CN109499878A - 一种有效对饲料含粉成品筛分系统 - Google Patents

一种有效对饲料含粉成品筛分系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有效对饲料含粉成品筛分系统,包括筛网安装框,所述筛网安装框为正方形结构,且筛网安装框内壁的侧表面设置滑槽,所述筛网安装框侧壁的滑槽内部配合安装筛网固定框,所述筛网固定框内部固定安装细筛网,所述筛网固定框的一端侧壁设置台阶孔,且筛网安装框的侧壁对应位置设置螺纹孔,所述筛网固定框的台阶孔内配合安装螺栓,本有效对饲料含粉成品筛分系统采用自动进料的方式,降低人工劳动强度,而且能够根据筛选结果调节进料速度,保证工作效果,同时筛网角度可调,适合不同种类的饲料使用,而且采用弹簧作为缓冲机构,避免震动传递,减小噪音。

Description

一种有效对饲料含粉成品筛分系统
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种有效对饲料含粉成品筛分系统。
背景技术
在畜牧生产中,良好的饲料是牲畜健康的重要保障。但现有技术下,饲料在经过搅拌、烘干、冷却等工序后产出的成品饲料中仍会存留相当一部分的碎骨等杂质,这些杂质降低了饲料的品质。现有饲料筛分装置即不能有效的将饲料中的碎骨等杂质筛分出来,又无法适应现代规模化生产方式的需要,为此,需要在冷却工序之后研发一套系统设备,将饲料中的杂质及碎屑分离出来以保证饲料的质量,但是现有的筛选设备在筛选时震动噪音较大,且筛分结果并不能达到理想水平,而且工作时产生大量的粉尘,对工作环境污染严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有效对饲料含粉成品筛分系统,采用自动进料的方式,降低人工劳动强度,而且能够根据筛选结果调节进料速度,保证工作效果,同时筛网角度可调,适合不同种类的饲料使用,而且采用弹簧作为缓冲机构,避免震动传递,减小噪音,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有效对饲料含粉成品筛分系统,包括筛网安装框,所述筛网安装框为正方形结构,且筛网安装框内壁的侧表面设置滑槽,所述筛网安装框侧壁的滑槽内部配合安装筛网固定框,所述筛网固定框内部固定安装细筛网,所述筛网固定框的一端侧壁设置台阶孔,且筛网安装框的侧壁对应位置设置螺纹孔,所述筛网固定框的台阶孔内配合安装螺栓,所述螺栓与筛网安装框的螺纹孔配合安装,所述筛网安装框内部上端固定安装粗筛网,所述筛网安装框的侧端与细筛网对应的位置设置出料口二,所述筛网安装框的侧端与粗筛网对应的位置设置出料口一,所述筛网安装框的侧壁外部固定安装振动电机,所述筛网安装框的两端侧壁均设置安装板,所述安装板下方设置固定板,所述固定板与安装板之间通过弹簧连接,所述固定板的下表面固定设置安装座,且筛网安装框一端的安装座内部配合安装固定轴,所述固定轴为L形结构,所述固定轴的下端与机架固定安装,所述筛网安装框另一端的固定板下方的安装座通过电动伸缩杆与机架连接,所述电动伸缩杆两端均通过铰链与机架和固定板连接,所述筛网安装框上方设置上盖体,所述上盖体通过支撑架与机架固定安装,所述上盖体与筛网安装框的上表面通过上罩体连接,所述上盖体的表面设置进料口,所述上盖体的进料口处固定设置进料管,所述进料管的入口处固定设置进料斗,所述筛网安装框的下方设置下壳体,所述下壳体与机架固定安装,所述下壳体上端通过下罩体与筛网安装框的下表面连接,所述振动电机和电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接,所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接,且单片机与支撑架固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上盖体的表面设置进风口,所述下罩体的侧壁表面设置出风口,所述出风口和进风口通过波纹管连通,且出风口内部固定设置滤网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进风口内部设置风机,所述风机与上盖体固定安装,所述风机的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上罩体和下罩体结构相同,且上罩体和下罩体均采用高密度无纺布制作。