CN216481198U - 电暖气外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电暖气外壳,包括矩形主体框架,所述矩形主体框架具有内部安装腔,所述矩形主体框架的前侧面和后侧面上分别具有前面板安装口和后面板安装口,前面板安装口和后面板安装口分别安装有前面板和后面板,所述矩形主体框架由上边框、下边框、左边框及右边框围合而成,所述前面板和后面板均由若干块单元铝扣板拼接而成。本实用新型具有以下有益效果:工艺简单易行,能够大大降低生产成本;所述顶板的上表面延其长度设置有多条散热鳍片,相邻散热鳍片之间的顶板上开设有出气孔,与进气孔相配合,散热效果;通过外侧板隐藏螺钉,能够保证产品外观效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电暖气外壳,属于电暖气生产制造技术领域。
背景技术
电暖器因制热快、性价比高等优点已普遍用于无供暖区域的家庭、酒店等场所,能够满足用户取暖需求。
铝型材是铝棒通过热熔,挤压,从而得到不同截面的铝型材,人们经常利用铝型材来制作门窗及各种隔断,它比钢材、木材制作更加轻便、美观,且防火性能好,因而深受广大用户的喜爱,在生活中铝型材制作的门框随处可见,应用广泛。
现有电暖器在使用时外壳温度过高,一般塑胶件的耐温不足,塑胶盖非正常使用时存在受热变形起燃的问题,存在不满足国标要求的风险。因此亟需一种电暖气外壳,利用铝型材特点,满足国标要求,且通过隐藏螺钉,能够保证产品外观效果。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种电暖气外壳。
本实用新型所述的电暖气外壳,其特征在于:包括矩形主体框架,所述矩形主体框架具有内部安装腔,所述矩形主体框架的前侧面和后侧面上分别具有前面板安装口和后面板安装口,前面板安装口和后面板安装口分别安装有前面板和后面板,所述矩形主体框架由上边框、下边框、左边框及右边框围合而成,所述前面板和后面板均由若干块单元铝扣板拼接而成。
优选地,所述上边框包括相互平行且间隔设置的内侧板A和内侧板B,所述内侧板A的上端具有向外侧延伸的水平连接板A,所述水平连接板A的另一端连接有竖向的外侧板A,所述外侧板A的上端具有弧形折弯A, 所述内侧板B的上端具有向外侧延伸的水平连接板B,所述水平连接板B的另一端连接有竖向的外侧板B,所述外侧板B的上端具有弧形折弯B,水平连接板A上表面与外侧板A的连接处具有T型槽A,水平连接板B上表面与外侧板B的连接处具有T型槽B,顶板两侧边通过对应的T型卡头嵌入对应的T型槽内,所述顶板的上表面延其长度设置有多条散热鳍片,相邻散热鳍片之间的顶板上开设有出气孔,外侧板A与内侧板A之间形成插槽A,内侧板B与外侧板B之间形成插槽B。
优选地,所述左边框包括相互平行且间隔设置的前侧板及后侧板,所述前侧板和后侧板的底端均垂直安装在外侧连接板的两侧边上,所述前侧板和后侧板的顶端分别连接有与插槽A配合的U型的插座A和与插槽B配合的U型的插座B,所述插座A和插座B的内侧边端部通过内侧连接板连接在一起,插座A、插座B及外侧连接板等长,所述内侧连接板的两端不通头,短于外侧连接板的长度,插座A、插座B靠近内侧连接板的内侧面及外侧连接板的内侧面上分别设置有螺钉连接孔柱,顶板的端部贯穿有连接螺钉,通过连接螺钉将顶板与螺钉连接孔柱连接在一起。
优选地,所述左边框与右边框结构相同。
