CN204006269U - 新型超薄铝材取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型超薄铝材取暖器，包括铝型材边框，其特征在于：所述铝型材边框（1）侧部安装有控制盒组件（3）；所述铝型材边框（1）内部安装有机体组件（5）；所述机体组件（5）内部安装有铝型材散热片（6），所述铝型材散热片（6）表面设有若干个凹槽（9），所述凹槽两端均为卷曲处理内部安装碳纤维发热线（7），所述碳纤维发热线（7）两端部位均为卷曲状。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种新型超薄铝材取暖器，可壁挂使用、占用空间小、美观大方、无噪音、用碳纤维发热线作为发热元件能效高、发热体抗老化抗氧化、使用寿命长；发热线嵌装在大面积铝型材上散热更加均匀、安全性高、人体舒适度高等优点。

Description

新型超薄铝材取暖器

技术领域

本实用新型涉及一种取暖器，特别是一种新型超薄铝材取暖器。

背景技术

取暖器可分为：电取暖器、水取暖器、蒸汽取暖器、防烫取暖器等。取暖器是指一种取暖设备，最常见的取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备也叫做电取暖器。现有的电取暖器其实用方式单一、占用空间大、噪音大、发热体易老化、使用寿命短、散热面不够均匀、功能单一、使用安全性差、人体舒适度低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型超薄铝材取暖器，不仅能够克服现有取暖器上述缺点，同时，根据散热片的结构设置避免了金属毛刺产生，减少了对使用者的伤害。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种新型超薄铝材取暖器，包括铝型材边框，所述铝型材边框侧部安装有控制盒组件；所述铝型材边框内部安装有机体组件；所述机体组件内部安装有铝型材散热片，所述铝型材散热片表面设有若干个凹槽，所述凹槽两端均为卷曲处理内部安装碳纤维发热线，所述凹槽内部安装碳纤维发热线，所述碳纤维发热线两端部位均呈卷曲状。

作为上述技术方案的进一步改进：

根据本实用新型实施例，所述铝型材散热片包括主面板、辅面板一与辅面板二，所述辅面板二两端呈卷曲状，相邻两辅面板二呈镜像设置。

根据本实用新型实施例，所述铝型材边框由上部铝型材边框、下部铝型材边框、右侧铝型材边框与左部铝型材边框通过焊接拼合。

根据本实用新型实施例，所述铝型材边框上部设置有若干晾衣架，所述晾衣架能够与所述所述铝型材边框拆离或拼合。

根据本实用新型实施例，所述铝型材边框底部两端各设置有若干底脚，所述底脚能够与所述铝型材边框拆离或拼合。

根据本实用新型实施例，所述铝型材边框背侧设置有后盖板，所述后盖板通过铝型材中梁相对固定。

本实用新型的有益效果为：

（1）、铝型材散热片上嵌装碳纤维发热线的凹槽两端经过卷曲处理，此处的卷曲处理能避免产生金属毛刺，更好保护碳纤维发热线在产品生产装配中不被损伤。

（2）、本产品四个铝型材边框经过焊接处理，能使产品更加平整坚固，在运输过程中不易损伤变形损坏。

（3）、本产品四个铝型材边框经过焊接处理，能实现铝型材机体组件整体磷化和喷塑处理，并减少成本。

（4）、可壁挂使用、占用空间小、美观大方、无噪音、用碳纤维发热线作为发热元件能效高、发热体抗老化抗氧化、使用寿命长；发热线嵌装在大面积铝型材上散热更加均匀、安全性高、人体舒适度高等优点。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构示视图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构主视图；

图4是本实用新型实施例的结构剖视图；

图5是图4中A处本实用新型实施例的结构放大图；

图6是本实用新型实施例的结构爆炸图；

图7是本实用新型实施例的拼合时局部示意图。

图中：1、铝型材边框；10、中梁；2、晾衣架；3、控制盒组件；4、底脚；5、机体组件；6、铝型材散热片；7、碳纤维发热线；8、后盖板；9、凹槽；61、主面板；62、辅面板一；63、辅面板二。

具体实施方式

如图所示，本实施例的新型超薄铝材取暖器，包括铝型材边框1，铝型材边框1侧部安装有控制盒组件3；铝型材边框1内部安装有机体组件5；机体组件5主要由铝型材散热片6碳纤维发热线7组成，具体地，其内部安装有铝型材散热片6，铝型材散热片6表面设有若干个凹槽9，凹槽两端均为卷曲处理内部安装碳纤维发热线7，碳纤维发热线7两端部位均呈卷曲状。

