CN205570759U - 一种生物质原料筛分烘干一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质原料筛分烘干一体化装置，包括烘干室以及设置在烘干室顶部的进料口，所述烘干室的中上部设有隔板，隔板的上方设有振动筛网，振动筛网与烘干室不接触，振动筛网向左下方倾斜设置，所述振动筛网的下侧设有振动电机；所述振动筛网与隔板之间设有振动装置，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧和支撑柱，所述隔板上开设有凹槽，支撑柱下端位于凹槽内，且与凹槽内设置的第一振动弹簧固定连接，所述支撑柱外部套设有第二振动弹簧。本实用新型的有益效果是可以实现对生物质原料的筛分与烘干一体化操作，处理效率高，有较高的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质利用技术领域，具体涉及一种生物质原料筛分烘干一体化装置。
背景技术
生物质包括植物通过光合作用生成的有机物（如植物、动物及其排泄物）、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳，所以生物质能是太阳能的一种。生物质是太阳能最主要的吸收器和储存器，生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来，储存于有机物中，现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。
在制备生物质燃料的过程中，生物质原料的烘干是关键步骤，原料的干燥状态直接影响着后续的加工以及使用。生物质由于水分高在使用过程中有一定的局限性，需要进行烘干预处理，现有的烘干设备工作效率较低，布风管的设置不合理，容易出现原料烘干部均匀的现象；此外，由于原料中会存在细微生物质颗粒，容易出现火星，严重的甚至引起火灾。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质原料筛分烘干一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质原料筛分烘干一体化装置，包括烘干室以及设置在烘干室顶部的进料口，所述烘干室的中上部设有隔板，隔板的上方设有振动筛网，振动筛网与烘干室不接触，振动筛网向左下方倾斜设置，所述振动筛网的下侧设有振动电机；所述振动筛网与隔板之间设有振动装置，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧和支撑柱，所述隔板上开设有凹槽，支撑柱下端位于凹槽内，且与凹槽内设置的第一振动弹簧固定连接，所述支撑柱外部套设有第二振动弹簧；所述振动筛网上方的空腔通过料管与隔板下方的烘干室相连通；所述隔板下方设有搅拌轴，所述搅拌轴与位于烘干室下方的电机相连接，搅拌轴上均匀设有若干搅拌杆；所述烘干室底部还设有布风装置，所述布风装置通过进风管与位于烘干室外部的热风发生装置相连接，所述布风装置包括外环风管、内环风管和若干连接风管，所述外环风管和内环风管通过若干连接风管相连通，所述外环风管、内环风管和连接风管上均匀设有若干出风孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述振动筛网与水平方向的夹角为30°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的直径小于凹槽的直径；所述第二振动弹簧的外径大于凹槽的直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽设有五个，分别设置在隔板的四周及中央处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料管的上端正对振动筛网的低端处，料管位于隔板下方的一段为倾斜状，且延伸至搅拌轴正上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板与振动筛网之间的烘干室侧壁上设有第一出料口；所述烘干室的底部设有第二出料口。
本实用新型的有益效果是可以实现对生物质原料的筛分与烘干一体化操作，处理效率高，有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型振动装置的结构示意图；
图3为本实用新型布风装置的结构示意图。
