底部的第一轴承(2.4)并与第一锥齿轮(3)连接,旋转轴(2.1)另一端与设于移动架(2.2)另一端底部的第二轴承(2.5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,其特征在于:所述圆盘(1)周围的侧壁(8)内侧还开设有与滑块(9)配合的环形槽(10),所述环形槽(10)固定于刮板(11)侧部,所述刮板(11)靠近侧壁(8)并与其平行,刮板(11)底部与移动架(2.2)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,其特征在于:所述转动轴(5)顶部还设有圆形挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒高塔底部圆盘收料系统,其特征在于:所述电机(7)两侧通过固定杆(13)固定于锥形出料口(6)内侧。
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