CN208868860U - 多层柔性螺旋输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以在各楼层之间连续大量输送货物,同时还可以一点对多点进行分流输送、或多点对一点进行合流输送,且能快速响应订单需求,输送效率高,输送成本低的多层柔性螺旋输送系统。它包括立柱、螺旋输送单元、过渡流水线、接驳流水线和电控系统,所述螺旋输送单元至少为两个,相邻的螺旋输送单元之间通过过渡流水线相衔接;最底层的螺旋输送单元的端部与最顶层的螺旋输送单元的端部分别衔接有接驳流水线;所述螺旋输送单元包括进料口、出料口、输送带、机身护板、输送带回程箱和电机驱动部件;所述输送带铺设在立柱的导轨上,所述的螺旋输送单元的一侧设有输送带回程箱,所述的电机驱动部件设置于输送带回程箱的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体是指一种多层柔性螺旋输送系统。
背景技术
在工业生产及物流仓库等自动化作业过程中经常会遇到多层厂房的情况,这种情况下物料需要在上下楼层之间流通周转,以实现自动化连通输送。相对于常用的升降货梯存在输送效率低和耗能大、斜坡爬升输送带存在占用厂房空间大等不足,螺旋输送机兼备连续高效地输送和占用空间不大的优点,近年以来得到广泛运用。然而,目前各楼层之的物料周转输送方式一般都是相互独立的,螺旋输送机同样存在这一缺陷,这就意味着每两个楼层之间都需配备一台螺旋输送机,造成制造成本上升、占有空间加大、输送效率低等问题。
另外,当前市场的客户需求越来越趋向个性化方向发展,体现在产品订单上就是多品种小批量,生产厂家都在追求准时化精益化的生产方式以快速满足客户多品种小批量为特点订单要求,因此,在工厂内部特别是跨楼层之间的物料流通显得尤其重要。随着工业技术进步,生产物流单位时间产量在不断提高,同时,对厂房仓库有效利用要求越来越严苛。目前急需要一种能实现大输送量的升降输送设备来对接多楼层。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可以在各楼层之间连续大量输送货物,同时还可以一点对多点进行分流输送、或多点对一点进行合流输送,且能快速响应订单需求,输送效率高,输送成本低的多层柔性螺旋输送系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种多层柔性螺旋输送系统,它包括立柱、螺旋输送单元、过渡流水线、接驳流水线和电控系统,所述立柱上设有横撑,所述的横撑上设有导轨;所述螺旋输送单元至少为两个,相邻的螺旋输送单元之间通过过渡流水线相衔接;在输送方向上,上一个螺旋输送单元的出料口、下一个螺旋输送单元的进料口和过渡流水线三者高度相一致;最底层的螺旋输送单元的端部与最顶层的螺旋输送单元的端部分别衔接有接驳流水线;所述螺旋输送单元包括进料口、出料口、输送带、机身护板、输送带回程箱和电机驱动部件;所述输送带铺设在立柱的导轨上,所述机身护板安装在立柱的横撑上且位于输送带的两侧,所述的螺旋输送单元的一侧设有输送带回程箱,所述的电机驱动部件设置于输送带回程箱的顶部;输送带在电机驱动部件的带动下围绕立柱做螺旋运动,输送带在输送带回程箱中经过链轮的改向后变为竖直升降以构成循环输送结构;所述电机驱动部件设有正反转功能。
作为优选,所述输送带由链板或网带制作而成。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所提供的多层柔性螺旋输送系统,首先,各个螺旋输送单元独立驱动的设计,在工厂的多层立体化布局中,按照物流输送和生产计划的要求,在电控系统的支持下,可实现底层或顶层对指定楼层的定点物品输送,也可实现底层或顶层对各楼层的物品的分流输送,以及各楼层对底层或顶层的合流输送,真正地实现了柔性生产和输送功能,快速响应订单需求,输送效率高,输送成本低;其次,相邻螺旋输送单元之间的过渡流水线的设计,除了作为取放物品的空间使用之外,也可根据实际需要安排工艺操作,如物品经螺旋输送单元从一楼输送到二楼,二楼在过渡流水线上进行包装,包装成品再经螺旋输送单元从二楼输送至三楼入库;再次,多个螺旋输送单元安装于同一个立柱的设计,简化了设备结构,降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型结构的正视结构视意图。
