CN208866341U - 一种蜡模铸造用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡模铸造用废料回收装置，包括接水管、凝固桶和过滤桶，接水管下端设有连接盘，接水管内部设有接水阀门，连接盘通过螺栓与凝固桶上端可拆卸连接，凝固桶由内层和外层两层结构组成，凝固桶的内层和外层之间设有环形冷凝管，凝固桶上端套放有滤沙网，凝固桶下端设有出水管，出水管内部设有出水阀门，凝固桶下端四周通过若干支杆与过滤桶上端固定连接，过滤桶内部固定安装有过滤网，本实用新型所达到的有益效果是：本蜡模铸造用废料回收装置通过设有滤沙网可过滤混合液中的沙粒，通过设有循环水箱和环形冷凝管，加快混合液中蜡由液体变成固体，通过设有过滤网实现水和固定蜡的分离，结构简单，使用方便，蜡回收效率快且回收质量高。

Description

一种蜡模铸造用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料回收装置，具体为一种蜡模铸造用废料回收装置，属于蜡模铸造技术领域。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫打蜡，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫退模，然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫沾沙，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫煮蜡，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了，在煮蜡过程中，蜡模融化成液体并和水混合在一起，但是现在还没有一种具体的设备对蜡和水的混合液体进行蜡回收处理，只是将煮蜡机中的混合液排放在桶内等待自然冷却后蜡凝固成固体，但是此种方式回收的蜡中含有细小沙粒，不能直接使用且回收效率慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蜡模铸造用废料回收装置，通过设有滤沙网可过滤混合液中的沙粒，通过设有循环水箱和环形冷凝管，加快混合液中蜡由液体变成固体，通过设有过滤网实现水和固定蜡的分离，结构简单，使用方便，蜡回收效率快且回收质量高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种蜡模铸造用废料回收装置，包括接水管、凝固桶和过滤桶，所述接水管下端设有连接盘，所述接水管内部设有接水阀门，所述连接盘通过螺栓与凝固桶上端可拆卸连接，所述凝固桶由内层和外层两层结构组成，所述凝固桶的内层和外层之间设有环形冷凝管，所述凝固桶上端套放有滤沙网，所述凝固桶下端设有出水管，所述出水管内部设有出水阀门，所述凝固桶下端四周通过若干支杆与过滤桶上端固定连接，所述过滤桶内部固定安装有过滤网，所述过滤桶外侧固定安装有循环水箱，所述循环水箱上端固定连接有水泵，所述水泵出水口固定连接有出水连接管，所述出水连接管另一端与环形冷凝管下端连通，所述循环水箱内部通过进水连接管与环形冷凝管上端连通，所述过滤桶一侧下端设有排水管，所述排水管内部设有排水阀门。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述出水管位于过滤桶中心正上方。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述水泵进水口通过水管与循环水箱内部下端连通。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述接水管上端为法兰盘结构。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述滤沙网为圆柱形结构，所述滤沙网下端面和四周均匀设有微孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本蜡模铸造用废料回收装置通过设有滤沙网可过滤混合液中的沙粒，通过设有循环水箱和环形冷凝管，加快混合液中蜡由液体变成固体，通过设有过滤网实现水和固定蜡的分离，结构简单，使用方便，蜡回收效率快且回收质量高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滤沙网的结构示意图。

图中：1、接水管；2、连接盘；3、接水阀门；4、凝固桶；5、环形冷凝管；6、滤沙网；7、出水管；8、出水阀门；9、支杆；10、过滤桶；11、过滤网；12、循环水箱；13、水泵；14、进水连接管；15、出水连接管；16、排水管；17、排水阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种蜡模铸造用废料回收装置，包括接水管1、凝固桶4和过滤桶10，接水管1下端设有连接盘2，接水管1内部设有接水阀门3，连接盘2通过螺栓与凝固桶4上端可拆卸连接，凝固桶4由内层和外层两层结构组成，凝固桶4的内层和外层之间设有环形冷凝管5，凝固桶4上端套放有滤沙网6，凝固桶4下端设有出水管7，出水管7内部设有出水阀门8，凝固桶4下端四周通过若干支杆9与过滤桶10上端固定连接，过滤桶10内部固定安装有过滤网11，过滤桶10外侧固定安装有循环水箱12，循环水箱12上端固定连接有水泵13，水泵13出水口固定连接有出水连接管15，出水连接管15另一端与环形冷凝管5下端连通，循环水箱12内部通过进水连接管14与环形冷凝管5上端连通，过滤桶10一侧下端设有排水管16，排水管16内部设有排水阀门17。

出水管7位于过滤桶10中心正上方，水泵13进水口通过水管与循环水箱12内部下端连通，接水管1上端为法兰盘结构，滤沙网6为圆柱形结构，滤沙网6下端面和四周均匀设有微孔。

具体的，本实用新型在使用时，利用接水管1上端的法兰盘结构与煮蜡机内部连接，煮蜡机在煮蜡过程中水为沸腾状态，此时，从煮蜡机通过接水管1流入到凝固桶4内的混合液位高温状态，混合液中沙模脱落的沙粒经率沙网6过滤残留在率沙网6内部，开启水泵13，循环水箱12中的水经过出水连接管15、环形冷凝管5和进水连接管14从新进入到循环水箱12内部，在此过程中，加快了凝固桶4内部混合液的降温，蜡在四十以下摄氏度就可以成固体，当凝固桶4内的混合液温度降至常温时，此时，混合液中的蜡以完全成固体状态，开启出水阀门8，凝固桶4中水和蜡经过出水管7进入到过滤桶10中，其中水经过过滤网11过滤进入到过滤桶10内部下方，固体的蜡则留在过滤网11表面，且这些蜡中不含有沙粒，可直接回收使用，使用方便，回收效率快。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜡模铸造用废料回收装置，包括接水管(1)、凝固桶(4)和过滤桶(10)，其特征在于，所述接水管(1)下端设有连接盘(2)，所述接水管(1)内部设有接水阀门(3)，所述连接盘(2)通过螺栓与凝固桶(4)上端可拆卸连接，所述凝固桶(4)由内层和外层两层结构组成，所述凝固桶(4)的内层和外层之间设有环形冷凝管(5)，所述凝固桶(4)上端套放有滤沙网(6)，所述凝固桶(4)下端设有出水管(7)，所述出水管(7)内部设有出水阀门(8)，所述凝固桶(4)下端四周通过若干支杆(9)与过滤桶(10)上端固定连接，所述过滤桶(10)内部固定安装有过滤网(11)，所述过滤桶(10)外侧固定安装有循环水箱(12)，所述循环水箱(12)上端固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)出水口固定连接有出水连接管(15)，所述出水连接管(15)另一端与环形冷凝管(5)下端连通，所述循环水箱(12)内部通过进水连接管(14)与环形冷凝管(5)上端连通，所述过滤桶(10)一侧下端设有排水管(16)，所述排水管(16)内部设有排水阀门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用废料回收装置，其特征在于，所述出水管(7)位于过滤桶(10)中心正上方。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用废料回收装置，其特征在于，所述水泵(13)进水口通过水管与循环水箱(12)内部下端连通。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用废料回收装置，其特征在于，所述接水管(1)上端为法兰盘结构。

5.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用废料回收装置，其特征在于，所述滤沙网(6)为圆柱形结构，所述滤沙网(6)下端面和四周均匀设有微孔。