CN208876225U - 一种碳纤维发热管组件及其烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维发热管组件，其包括固定背板、碳纤维发热管组、碳纤维发热管罩，所述碳纤维发热管罩扣合在固定背板上并且形成容纳碳纤维发热管组的腔体，所述碳纤维发热管组固定在固定背板上；还公开了一种烤箱。本实用新型的组装过程简便，且对发热管的外壁石英玻璃能有效保护；外形较薄，视觉上能隐藏在烤箱顶部，增大有效使用容积，外观简洁美观。
Description
技术领域
本实用新型属于电烤箱技术领域，具体涉及一种碳纤维发热管组件及其烤箱。
背景技术
现有技术中的烤箱发热管多以金属发热管为主，碳纤维发热管虽然具备功率余量大、耐高温、高热能力强等优点，但其外壁为石英玻璃材料，在安装、使用和运输过程中均易断易碎；由于这些原因而未能在烤箱产品上广泛运用，少数使用碳纤维发热管的烤箱，为了对发热管进行有效保护，其安装固定方式也较为复杂，发热模块整体厚度也难以有效控制，使得烤箱腔体内部的有效使用容积被较多占用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种碳纤维发热管组件及其烤箱。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种碳纤维发热管组件，其包括固定背板、碳纤维发热管组、碳纤维发热管罩，所述碳纤维发热管罩扣合在固定背板上并且形成容纳碳纤维发热管组的腔体，所述碳纤维发热管组固定在固定背板上。
上述方案中，所述碳纤维发热管组由至少一根碳纤维发热管组成。
上述方案中，所述碳纤维发热管组中每根碳纤维发热管采用U形管，并且每根碳纤维发热管通过至少一个夹片和第一固定螺丝固定在固定背板1上。
上述方案中，所述固定背板和碳纤维发热管罩均根据每根碳纤维发热管的外形进行压型避位。
上述方案中，所述碳纤维发热管罩上还设置有散热孔，所述散热孔根据碳纤维发热管组的热源位置均布。
上述方案中，所述碳纤维发热管罩与固定背板通过第二固定螺丝固定。
本实用新型实施例还提供一种烤箱，其包括内胆、如上述方案中任意一项所述的碳纤维发热管组件，所述碳纤维发热管组件以向上倾角方式设置在内胆的上侧。
上述方案中，所述碳纤维发热管组件中的固定背板的一侧端部通过第三固定螺丝与内胆后部的上侧固定，所述固定背板的另一侧通过第四固定螺丝固定在内胆的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的组装过程简便，且对发热管的外壁石英玻璃能有效保护；外形较薄，视觉上能隐藏在烤箱顶部，增大有效使用容积，外观简洁美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种碳纤维发热管组件的爆炸图；
图2为本实用新型实施例提供一种碳纤维发热管组件的第一种角度立体图；
图3为本实用新型实施例提供一种碳纤维发热管组件的第让种角度立体图；
图4为本实用新型实施例提供一种烤箱的正视图；
图5为图4的侧向剖视图；
图6为本实用新型实施例提供一种碳纤维发热管组件在烤箱中安装的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种碳纤维发热管组件，如图1所示，其包括固定背板1、碳纤维发热管组2、碳纤维发热管罩3，所述碳纤维发热管罩3扣合在固定背板1上并且形成容纳碳纤维发热管组2的腔体，所述碳纤维发热管组2固定在固定背板1上。
所述碳纤维发热管组2由至少一根碳纤维发热管21组成。如图1所示，所述碳纤维发热管组2由三根碳纤维发热管21组成，相邻的碳纤维发热管21之间设置有间隙。
所述碳纤维发热管组2中每根碳纤维发热管21采用U形管，并且每根碳纤维发热管21通过至少一个夹片211和第一固定螺丝212固定在固定背板1上。
具体地，每根碳纤维发热管21的弯折部分通过一个夹片211和第一固定螺丝212固定在固定背板1上，两端部也分别通过一个夹片211和第一固定螺丝212固定在固定背板1上。
