CN208868962U - 制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，包括控制器、钢带主轴、支撑板、第二滑槽、钢带、检测架、液压缸架；其特征在于：所述检测架是由底板和倒“U”架组成，在检测架底板的上部分别安装着支撑板、支撑槽板、电机架、压力传感器支撑架、控制器支撑板、液压缸架；所述支撑板上分别对称安装着钢带主轴和钢带从动轴，并通过钢带把钢带主轴和钢带从动轴连接起来，其中钢带主轴与电机的电机轴固定连接，而电机又固定在电机架，其中电机通过导线连接电池与液压驱动装置箱中的电池，在检测架底板的上部安装着电池与液压驱动装置箱；本实用新型生产效率高，工人劳动强度小，耗费人工较少，并且能对输送的塑料板进行检测。

Description

制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，属于输送设备领域。

背景技术

现有塑料板材热压生产线都是采用人工进行搬运的方式来进行装料和卸件操作，并采用一台轨道小车在热压机的两边来回运送模具，故采用这种结构时，生产效率低，工人劳动强度大，耗费人工较多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，生产效率高，工人劳动强度小，耗费人工较少，并且能对输送的塑料板进行检测。

制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，包括控制器、钢带主轴、支撑板、第二滑槽、钢带、检测架、液压缸架；其特征在于：所述检测架是由底板和倒“U”架组成，在检测架底板的上部分别安装着支撑板、支撑槽板、电机架、压力传感器支撑架、控制器支撑板、液压缸架；所述支撑板上分别对称安装着钢带主轴和钢带从动轴，并通过钢带把钢带主轴和钢带从动轴连接起来，其中钢带主轴与电机的电机轴固定连接，而电机又固定在电机架，其中电机通过导线连接电池与液压驱动装置箱中的电池，在检测架底板的上部安装着电池与液压驱动装置箱，并且电池与液压驱动装置箱位于在钢带正下方，其中在钢带下部安装着压力传感器；所述液压缸架的上部安装着二级液压缸，其中二级液压缸的活塞杆的顶部安装着推板，并且推板在钢带的上方，二级液压缸是通过液压管连接电池与液压驱动装置箱中的液压驱动装置，其中二级液压缸在检测架倒“U”架的左侧。