铝型材散热片6包括主面板61、辅面板一62与辅面板二63，辅面板二63两端呈卷曲状，相邻两辅面板二63呈镜像设置。

铝型材边框1由上部铝型材边框、下部铝型材边框、右侧铝型材边框与左部铝型材边框通过焊接拼合。

铝型材边框1上部设置有若干晾衣架2，晾衣架2能够与铝型材边框1拆离或拼合。

铝型材边框1底部两端各设置有若干底脚4，底脚4能够与铝型材边框1拆离或拼合。

铝型材边框1背侧设置有后盖板8，后盖板8通过铝型材中梁10相对固定。

具体地，本实用新型实施例所述的一种新型超薄铝材取暖器，包括铝型材边框，所述铝型材边框包括上部铝型材边框、下部铝型材边框、右侧铝型材边框与左部铝型材边框，如图所示，各部位的边框其是采用焊接的方式进行连接固定，但不排除其他等同的刚性连接方式。所述上部铝型材边框即铝型材边框上侧可以根据需要，活动式或固定式安装有两个或多个晾衣架，活动式晾衣架通过卡于铝型材边框侧边并夹紧固定，同时不排除其他等同的固定方式；左侧铝型材边框安装有控制盒组件，控制盒组件用于控制整个取暖器的工作状态，其内置有连接若干电路，从而通过控制盒组件可以进行整体操作。下部铝型材边框两端各活动安装有两个或多个底脚，底脚铝型材边框内部安装有机体组件；机体组件内部安装有若干铝型材散热片，若干铝型材散热片通过插接拼合，有利于日常的存放或使用，铝型材散热片包括主面板、辅面板一及辅面板二，两处辅面板分别垂直置于主面板两侧。辅面板一，即远离后盖板一侧面板，其截面长度较长，相邻两面板之间距离较宽；辅面板二，即靠近后盖板一侧，其截面长度较短，相邻两面板之间距离较窄，同时，辅面板二两端采用卷曲处理。根据面板与面板之间的间隙，在表面设有若干个凹槽，凹槽内部安装碳纤维发热线，碳纤维发热线沿凹槽延伸，其两端部位均被处理成卷曲。铝型材边框后部安装有后盖板，后盖板通过紧固件与边框匹配。同时，后盖板上安装有铝型材中梁，铝型材中梁起到了固定相邻后盖板相对位置等作用。

实施例：一种新型超薄铝材取暖器，用四个铝型材边框将多个铝型材散热片6夹装后，把每个相邻的两个铝型材边框连接处焊接，然后将碳纤维发热线7嵌装在铝型材散热片6的凹槽9里，凹槽两端均为卷曲处理过，使凹槽两端呈卷曲状，并贴上带不干胶的铝箔纸，打上后盖板。工作原理：产品通电后，碳纤维发热线7直接发热，将热量热传导给铝型材散热片6，铝型材机体组件实现散热的过程。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型超薄铝材取暖器，包括铝型材边框（1），其特征在于：所述铝型材边框（1）侧部安装有控制盒组件（3）；所述铝型材边框（1）内部安装有机体组件（5）；所述机体组件（5）内部安装有铝型材散热片（6），所述铝型材散热片（6）表面设有若干个凹槽（9），所述凹槽两端均为卷曲处理内部安装碳纤维发热线（7），所述碳纤维发热线（7）两端部位均呈卷曲状。

2.根据权利要求1所述的新型超薄铝材取暖器，其特征在于：所述铝型材散热片（6）包括主面板（61）、辅面板一（62）与辅面板二（63），所述辅面板二（63）两端呈卷曲状，相邻两辅面板二（63）呈镜像设置。

3.根据权利要求1所述的新型超薄铝材取暖器，其特征在于：所述铝型材边框（1）由上部铝型材边框、下部铝型材边框、右侧铝型材边框与左部铝型材边框通过焊接拼合。

4.根据权利要求1所述的新型超薄铝材取暖器，其特征在于：所述铝型材边框（1）上部设置有若干晾衣架（2），所述晾衣架（2）能够与所述所述铝型材边框（1）拆离或拼合。

5.根据权利要求1所述的新型超薄铝材取暖器，其特征在于：所述铝型材边框（1）底部两端各设置有若干底脚（4），所述底脚（4）能够与所述铝型材边框（1）拆离或拼合。

6.根据权利要求1所述的新型超薄铝材取暖器，其特征在于：所述铝型材边框（1）背侧设置有后盖板（8），所述后盖板（8）通过铝型材中梁（10）相对固定。