优选地,所述下边框包括内侧板C和内侧板D,所述内侧板C的下端具有向外侧延伸的水平连接板C,所述水平连接板C的另一端连接有竖向的外侧板C,所述外侧板C的下端钝化处理,所述内侧板D的上端具有向外侧延伸的水平连接板D,所述水平连接板D的另一端连接有竖向的外侧板D,所述外侧板D的下端钝化处理,水平连接板C下表面与外侧板C的连接处具有T型槽C,水平连接板D下表面与外侧板D的连接处具有T型槽D,底板两侧边通过对应的T型卡头嵌入对应的T型槽内,底板上均匀开设有进气孔,外侧板C与内侧板C之间形成插槽C,内侧板D与外侧板D之间形成插槽D,插槽C和插槽D分别与插座A、插座B相配合。
优选地,所述单元铝扣板竖向设置包括板体,板体的上端位于插槽A中且通过螺栓固定在内侧板A上,板体的下端位于插槽C中且通过螺栓固定在内侧板C上。
优选地,所述板体的一侧边延其长度方向设置有插接槽,板体的另一侧边延其长度方向设置有与插接槽相配合的插接头,插座A上设置有与首个板体的插接槽相配合的插接头,右边框的插座A上设置有与末尾板体的插接头相配合的插接槽。
优选地,所述上边框、下边框、左边框、右边框、前面板及后面板均为铝合金材质。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的电暖气外壳,工艺简单易行,能够大大降低生产成本;
所述顶板的上表面延其长度设置有多条散热鳍片,相邻散热鳍片之间的顶板上开设有出气孔,与进气孔相配合,散热效果;
单元铝扣板竖向设置包括板体,板体的上端位于插槽A中且通过螺栓固定在内侧板A上,板体的下端位于插槽C中且通过螺栓固定在内侧板C上,通过外侧板隐藏螺钉,能够保证产品外观效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的分解图一;
图4为本实用新型的分解图二;
图5为上边框的截面图;
图6为左边框的截面图;
图7为左边框的侧视图;
图8为下边框的截面图;
图中:1、上边框 1.1、内侧板A 1.2、内侧板B 1.3、水平连接板A 1.4、水平连接板B1.5、外侧板A 1.6、外侧板B 1.7、弧形折弯A 1.8、弧形折弯B 1.9、T型槽A 1.10、T型槽B1.11、顶板 1.12、散热鳍片 1.13、插槽A 1.14、插槽B 2、下边框 3、左边框 3.1、前侧板3.2、后侧板 3.3、插座A 3.4、插座B 3.5、内侧连接板 3.6、外侧连接板 3.7、螺钉连接孔柱4、右边框 5、前面板 6、后面板 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-8所示,所述电暖气外壳,包括矩形主体框架,所述矩形主体框架具有内部安装腔,所述矩形主体框架的前侧面和后侧面上分别具有前面板安装口和后面板安装口,前面板安装口和后面板安装口分别安装有前面板5和后面板6,所述矩形主体框架由上边框1、下边框2、左边框3及右边框4围合而成,所述前面板5和后面板6均由若干块单元铝扣板拼接而成。
本实施例中,所述上边框1包括相互平行且间隔设置的内侧板A1.1和内侧板B1.2,所述内侧板A1.1的上端具有向外侧延伸的水平连接板A1.3,所述水平连接板A1.3的另一端连接有竖向的外侧板A1.5,所述外侧板A1.5的上端具有弧形折弯A1.7, 