进一步地，所述第二滑槽安装在支撑槽板上，并在钢带从动轴的左侧，第一滑槽对称安装在二级液压缸的对面，并且固定在支撑槽板上。

进一步地，所述检测架的倒“U”架的凸头上依次安装温度检测器、速度检测器、金属探测器、计数器，并通过导线与控制器连接。

进一步地，所述控制器安装在控制器支撑板上，在控制器上分别安装着显示屏、按钮，其中显示屏镶嵌在控制器上，而按钮在显示屏的下方。

进一步地，控制器的右侧镶嵌安装着开关，控制器是通过导线连接电池与液压驱动装置箱中的电池。

进一步地，所述检测架底板的下部四个角上安装着四个自锁轮。

进一步地，所述压力传感器固定安装在压力传感器支撑架。

本实用新型的有益效果在于：该装置安装了温度检测器、速度检测器、金属探测器、计数器，可以对塑料板全方位进行检测，并记下塑料板数据；该装置安装了二级液压缸，可以全自动的分离不同的塑料板；另外该装置安装了控制器，可以自动控制检测塑料板，而在控制器上安装了显示屏，更好的让人们记录检测的数据；本装置的生产效率高，工人劳动强度小，耗费人工较少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中，控制器1、显示屏2、开关3、按钮4、钢带主轴5、支撑板6、导线7、电池与液压驱动装置箱8、支撑槽板9、第一滑槽10、第二滑槽11、温度检测器12、速度检测器13、杂质探测器14、计数器15、电机16、电机架17、压力传感器18、压力传感器支撑架19、液压管20、推板21、二级液压缸22、钢带从动轴23、自锁轮24、钢带25、检测架26、控制器支撑板27、液压缸架28。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示，制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，包括控制器1、钢带主轴5、支撑板6、第二滑槽11、钢带25、检测架26、液压缸架28；其特征在于：所述检测架26是由底板和倒“U”架组成，检测架26底板的上部安装着四个对称的支撑板6、支撑槽板9、电机架17、压力传感器支撑架19、控制器支撑板27、液压缸架28，在检测架26底板的下部四个角上安装着四个自锁轮24；所述支撑板6上分别对称安装着钢带主轴5和钢带从动轴23，通过钢带25把钢带主轴5和钢带从动轴23连接起来，其中钢带主轴5与电机16的电机轴固定连接，而电机16又固定在电机架17，其中电机16通过导线7连接电池与液压驱动装置箱8中的电池，并且电池与液压驱动装置箱8位于在钢带正下方，其中电池与液压驱动装置箱8负责给整个装置提供电源和压力驱动，其中在钢带25下部安装着压力传感器18，而压力传感器18固定安装在压力传感器支撑架19，压力传感器18负责测量通过的塑料板的重量；所述液压缸架28的上部安装着二级液压缸22，其中二级液压缸22的活塞杆的顶部安装着推板21，并且推板21在钢带25的上部，二级液压缸22是通过液压管20连接电池与液压驱动装置箱8中的液压驱动装置，当有不同的塑料板出现时，控制器1控制电池与液压驱动装置箱8驱动二级液压缸22，从而带动推板21，将不同的塑料板推到第一滑槽10内，而不同的塑料板随着第一滑槽10滑到不同的塑料板区，实现了塑料板自动分离，其中二级液压缸22在检测架26倒“U”架的左侧；所述第二滑槽11安装在支撑槽板9上，并在钢带从动轴23的左侧，第一滑槽10对称安装在二级液压缸22的对面，并且固定在支撑槽板9上；所述检测架26的倒“U”架的凸头上依次安装温度检测器12、速度检测器13、金属探测器14、计数器15，并通过导线7与控制器1连接；所述控制器1安装在控制器支撑板27上，在控制器1上分别安装着显示屏2、按钮4，其中显示屏2镶嵌在控制器1上，而按钮4在显示屏2的下方，在控制器1的右侧镶嵌安装着开关3，控制器1是通过导线7连接电池与液压驱动装置箱8中的电池。

本实用新型设计了制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，该装置安装了温度检测器、速度检测器、金属探测器、计数器，可以对塑料板全方位进行检测，并记下塑料板数据；该装置安装了二级液压缸，可以全自动的分离不同的塑料板；另外该装置安装了控制器，可以自动控制检测塑料板，而在控制器上安装了显示屏，更好的让人们记录检测的数据；本装置的生产效率高，工人劳动强度小，耗费人工较少。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，包括控制器、钢带主轴、支撑板、第二滑槽、钢带、检测架、液压缸架；其特征在于：所述检测架是由底板和倒“U”架组成，在检测架底板的上部分别安装着支撑板、支撑槽板、电机架、压力传感器支撑架、控制器支撑板、液压缸架；所述支撑板上分别对称安装着钢带主轴和钢带从动轴，并通过钢带把钢带主轴和钢带从动轴连接起来，其中钢带主轴与电机的电机轴固定连接，而电机又固定在电机架，其中电机通过导线连接电池与液压驱动装置箱中的电池，在检测架底板的上部安装着电池与液压驱动装置箱，并且电池与液压驱动装置箱位于在钢带正下方，其中在钢带下部安装着压力传感器；所述液压缸架的上部安装着二级液压缸，其中二级液压缸的活塞杆的顶部安装着推板，并且推板在钢带的上方，二级液压缸是通过液压管连接电池与液压驱动装置箱中的液压驱动装置，其中二级液压缸在检测架倒“U”架的左侧。

2.根据权利要求1所述的制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，其特征是：所述第二滑槽安装在支撑槽板上，并在钢带从动轴的左侧，第一滑槽对称安装在二级液压缸的对面，并且固定在支撑槽板上。

3.根据权利要求1所述的制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，其特征是：所述检测架的倒“U”架的凸头上依次安装温度检测器、速度检测器、金属探测器、计数器，并通过导线与控制器连接。

4.根据权利要求3所述的制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，其特征是：所述控制器安装在控制器支撑板上，在控制器上分别安装着显示屏、按钮，其中显示屏镶嵌在控制器上，而按钮在显示屏的下方。

5.根据权利要求4所述的制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，其特征是：控制器的右侧镶嵌安装着开关，控制器是通过导线连接电池与液压驱动装置箱中的电池。

6.根据权利要求1所述的制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，其特征是：所述检测架底板的下部四个角上安装着四个自锁轮。

7.根据权利要求1所述的制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置，其特征是：所述压力传感器的下部固定在压力传感器支撑架。