CN207695994U - 一种自动压铆装配装置 - Google Patents
一种自动压铆装配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207695994U CN207695994U CN201721475991.4U CN201721475991U CN207695994U CN 207695994 U CN207695994 U CN 207695994U CN 201721475991 U CN201721475991 U CN 201721475991U CN 207695994 U CN207695994 U CN 207695994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tooling
- cylinder
- press
- mounting base
- press fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种自动压铆装配装置，属于压铆装配技术领域，为解决现有装配效率低、浪费人力物力的问题，采用以下技术方案：所述安装底板上方安装有前后横移直线导轨，所述前后横移直线导轨上方设有弹簧夹紧块，所述弹簧夹紧块后侧设有下工装，所述下工装上方正对安装有上工装，所述上工装上方设有旋转压头，所述旋转压头电性连接有产品旋转电缸和第一压装气缸，所述第一压装气缸下端安装在安装后板上，所述安装后板竖直安装在安装底板上，所述第二压装气缸置于安装底板下方。本实用新型采用自动压铆装置，可以在短时间内将多个零件完成装配工序，极大地提高了工作效率，也大大的减少了人力、物力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆技术领域，特别涉及一种自动压铆装配装置。
背景技术
目前多种零件的装配需要多道工艺才能完成，而多道工艺需要多台设备及多名操作人员配合，整条装配流水线需要占用很大的场地，并且购买设备需要投入大量的资金，而多名操作员工的配置也是造成了人力资源的浪费，整个加工过程也是单个多次的操作，效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动装配零件的压铆装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种自动压铆装配装置，包括前后横移直线导轨、缓冲器、工装旋转气缸、上下横移直线导轨、产品旋转电缸、第一压装气缸、送探针气缸、检测传感器、探针、第二压装气缸、保护罩、气弹簧、安装底板、安装后板、旋转压头、上工装、下工装和弹簧夹紧块，所述安装底板上方安装有前后横移直线导轨，所述前后横移直线导轨上方设有弹簧夹紧块，所述弹簧夹紧块后侧设有下工装，所述下工装上方正对安装有上工装，所述上工装上方设有旋转压头，所述旋转压头电性连接有产品旋转电缸和第一压装气缸，所述第一压装气缸下端安装在安装后板上，所述安装后板竖直安装在安装底板上，所述第二压装气缸置于安装底板下方；
所述上工装右侧设有缓冲器，所述缓冲器后方设有工装旋转气缸，所述工装旋转气缸与上工装相连；所述送探针气缸通过送探针安装板固定于安装底板上，所述送探针气缸上设有探针，所述送探针气缸置于下工装后方。
进一步的，所述下工装左侧安装有检测传感器，所述下工装左侧设有气弹簧，所述气弹簧安装于安装底板上。
进一步的，所述安装底板上安装有保护罩，所述保护罩安装于整个装置上方，所述保护罩是透明材质。
本实用新型所带来的有益效果是：采用自动压铆装置，可以在短时间内将多个零件完成装配工序，极大地提高了工作效率，也大大的减少了人力、物力的浪费。
附图说明
图1是本实用新型结构的立体图。
图2是工装部分的结构示意图。
图中标号：
1、前后横移直线导轨；2、缓冲器；3、工装旋转气缸；4、上下横移直线导轨；5、产品旋转电缸；6、第一压装气缸；7、送探针气缸；8、检测传感器；9、探针；10、第二压装气缸；11、保护罩；12、气弹簧；13、安装底板；14、安装后板；15、旋转压头；16、上工装；17、下工装；18、弹簧夹紧块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示，一种自动压铆装配装置，包括前后横移直线导轨1、缓冲器2、工装旋转气缸3、上下横移直线导轨4、产品旋转电缸5、第一压装气缸6、送探针气缸7、检测传感器8、探针9、第二压装气缸10、保护罩11、气弹簧12、安装底板13、安装后板14、旋转压头15、上工装16、下工装17和弹簧夹紧块18，所述安装底板14上方安装有前后横移直线导轨1，所述前后横移直线导轨1上方滑动连有弹簧夹紧块18，所述弹簧夹紧块18后侧设有下工装17，所述下工装17上方正对安装有上工装16，所述上工装16上方设有旋转压头15，所述旋转压头15电性连接有产品旋转电缸5和第一压装气缸6，所述第一压装气缸6下端安装在安装后板14上，所述安装后板14竖直安装在安装底板13上，所述第二压装气缸10置于安装底板13下方；
所述上工装16右侧设有缓冲器2，所述缓冲器2后方设有工装旋转气缸3，所述工装旋转气缸3与上工装16相连；所述送探针气缸7通过送探针安装板固定于安装底板13上，所述送探针气缸7上设有探针9，所述送探针气缸7置于下工装17后方。
所述下工装17左侧安装有检测传感器8，所述下工装17左侧设有气弹簧12，所述气弹簧12安装于安装底板13上。
所述安装底板13上安装有保护罩11，所述保护罩11安装于整个装置上方，所述保护罩11是透明材质。
下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。
操作员将产品分别放置在上工装16和下工装17上，保护罩11旋转将工装罩起来，按下启动按钮，探针9和弹簧夹紧块18动作，检测下工装17上产品是否安装，通过检测传感器8将信号传出；
此时，上工装16处于45°位置，第一压装气缸6带动旋转压头15下压到下工装17的产品上，同时第二压装气缸10顶住产品，电机旋转产品至同一方向后旋转压头15复位；
上工装16从45°向内旋转至竖直位置，旋转压头15向下抓取上工装16上的产品并复位，上工装16再次转回45°位置；