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料管为S形管,且进料管的进料口低于出料口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料管靠近进料口的一端为直管,且进料管的直管内部配合安装螺旋推板,所述螺旋推板的轴线位置设置转轴,所述螺旋推板的转轴与电机的输出轴通过联轴器连接,所述电机与进料斗固定安装,所述电机的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料斗为锥形斗,且进料斗底部为弧形结构,且螺旋推板的一半位于进料斗的底部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料管外部设置超声流量计,所述超声流量计的输出端与单片机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下壳体的底壁内部固定设置压力传感器,所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本有效对饲料含粉成品筛分系统采用在筛网安装框内部设置粗筛网和细筛网两层筛网的方式,将饲料中的杂质和碎屑进行分离,同时细筛网采用筛网固定框与筛网安装框配合安装,更换方便,且筛网安装框在电动伸缩杆的作用下可以调节工作角度,适合对不同尺寸的饲料进行筛选。
本有效对饲料含粉成品筛分系统采用上罩体和下罩体将上盖体、筛网安装框和下壳体连接,保证工作时产生的粉尘不会向外扩散,有效减少生产对环境的破坏,同时上罩体和下罩体均采用高密度无纺布制作,由于无纺布为软性材料,故不会将筛网安装框的震动传递,且不会影响筛网安装框工作角度的调节。
本有效对饲料含粉成品筛分系统的筛网安装框采用振动电机驱动,产生震动促使原料抖动,提升筛选速度,筛网安装框两端的安装板和固定板均采用弹簧连接,利用弹簧的吸震能力,避免筛网安装框的震动向机架传递,从而减小因震动产生的噪音。
本有效对饲料含粉成品筛分系统在上盖体和下壳体表面分别设置进风口和出风口,且在进风口和出风口内部设置风机和滤网,通过风机作用将密闭设备内部的气体形成气流,通过气流作用,带走原料内部的碎屑,并将碎屑在滤网处收集,同时能够降低设备内部的粉尘密度,避免粉尘爆炸。
本有效对饲料含粉成品筛分系统采用进料管和进料斗结合的方式实现自动进料,且在进料斗和进料管的结合处设置螺旋推板,在电机的带动下,能够将饲料从低水平位提升至高水平位,方便饲料的加注,同时在进料管外部设置超声波流量计,对流速进行监控,同时根据筛选结果,控制电机的工作效率,从而改变进料速度,保证筛选效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明筛网安装框装配示意图;
图3为本发明进料斗和进料管装配示意图。
图中:1筛网安装框、2上盖体、3下壳体、4机架、5上罩体、6下罩体、7单片机、8振动电机、9支撑架、10安装板、11弹簧、12固定板、13固定轴、14进风口、15进料管、16进料斗、17电机、18螺旋推板、19风机、20电动伸缩杆、21出料口一、22出料口二、23出风口、24粗筛网、25细筛网、26滤网、27超声波流量计、28压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种有效对饲料含粉成品筛分系统,包括筛网安装框(1),筛网安装框(1)为正方形结构,且筛网安装框(1)内壁的侧表面设置滑槽,筛网安装框(1)侧壁的滑槽内部配合安装筛网固定框,筛网固定框内部固定安装细筛网(25),方便细筛网(25)的更换,使设备适应不同饲料的筛选,筛网固定框的一端侧壁设置台阶孔,且筛网安装框(1)的侧壁对应位置设置螺纹孔,筛网固定框的台阶孔内配合安装螺栓,螺栓与筛网安装框(1)的螺纹孔配合安装,筛网安装框(1)内部上端固定安装粗筛网(24),筛网安装框(1)的侧端与细筛网(25)对应的位置设置出料口二(22),筛网安装框(1)的侧端与粗筛网(24)对应的位置设置出料口一(21),筛网安装框(1)的侧壁外部固定安装振动电机(8),对筛网安装框(1)施加振动力,带动粗筛网(24)和细筛网(25)震动,促使饲料震动,缩短筛选时间,筛网安装框(1)的两端侧壁均设置安装板(10),安装板(10)下方设置固定板(13),固定板(13)与安装板(10)之间通过弹簧(11)连接,通过弹簧(11)吸能,减少震动的传递,固定板(13)的下表面固定设置安装座,且筛网安装框(1)一端的安装座内部配合安装固定轴(13),固定轴(13)为L形结构,固定轴(13)的下端与机架(4)固定安装,筛网安装框(1)另一端的固定板(12)下方的安装座通过电动伸缩杆(20)与机架(4)连接,电动伸缩杆(20)两端均通过铰链与机架(4)和固定板(12)连接,筛网安装框(1)上方设置上盖体(2),上盖体(2)通过支撑架(9)与机架(4)固定安装,上盖体(