所述内侧板B1.2的上端具有向外侧延伸的水平连接板B1.4,所述水平连接板B1.4的另一端连接有竖向的外侧板B1.6,所述外侧板B1.6的上端具有弧形折弯B1.8,水平连接板A1.3上表面与外侧板A1.5的连接处具有T型槽A1.9,水平连接板B1.4上表面与外侧板B1.6的连接处具有T型槽B1.10,顶板1.11两侧边通过对应的T型卡头嵌入对应的T型槽内,所述顶板1.11的上表面延其长度设置有多条散热鳍片1.12,相邻散热鳍片1.12之间的顶板1.11上开设有出气孔,外侧板A1.5与内侧板A1.1之间形成插槽A1.13,内侧板B1.2与外侧板B1.6之间形成插槽B1.14;所述左边框3包括相互平行且间隔设置的前侧板3.1及后侧板3.2,所述前侧板3.1和后侧板3.2的底端均垂直安装在外侧连接板3.6的两侧边上,所述前侧板3.1和后侧板3.2的顶端分别连接有与插槽A1.13配合的U型的插座A3.3和与插槽B1.14配合的U型的插座B3.4,所述插座A3.3和插座B3.4的内侧边端部通过内侧连接板3.5连接在一起,插座A3.3、插座B3.4及外侧连接板3.6等长,所述内侧连接板3.5的两端不通头,短于外侧连接板3.6的长度,插座A3.3、插座B3.4靠近内侧连接板3.5的内侧面及外侧连接板3.6的内侧面上分别设置有螺钉连接孔柱3.7,顶板1.11的端部贯穿有连接螺钉,通过连接螺钉将顶板1.11与螺钉连接孔柱3.7连接在一起;所述左边框3与右边框4结构相同;所述下边框2包括内侧板C和内侧板D,所述内侧板C的下端具有向外侧延伸的水平连接板C,所述水平连接板C的另一端连接有竖向的外侧板C,所述外侧板C的下端钝化处理,所述内侧板D的上端具有向外侧延伸的水平连接板D,所述水平连接板D的另一端连接有竖向的外侧板D,所述外侧板D的下端钝化处理,水平连接板C下表面与外侧板C的连接处具有T型槽C,水平连接板D下表面与外侧板D的连接处具有T型槽D,底板两侧边通过对应的T型卡头嵌入对应的T型槽内,底板上均匀开设有进气孔,外侧板C与内侧板C之间形成插槽C,内侧板D与外侧板D之间形成插槽D,插槽C和插槽D分别与插座A3.3、插座B3.4相配合;所述单元铝扣板竖向设置包括板体,板体的上端位于插槽A1.13中且通过螺栓固定在内侧板A1.1上,板体的下端位于插槽C中且通过螺栓固定在内侧板C上;所述板体的一侧边延其长度方向设置有插接槽,板体的另一侧边延其长度方向设置有与插接槽相配合的插接头,插座A3.3上设置有与首个板体的插接槽相配合的插接头,右边框4的插座A上设置有与末尾板体的插接头相配合的插接槽;所述上边框1、下边框2、左边框3、右边框4、前面板5及后面板6均为铝合金材质。
安装步骤:前面板5的板体的上端位于插槽A中且通过螺栓固定在内侧板A上,板体的下端位于插槽C中且通过螺栓固定在内侧板C上,后面板6的板体的上端位于插槽B中且通过螺栓固定在内侧板B上,板体的下端位于插槽D中且通过螺栓固定在内侧板D上,再通过对应的T型槽安装顶板1.11和底板,最后安装左边框3和右边框4,并通过螺钉固定。工艺简单易行,能够大大降低生产成本。通过外侧板隐藏螺钉,能够保证产品外观效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电暖气外壳,其特征在于:包括矩形主体框架,所述矩形主体框架具有内部安装腔,所述矩形主体框架的前侧面和后侧面上分别具有前面板安装口和后面板安装口,前面板安装口和后面板安装口分别安装有前面板(5)和后面板(6),所述矩形主体框架由上边框(1)、下边框(2)、左边框(3)及右边框(4)围合而成,所述前面板(5)和后面板(6)均由若干块单元铝扣板拼接而成。