旋转压头15在第一压装气缸6的带动再次下压，将产品上盖压入下工装17的产品上并旋转90°，安装完成，工人将产品从旋转压头15上取出，重复上述步骤继续装配其他产品。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种自动压铆装配装置，其特征在于，包括前后横移直线导轨（1）、缓冲器（2）、工装旋转气缸（3）、上下横移直线导轨（4）、产品旋转电缸（5）、第一压装气缸（6）、送探针气缸（7）、检测传感器（8）、探针（9）、第二压装气缸（10）、保护罩（11）、气弹簧（12）、安装底板（13）、安装后板（14）、旋转压头（15）、上工装（16）、下工装（17）和弹簧夹紧块（18），所述安装底板（13）上方安装有前后横移直线导轨（1），所述前后横移直线导轨（1）上方设有弹簧夹紧块（18），所述弹簧夹紧块（18）后侧设有下工装（17），所述下工装（17）上方正对安装有上工装（16），所述上工装（16）上方设有旋转压头（15），所述旋转压头（15）电性连接有产品旋转电缸（5）和第一压装气缸（6），所述第一压装气缸（6）下端安装在安装后板（14）上，所述安装后板（14）竖直安装在安装底板（13）上，所述第二压装气缸（10）置于安装底板（13）下方；
所述上工装（16）右侧设有缓冲器（2），所述缓冲器（2）后方设有工装旋转气缸（3），所述工装旋转气缸（3）与上工装（16）相连；所述送探针气缸（7）通过送探针安装板固定于安装底板（13）上，所述送探针气缸（7）上设有探针（9），所述送探针气缸（7）置于下工装（17）后方。
2.根据权利要求1所述的一种自动压铆装配装置，其特征在于，所述下工装（17）左侧安装有检测传感器（8），所述下工装（17）左侧设有气弹簧（12），所述气弹簧（12）安装于安装底板（13）上。
3.根据权利要求1所述的一种自动压铆装配装置，其特征在于，所述安装底板（13）上安装有保护罩（11），所述保护罩（11）安装于整个装置上方，所述保护罩（11）是透明材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721475991.4U CN207695994U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种自动压铆装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721475991.4U CN207695994U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种自动压铆装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207695994U true CN207695994U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63022064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721475991.4U Expired - Fee Related CN207695994U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种自动压铆装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207695994U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648348A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-19 | 苏州优曼特自动设备有限公司 | 一种档位传感器生产设备 |
-
2017
- 2017-11-08 CN CN201721475991.4U patent/CN207695994U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648348A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-19 | 苏州优曼特自动设备有限公司 | 一种档位传感器生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206425694U (zh) | 一种回转式多工位激光打标装置 | |
| CN205733787U (zh) | 前卡钳装配线 | |
| CN207695994U (zh) | 一种自动压铆装配装置 | |
| CN204964125U (zh) | 发动机缸盖上下分层式气压检测机构 | |
| CN109030058A (zh) | 一种智能吸尘器头测试设备 | |
| CN208672453U (zh) | 一种精密钣金检测装置 | |
| CN206537549U (zh) | 一种贴膜系统 | |
| CN209613934U (zh) | 一种便于定位的新能源汽车底盘生产用冲孔装置 | |
| CN107186108A (zh) | 一种应用于多工位冲压模具的模内机械手装置 | |
| CN209115475U (zh) | 一种行李架总成的装配工装 | |
| CN203345702U (zh) | 防尘盖自动送料机构 | |
| CN208276815U (zh) | 一种塑钢窗密封条按压装置 | |
| CN204296194U (zh) | 显示器logo热压定位装置 | |
| CN207087307U (zh) | 汽车空气滤清器用装配机构 | |
| CN206968228U (zh) | 书本上封装置 | |
| CN214002159U (zh) | 一种新型封口机 | |
| CN208705068U (zh) | 一种智能吸尘器头测试设备 | |
| CN207107591U (zh) | 一种发动机缸体缸孔全自动柔性分组测量机 | |
| CN208868962U (zh) | 制备高分子生物降解塑料板的热压自动输送装置 | |
| CN209305166U (zh) | 一种用于笔记本生产的压平装置 | |
| CN209256276U (zh) | 工业摄像头用轴承快速压送装置 | |
| CN206811446U (zh) | 一种管路连接系统 | |
| CN109483065A (zh) | 一种智能上料输料激光打标机 | |
| CN206782248U (zh) | 高精度自动贴标机的自动贴标装置 | |
| CN206824549U (zh) | 一种应用于多工位冲压模具的模内机械手装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180807 |