图中：1-进料口、2-烘干室、3-料管、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-热风发生装置、7-进风管、8-电机、9-布风装置、10-第二出料口、11-隔板、12-第一出料口、13-振动装置、14-振动筛网、15-振动电机、901-外环风管、902-内环风管、903-连接风管、904-出风孔、131-凹槽、132-第一振动弹簧、133-支撑柱、134-第二振动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种生物质原料筛分烘干一体化装置，包括烘干室2以及设置在烘干室2顶部的进料口1，所述烘干室2的中上部设有隔板11，隔板11的上方设有振动筛网14，振动筛网14与烘干室2不接触，振动筛网14向左下方倾斜设置，所述振动筛网14的下侧设有振动电机15；所述振动筛网14与隔板11之间设有振动装置13，所述振动装置13包括第一振动弹簧132、第二振动弹簧134和支撑柱133，所述隔板11上开设有凹槽131，支撑柱133下端位于凹槽131内，且与凹槽131内设置的第一振动弹簧132固定连接，所述支撑柱133外部套设有第二振动弹簧134，振动电机15振动，振动筛网14在振动装置13的作用下振动，振动效果更好，能起到很好的筛选效果；
所述振动筛网14上方的空腔通过料管3与隔板11下方的烘干室2相连通，经过筛选后的大颗粒物料经料管3导向隔板11下方的烘干室2；
所述隔板11下方设有搅拌轴4，所述搅拌轴4与位于烘干室2下方的电机8相连接，搅拌轴4上均匀设有若干搅拌杆5，搅拌杆5对烘干室2内的物料进行搅拌；
所述烘干室2底部还设有布风装置9，所述布风装置9通过进风管7与位于烘干室2外部的热风发生装置6相连接，所述布风装置9包括外环风管901、内环风管902和若干连接风管903，所述外环风管901和内环风管902通过若干连接风管903相连通，所述外环风管901、内环风管902和连接风管903上均匀设有若干出风孔904，布风装置9上均匀设置的出风孔904使得热风能够均匀地散到烘干室2内。
所述振动筛网14与水平方向的夹角为30°。
所述支撑柱133的直径小于凹槽131的直径；所述第二振动弹簧134的外径大于凹槽131的直径。
所述凹槽131设有五个，分别设置在隔板11的四周及中央处。
所述料管3的上端正对振动筛网14的低端处，料管3位于隔板11下方的一段为倾斜状，且延伸至搅拌轴4正上方，使得物料能够方便地进入到烘干室2内，且物料从正中央流出，便于搅拌杆5的搅拌。
所述隔板11与振动筛网14之间的烘干室2侧壁上设有第一出料口12，用于排出细微颗粒物料；所述烘干室2的底部设有第二出料口10，用于排出烘干后的物料。
本实用新型的工作过程是：将物料从进料口1处加入，物料落到振动筛网14上，振动电机15振动，振动筛网14在振动装置13的作用下振动，振动效果更好，将细微颗粒的物料筛选出来，落到隔板11的上表面，其余的物料由料管3进入到隔板11下方的烘干室2内，热风发生装置6发生热风，热风由布风装置9均匀地散到烘干室2内，热风与物料在搅拌杆5的作用下混合均匀，从而物料得到充分的烘干。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种生物质原料筛分烘干一体化装置，包括烘干室以及设置在烘干室顶部的进料口，其特征在于，所述烘干室的中上部设有隔板，隔板的上方设有振动筛网，振动筛网与烘干室不接触，振动筛网向左下方倾斜设置，所述振动筛网的下侧设有振动电机；所述振动筛网与隔板之间设有振动装置，所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧和支撑柱，所述隔板上开设有凹槽，支撑柱下端位于凹槽内，且与凹槽内设置的第一振动弹簧固定连接，所述支撑柱外部套设有第二振动弹簧；所述振动筛网上方的空腔通过料管与隔板下方的烘干室相连通；所述隔板下方设有搅拌轴，所述搅拌轴与位于烘干室下方的电机相连接，搅拌轴上均匀设有若干搅拌杆；所述烘干室底部还设有布风装置，所述布风装置通过进风管与位于烘干室外部的热风发生装置相连接，所述布风装置包括外环风管、内环风管和若干连接风管，所述外环风管和内环风管通过若干连接风管相连通，所述外环风管、内环风管和连接风管上均匀设有若干出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种生物质原料筛分烘干一体化装置，其特征在于，所述振动筛网与水平方向的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种生物质原料筛分烘干一体化装置，其特征在于，所述支撑柱的直径小于凹槽的直径；所述第二振动弹簧的外径大于凹槽的直径。
4.根据权利要求1或3所述的一种生物质原料筛分烘干一体化装置，其特征在于，所述凹槽设有五个，分别设置在隔板的四周及中央处。
5.根据权利要求4所述的一种生物质原料筛分烘干一体化装置，其特征在于，所述料管的上端正对振动筛网的低端处，料管位于隔板下方的一段为倾斜状，且延伸至搅拌轴正上方。
6.根据权利要求5所述的一种生物质原料筛分烘干一体化装置，其特征在于，所述隔板与振动筛网之间的烘干室侧壁上设有第一出料口；所述烘干室的底部设有第二出料口。
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