所述固定背板1和碳纤维发热管罩3均根据每根碳纤维发热管21的外形进行压型避位，能够在保证强度和安全性能的前提下，整体厚度减薄1/3，有效增大烤箱腔体容积。
具体地，所述固定背板1上形成多个与碳纤维发热管21外形匹配的凹陷，所述碳纤维发热管罩3的横截面也是波浪形状。
所述碳纤维发热管罩3上还设置有散热孔(图中未标出)，所述散热孔根据碳纤维发热管组2的热源位置均布，能够保证热辐射强度的最佳值。
所述碳纤维发热管罩3与固定背板1扣合后通过第二固定螺丝31固定，有效节省螺钉1/3以上。
本实用新型实施例还提供一种烤箱，如图4、5所示，其包括内胆4、如上述实施例所述的碳纤维发热管组件5，所述碳纤维发热管组件5以向上倾角方式设置在内胆4的上侧。
具体地，所述碳纤维发热管组件5的一端通过第三固定螺丝51与内胆4后部的上侧固定并且为上倾角方式中的最低点，另一端通过第四固定螺丝52固定在内胆4前部的上侧并且为上倾角方式中的最高点。
本实用新型的装配过程：
如图1所示，以设置三根碳纤维发热管21为例，先将9个夹片211分别套入3根碳纤维发热管21的U型弯折部、顶部和端部，再通过9个第一固定螺丝212分别将三根碳纤维发热管21固定在固定背板1上，之后，将所述碳纤维发热管罩3扣合在固定背板1上，并且通过第二固定螺丝31固定，实现碳纤维发热管组件5的装配，如图2、3所示。
如图6所示，将装配好的碳纤维发热管组件5插入内胆4内，在内胆4的背板和内部分别各用2颗第三固定螺丝51和第四固定螺丝52将其锁紧，完成碳纤维发热管组件5的安装。
装毕，所述碳纤维发热管组件5与水平面成一定的倾角，例如3°，其前端向上倾，用户从烤箱正面视角上可以将碳纤维发热管组件5隐藏在内胆4的额头内，如图4、5所示，外观上更为简洁美观。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种碳纤维发热管组件，其特征在于，其包括固定背板(1)、碳纤维发热管组(2)、碳纤维发热管罩(3)，所述碳纤维发热管罩(3)扣合在固定背板(1)上并且形成容纳碳纤维发热管组(2)的腔体,所述碳纤维发热管组(2)固定在固定背板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热管组件，其特征在于，所述碳纤维发热管组(2)由至少一根碳纤维发热管(21)组成。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维发热管组件，其特征在于，所述碳纤维发热管组(2)中每根碳纤维发热管(21)采用U形管，并且每根碳纤维发热管(21)通过至少一个夹片(211)和第一固定螺丝(212)固定在固定背板(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维发热管组件，其特征在于，所述固定背板(1)和碳纤维发热管罩(3)均根据每根碳纤维发热管(21)的外形进行压型避位。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热管组件，其特征在于，所述碳纤维发热管罩(3)上还设置有散热孔，所述散热孔根据碳纤维发热管组(2)的热源位置均布。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种碳纤维发热管组件，其特征在于，所述碳纤维发热管罩(3)与固定背板(1)通过第二固定螺丝(31)固定。
7.一种烤箱，其特征在于，其包括内胆(4)、如权利要求1-6任意一项所述的碳纤维发热管组件(5)，所述碳纤维发热管组件(5)以向上倾角方式设置在内胆(4)的上侧。
8.根据权利要求7所述的一种烤箱，其特征在于，所述碳纤维发热管组件(5)中的固定背板(1)的一侧端部通过第三固定螺丝(51)与内胆(4)后部的上侧固定，所述固定背板(1)的另一侧通过第四固定螺丝(52)固定在内胆(4)的上侧。
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