2.根据权利要求1所述的电暖气外壳,其特征在于:所述上边框(1)包括相互平行且间隔设置的内侧板A(1.1)和内侧板B(1.2),所述内侧板A(1.1)的上端具有向外侧延伸的水平连接板A(1.3),所述水平连接板A(1.3)的另一端连接有竖向的外侧板A(1.5),所述外侧板A(1.5)的上端具有弧形折弯A(1.7), 所述内侧板B(1.2)的上端具有向外侧延伸的水平连接板B(1.4),所述水平连接板B(1.4)的另一端连接有竖向的外侧板B(1.6),所述外侧板B(1.6)的上端具有弧形折弯B(1.8),水平连接板A(1.3)上表面与外侧板A(1.5)的连接处具有T型槽A(1.9),水平连接板B(1.4)上表面与外侧板B(1.6)的连接处具有T型槽B(1.10),顶板(1.11)两侧边通过对应的T型卡头嵌入对应的T型槽内,所述顶板(1.11)的上表面延其长度设置有多条散热鳍片(1.12),相邻散热鳍片(1.12)之间的顶板(1.11)上开设有出气孔,外侧板A(1.5)与内侧板A(1.1)之间形成插槽A(1.13),内侧板B(1.2)与外侧板B(1.6)之间形成插槽B(1.14)。
3.根据权利要求2所述的电暖气外壳,其特征在于:所述左边框(3)包括相互平行且间隔设置的前侧板(3.1)及后侧板(3.2),所述前侧板(3.1)和后侧板(3.2)的底端均垂直安装在外侧连接板(3.6)的两侧边上,所述前侧板(3.1)和后侧板(3.2)的顶端分别连接有与插槽A(1.13)配合的U型的插座A(3.3)和与插槽B(1.14)配合的U型的插座B(3.4),所述插座A(3.3)和插座B(3.4)的内侧边端部通过内侧连接板(3.5)连接在一起,插座A(3.3)、插座B(3.4)及外侧连接板(3.6)等长,所述内侧连接板(3.5)的两端不通头,短于外侧连接板(3.6)的长度,插座A(3.3)、插座B(3.4)靠近内侧连接板(3.5)的内侧面及外侧连接板(3.6)的内侧面上分别设置有螺钉连接孔柱(3.7),顶板(1.11)的端部贯穿有连接螺钉,通过连接螺钉将顶板(1.11)与螺钉连接孔柱(3.7)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的电暖气外壳,其特征在于:所述左边框(3)与右边框(4)结构相同。
5.根据权利要求4所述的电暖气外壳,其特征在于:所述下边框(2)包括内侧板C和内侧板D,所述内侧板C的下端具有向外侧延伸的水平连接板C,所述水平连接板C的另一端连接有竖向的外侧板C,所述外侧板C的下端钝化处理,所述内侧板D的上端具有向外侧延伸的水平连接板D,所述水平连接板D的另一端连接有竖向的外侧板D,所述外侧板D的下端钝化处理,水平连接板C下表面与外侧板C的连接处具有T型槽C,水平连接板D下表面与外侧板D的连接处具有T型槽D,底板两侧边通过对应的T型卡头嵌入对应的T型槽内,底板上均匀开设有进气孔,外侧板C与内侧板C之间形成插槽C,内侧板D与外侧板D之间形成插槽D,插槽C和插槽D分别与插座A(3.3)、插座B(3.4)相配合。
6.根据权利要求5所述的电暖气外壳,其特征在于:所述单元铝扣板竖向设置包括板体,板体的上端位于插槽A(1.13)中且通过螺栓固定在内侧板A(1.1)上,板体的下端位于插槽C中且通过螺栓固定在内侧板C上。
7.根据权利要求6所述的电暖气外壳,其特征在于:所述板体的一侧边延其长度方向设置有插接槽,板体的另一侧边延其长度方向设置有与插接槽相配合的插接头,插座A(3.3)上设置有与首个板体的插接槽相配合的插接头,右边框(4)的插座A上设置有与末尾板体的插接头相配合的插接槽。
8.根据权利要求7所述的电暖气外壳,其特征在于:所述上边框(1)、下边框(2)、左边框(3)、右边框(4)、前面板(5)及后面板(6)均为铝合金材质。
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