2)与筛网安装框(1)的上表面通过上罩体(5)连接,上盖体(2)的表面设置进料口,上盖体(2)的进料口处固定设置进料管(15),进料管(15)的入口处固定设置进料斗(16),筛网安装框(1)的下方设置下壳体(3),下壳体(3)与机架(4)固定安装,下壳体(3)上端通过下罩体(6)与筛网安装框(1)的下表面连接,振动电机(8)和电动伸缩杆(20)的输入端与单片机(7)的输出端电连接,单片机(7)的输入端与外置电源的输出端电连接,且单片机(7)与支撑架(9)固定安装,上盖体(2)的表面设置进风口(14),下罩体(6)的侧壁表面设置出风口(23),出风口(23)和进风口(14)通过波纹管连通,且出风口(23)内部固定设置滤网(26),进风口(14)内部设置风机(19),风机(19)与上盖体(2)固定安装,风机(19)的输入端与单片机(7)的输出端电连接,通过风机(19)作用产生气流,对饲料内部的碎屑进行收集,且降低设备内部的粉尘密度,上罩体(5)和下罩体(6)结构相同,且上罩体(5)和下罩体(6)均采用高密度无纺布制作,利用无纺布的柔软特性,隔绝震动传递,且不影响筛网安装框(1)角度的调节,进料管(15)为S形管,且进料管(15)的进料口低于出料口,进料管(15)靠近进料口的一端为直管,且进料管(15)的直管内部配合安装螺旋推板(18),螺旋推板(18)的轴线位置设置转轴,螺旋推板(18)的转轴与电机(17)的输出轴通过联轴器连接,电机(17)与进料斗(16)固定安装,电机(17)的输入端与单片机(7)的输出端电连接,通过螺旋推板(18)作用,能够将低水平位的饲料运送到高水平位,便于饲料的加注,进料斗(16)为锥形斗,且进料斗(16)底部为弧形结构,且螺旋推板(18)的一半位于进料斗(16)的底部,进料管(15)外部设置超声流量计(27),超声流量计(27)的输出端与单片机(7)的输入端电连接,对进料管(15)内部的饲料流速进行监控,下壳体(3)的底壁内部固定设置压力传感器(28),压力传感器(28)的输出端与单片机(7)的输入端电连接,对下壳体(3)内部堆积的碎屑质量进行称重,当达到预设值时进行清理,防止内部堆积过多影响设备正常运行,单片机(7)控制振动电机(8)、电机(17)、风机(19)、电动伸缩杆(20)、超声波流量计(27)和压力传感器(28)的控制方式为现有技术中的常见方式。
在使用时:根据筛选的饲料更换对应尺寸的细筛网(25),并调节电动伸缩杆(20)的长度,从而改变筛网安装框(1)的工作角度,将饲料放入进料斗(16)内部,电机(17)作用,带动螺旋推板(18)旋转,从而将饲料送入设备内部,饲料掉落在粗筛网(24)表面,振动电机(8)工作,带动筛网安装框(1)震动,饲料依次在粗筛网(24)和细筛网(25)的作用下被筛选,杂质被粗筛网(24)过滤,并从出料口一(21)被排出,合格的饲料被细筛网(25)筛选,从出料口二(22)排出,粉尘和碎屑在风机(19)的作用下,通过出风口(23)和进风口(14)进行循环,且滤网(26)作用,将粉尘和碎屑过滤,并堆积在下壳体(3)内部,当压力传感器(28)检测到压力值达到预定值时,打开下壳体(3)进行清理即可。
本发明采用在筛网安装框(1)内部设置粗筛网(24)和细筛网(25)两层筛网的方式,将饲料中的杂质和碎屑进行分离,同时细筛网(25)采用筛网固定框与筛网安装框(1)配合安装,更换方便,且筛网安装框(1)在电动伸缩杆(20)的作用下可以调节工作角度,适合对不同尺寸的饲料进行筛选;本发明采用上罩体(5)和下罩体(6)将上盖体(2)、筛网安装框(1)和下壳体(3)连接,保证工作时产生的粉尘不会向外扩散,有效减少生产对环境的破坏,同时上罩体(5)和下罩体(6)均采用高密度无纺布制作,由于无纺布为软性材料,故不会将筛网安装框(1)的震动传递,且不会影响筛网安装框(1)工作角度的调节;本发明的筛网安装框(1)采用振动电机(8)驱动,产生震动促使原料抖动,提升筛选速度,筛网安装框(1)两端的安装板(10)和固定板(12)均采用弹簧(11)连接,利用弹簧(11)的吸震能力,避免筛网安装框(1)的震动向机架(4)传递,从而减小因震动产生的噪音;本发明在上盖体(2)和下壳体(3)表面分别设置进风口(14)和出风口(23),且在进风口(14)和出风口(23)内部设置风机(19)和滤网(23),通过风机(19)作用将密闭设备内部的气体形成气流,通过气流作用,带走原料内部的碎屑,并将碎屑在滤网(26)处收集,同时能够降低设备内部的粉尘密度,避免粉尘爆炸;本发明采用进料管(15)和进料斗(16)结合的方式实现自动进料,且在进料斗(16)和进料管(15)的结合处设置螺旋推板(18),在电机(17)的带动下,能够将饲料从低水平位提升至高水平位,方便饲料的