CN208867371U - 一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置，涉及橡胶混炼加工技术领域。密炼机进料口(3)设在密炼机(2)的正上方的中间位置处；盖板(4)罩在密炼机进料口(3)上；加料斗(6)设置在密炼机进料口(3)的上方；加料斗(6)经加料管道(5)与密炼机进料口(3)连通；该加料装置中还包括振动器(7)，振动器(7)设置在加料管道(5)的外壁上；振动器(7)是两级振动器。与现有技术相比，本实用新型，在原来的密炼系统的加料装置上的加料管道的外侧增加振动器，合理设置振动器或振动触点的位置，实现粉状料加料完全，加料过程低尘、高效，设备改造成本低，运行稳定，易于检修维护。

Description

一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶混炼加工技术领域，特别涉及一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置。

背景技术

利用天然胶或合成胶加工制作橡胶制品时，首先需要将一种或几种橡胶与炭黑、促进剂、硫化剂等加工助剂进行混炼，再压出胶片。混炼包括密炼和开炼，CN203210544U公开了一种橡胶加料密炼系统，简化了密炼的加料工序。

生产硫化胶囊的前期过程，也需要对橡胶进行混炼，配方中的多数加工助剂都是粉状料。而粉料在加料过程中常会出现粉料飞扬、粘附于壁的现象，造成加料不完全、实际加料量与配方计算不符的问题，不利于工艺的管理控制；严重时，会堵塞输送管道，需要停机处理，影响生产的正常进行。

发明内容

本实用新型提供了一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置，在加料管道的外侧采用两级振动技术，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置，包括：第一电机、密炼机、密炼机进料口、盖板、加料管道、加料斗、第二电机、控制器，所述密炼机与第一电机间有电路连接；所述密炼机进料口设在密炼机的正上方的中间位置处；所述盖板罩在密炼机进料口上；所述盖板上设有多个通孔；所述加料斗设置在密炼机进料口的上方；所述加料斗经加料管道与密炼机进料口连通；所述加料管道自盖板上的通孔伸入到密炼机进料口中；所述第一电机、第二电机分别与控制器间电路连接。

该加料装置中还包括振动器，振动器设置在所述加料管道的外壁上；所述振动器是两级振动器；所述振动器连接着第二电机。

进一步地，每个加料管道的外壁上设置≥1个振动器。

进一步地，振动器呈螺旋环绕在加料管道的外壁上。

进一步地，每个振动器带有多个振动触点。

进一步地，振动触点呈螺旋环绕在加料管道的外壁上。

振动器个数及位置的设置，根据加料管道的长短、粗细决定，一级振动能使加料管道产生轻微振动，二级振动保持加料管道的位置相对稳定，振动器的具体数量和位置的设置以满足加料管道顺利输送物料为准。振动器或振动触点环绕在加料管道的外壁上，可以呈现由低到高弯曲上升式的螺旋环绕，主要是为了加料管道的各个部分振动均匀，不会因振动产生偏移。

加料时，加料斗中的固体粉料，由加料管道进入到密炼机进料口；为了避免堵塞，减少粉尘飞扬，加料时，控制器通过第二电机启动振动器一级振动，加料管道产生轻微振动，使物料顺利通过，也不会引起大量粉尘飞扬。当加料斗中的料全部加空时，启动二级振动，加料管道上粘附的粉尘以大颗粒或薄块状直接脱除，落入密炼机中。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型，在原来的密炼系统的加料装置上的加料管道的外侧增加振动器，合理设置振动器或振动触点的位置，实现粉状料加料完全，与计算量基本一致，加料过程低尘、高效，设备改造成本低，运行稳定，易于检修维护。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中橡胶密炼系统的两级振动加料装置示意图；

图2是本实用新型中两级振动加料装置局部放大图；

图3是实施例中加料管道处的横截面图。

其中：1、第一电机，2、密炼机，3、密炼机进料口，4、盖板，5、加料管道，6、加料斗，7、振动器，8、第二电机，9、控制器，701、振动触点。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。下面是结合附图对本实用新型进行的描述：

如附图1，一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置，包括：第一电机1、密炼机2、密炼机进料口3、盖板4、加料管道5、加料斗6、第二电机8、控制器9，所述密炼机2与第一电机1间有电路连接；所述密炼机进料口3设在密炼机2的正上方的中间位置处；所述盖板4罩在密炼机进料口3上；所述盖板4上设有多个通孔；所述加料斗6设置在密炼机进料口3的上方；所述加料斗6经加料管道5与密炼机进料口3连通；所述加料管道5自盖板4上的通孔伸入到密炼机进料口3中；所述第一电机1、第二电机8分别与控制器9间电路连接。

该加料装置中还包括振动器7，振动器7设置在所述加料管道5的外壁上；所述振动器7是两级振动器；所述振动器7连接着第二电机8。

优选地，每个加料管道5的外壁上设置≥1个振动器7。

优选地，振动器7环绕在加料管道5的外壁上。

优选地，每个振动器7带有多个振动触点701。

优选地，振动触点701呈螺旋环绕在加料管道5的外壁上，如附图2所示。

实施例：一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置如上述描述，所选的两级振动器7上带有4个振动触点701，将4个振动触点701螺旋环绕在加料管道5的外壁上，当振动器开启后，所环绕的加料管道可以均匀振动，而且在加料装置上的相对位置不会发生移动。如图3，4个振动触点均匀分布在加料管道5的横截面上，实际上，4个振动触点位于不同的横截面上。

加料时，加料斗6中的固体粉料，由加料管道5进入到密炼机进料口3，盖板4罩在密炼机进料口3上；为了避免堵塞，减少粉尘飞扬，加料时，控制器9通过第二电机8启动振动器7一级振动，振动触点701引发加料管道5产生轻微振动，使物料顺利通过，也不会引起大量粉尘飞扬。当加料斗6中的料全部加空时，启动二级振动，加料管道5上粘附的粉尘以大颗粒或薄块状直接脱除，落入密炼机2中。

Claims (2)

1.一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置，其特征在于，

包括：第一电机(1)、密炼机(2)、密炼机进料口(3)、盖板(4)、加料管道(5)、加料斗(6)、第二电机(8)、控制器(9)；

所述密炼机(2)与第一电机(1)间有电路连接；所述密炼机进料口(3)设在密炼机(2)的正上方的中间位置处；所述盖板(4)罩在密炼机进料口(3)上；所述盖板(4)上设有多个通孔；

所述加料斗(6)设置在密炼机进料口(3)的上方；所述加料斗(6)经加料管道(5)与密炼机进料口(3)连通；所述加料管道(5)自盖板(4)上的通孔伸入到密炼机进料口(3)中；

所述第一电机(1)、第二电机(8)分别与控制器(9)间电路连接；

该加料装置中还包括振动器(7)，振动器(7)环绕在所述加料管道(5)的外壁上；所述振动器(7)是两级振动器；所述振动器(7)连接着第二电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼系统的两级振动加料装置，其特征在于，每个振动器(7)带有多个振动触点(701)。