图2是本实用新型的底层螺旋输送单元的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的顶层螺旋输送单元的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的相邻两个螺旋输送单元的物料输送衔接示意图。
如图所示:1、立柱,2、螺旋输送单元,3、过渡流水线,4、接驳流水线,201、进料口,202、出料口,203、输送带,204、机身护板,205、输送带回程箱,206、电机驱动部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1到附图4,一种多层柔性螺旋输送系统,它包括立柱1、螺旋输送单元2、过渡流水线3、接驳流水线4和电控系统,所述立柱1上设有横撑,所述的横撑上设有导轨;所述螺旋输送单元2至少为两个,相邻的螺旋输送单元之间通过过渡流水线3相衔接;在输送方向上,上一个螺旋输送单元的出料口、下一个螺旋输送单元的进料口和过渡流水线3三者高度相一致;最底层的螺旋输送单元的端部与最顶层的螺旋输送单元的端部分别衔接有接驳流水线4;所述螺旋输送单元2包括进料口201、出料口202、输送带203、机身护板204、输送带回程箱205和电机驱动部件206;所述输送带203铺设在立柱1的导轨上,所述机身护板204安装在立柱1的横撑上且位于输送带203的两侧,所述的螺旋输送单元2的一侧设有输送带回程箱205,所述的电机驱动部件206设置于输送带回程箱205的顶部;输送带203在电机驱动部件206的带动下围绕立柱1做螺旋运动,输送带203在输送带回程箱205中经过链轮的改向后变为竖直升降以构成循环输送结构;所述电机驱动部件206设有正反转功能。
作为优选,所述输送带203由链板或网带制作而成。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所提供的多层柔性螺旋输送系统,首先,各个螺旋输送单元独立驱动的设计,在工厂的多层立体化布局中,按照物流输送和生产计划的要求,在电控系统的支持下,可实现底层或顶层对指定楼层的定点物品输送,也可实现底层或顶层对各楼层的物品的分流输送,以及各楼层对底层或顶层的合流输送,真正地实现了柔性生产和输送功能,快速响应订单需求,输送效率高,输送成本低;其次,相邻螺旋输送单元之间的过渡流水线的设计,除了作为取放物品的空间使用之外,也可根据实际需要安排工艺操作,如物品经螺旋输送单元从一楼输送到二楼,二楼在过渡流水线上进行包装,包装成品再经螺旋输送单元从二楼输送至三楼入库;再次,多个螺旋输送单元安装于同一个立柱的设计,简化了设备结构,降低了制造成本。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种多层柔性螺旋输送系统,其特征在于:它包括立柱(1)、螺旋输送单元(2)、过渡流水线(3)、接驳流水线(4)和电控系统,所述立柱(1)上设有横撑,所述的横撑上设有导轨;所述螺旋输送单元(2)至少为两个,相邻的螺旋输送单元之间通过过渡流水线(3)相衔接;在输送方向上,上一个螺旋输送单元的出料口、下一个螺旋输送单元的进料口和过渡流水线(3)三者高度相一致;最底层的螺旋输送单元的端部与最顶层的螺旋输送单元的端部分别衔接有接驳流水线(4);所述螺旋输送单元(2)包括进料口(201)、出料口(202)、输送带(203)、机身护板(204)、输送带回程箱(205)和电机驱动部件(206);所述输送带(203)铺设在立柱(1)的导轨上,所述机身护板(204)安装在立柱(1)的横撑上且位于输送带(203)的两侧,所述的螺旋输送单元(2)的一侧设有输送带回程箱(205),所述的电机驱动部件(206)设置于输送带回程箱(205)的顶部;输送带(203)在电机驱动部件(206)的带动下围绕立柱(1)做螺旋运动,输送带(203)在输送带回程箱(205)中经过链轮的改向后变为竖直升降以构成循环输送结构;所述电机驱动部件(206)设有正反转功能。
2.根据权利要求1所述的多层柔性螺旋输送系统,其特征在于:所述输送带(203)由链板或网带制作而成。
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