加注,同时在进料管(15)外部设置超声波流量计(27),对流速进行监控,同时根据筛选结果,控制电机(17)的工作效率,从而改变进料速度,保证筛选效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种有效对饲料含粉成品筛分系统,包括筛网安装框(1),其特征在于:所述筛网安装框(1)为正方形结构,且筛网安装框(1)内壁的侧表面设置滑槽,所述筛网安装框(1)侧壁的滑槽内部配合安装筛网固定框,所述筛网固定框内部固定安装细筛网(25),所述筛网固定框的一端侧壁设置台阶孔,且筛网安装框(1)的侧壁对应位置设置螺纹孔,所述筛网固定框的台阶孔内配合安装螺栓,所述螺栓与筛网安装框(1)的螺纹孔配合安装,所述筛网安装框(1)内部上端固定安装粗筛网(24),所述筛网安装框(1)的侧端与细筛网(25)对应的位置设置出料口二(22),所述筛网安装框(1)的侧端与粗筛网(24)对应的位置设置出料口一(21),所述筛网安装框(1)的侧壁外部固定安装振动电机(8),所述筛网安装框(1)的两端侧壁均设置安装板(10),所述安装板(10)下方设置固定板(13),所述固定板(13)与安装板(10)之间通过弹簧(11)连接,所述固定板(13)的下表面固定设置安装座,且筛网安装框(1)一端的安装座内部配合安装固定轴(13),所述固定轴(13)为L形结构,所述固定轴(13)的下端与机架(4)固定安装,所述筛网安装框(1)另一端的固定板(12)下方的安装座通过电动伸缩杆(20)与机架(4)连接,所述电动伸缩杆(20)两端均通过铰链与机架(4)和固定板(12)连接,所述筛网安装框(1)上方设置上盖体(2),所述上盖体(2)通过支撑架(9)与机架(4)固定安装,所述上盖体(2)与筛网安装框(1)的上表面通过上罩体(5)连接,所述上盖体(2)的表面设置进料口,所述上盖体(2)的进料口处固定设置进料管(15),所述进料管(15)的入口处固定设置进料斗(16),所述筛网安装框(1)的下方设置下壳体(3),所述下壳体(3)与机架(4)固定安装,所述下壳体(3)上端通过下罩体(6)与筛网安装框(1)的下表面连接,所述振动电机(8)和电动伸缩杆(20)的输入端与单片机(7)的输出端电连接,所述单片机(7)的输入端与外置电源的输出端电连接,且单片机(7)与支撑架(9)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述上盖体(2)的表面设置进风口(14),所述下罩体(6)的侧壁表面设置出风口(23),所述出风口(23)和进风口(14)通过波纹管连通,且出风口(23)内部固定设置滤网(26)。
3.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述进风口(14)内部设置风机(19),所述风机(19)与上盖体(2)固定安装,所述风机(19)的输入端与单片机(7)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述上罩体(5)和下罩体(6)结构相同,且上罩体(5)和下罩体(6)均采用高密度无纺布制作。
5.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述进料管(15)为S形管,且进料管(15)的进料口低于出料口。
6.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述进料管(15)靠近进料口的一端为直管,且进料管(15)的直管内部配合安装螺旋推板(18),所述螺旋推板(18)的轴线位置设置转轴,所述螺旋推板(18)的转轴与电机(17)的输出轴通过联轴器连接,所述电机(17)与进料斗(16)固定安装,所述电机(17)的输入端与单片机(7)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述进料斗(16)为锥形斗,且进料斗(16)底部为弧形结构,且螺旋推板(18)的一半位于进料斗(16)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述进料管(15)外部设置超声流量计(27),所述超声流量计(27)的输出端与单片机(7)的输入端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种有效对饲料含粉成品筛分系统,其特征在于:所述下壳体(3)的底壁内部固定设置压力传感器(28),所述压力传感器(28)的输出端与单片机(7)的输入端电连接。
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