CN208866223U - 一种振动盘自动冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动盘自动冲切装置,包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽,所述放置槽内滑动安装有装置本体,放置槽的底部内壁上焊接有两个限位柱,装置本体的底部两侧均开设有限位槽,限位柱与限位槽的内壁滑动连接,装置本体的底部焊接有多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧的底端均焊接于放置槽的底部内壁上,放置槽的两侧内壁上均开设有转动槽,转动槽内转动安装有转轴,两个转轴相互远离的一端均焊接有扭转弹簧。本实用新型结构简单,经济实用,通过转轴和扭转弹簧,初步对装置本体进行缓冲,缓冲弹簧的设置进一步对装置本体进行缓冲,有效的对装置本体进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切设备技术领域,尤其涉及一种振动盘自动冲切装置。
背景技术
现有的振动盘上都设有自动冲切装置,在生产的过程中能够保证质量并且大大提升了效率,但是目前的振动盘自动冲切装置的缓冲性能较差,长时间工作后容易发生损坏,因此我们提出了一种振动盘自动冲切装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种振动盘自动冲切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种振动盘自动冲切装置,包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽,所述放置槽内滑动安装有装置本体,放置槽的底部内壁上焊接有两个限位柱,装置本体的底部两侧均开设有限位槽,限位柱与限位槽的内壁滑动连接,装置本体的底部焊接有多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧的底端均焊接于放置槽的底部内壁上,放置槽的两侧内壁上均开设有转动槽,转动槽内转动安装有转轴,两个转轴相互远离的一端均焊接有扭转弹簧,两个扭转弹簧相互远离的一端分别焊接于两个转动槽相互远离的一侧内壁上;
转轴的外侧固定安装有第一圆珠,装置本体的两侧均固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有第二圆珠,第二圆珠与第一圆珠相接触。
优选的,所述放置槽的两侧内壁上均焊接有位于转轴下方的挡板,挡板与连接板相配合。
优选的,所述缓冲弹簧的数量为五到七个,且五到七个缓冲弹簧等间距间隔设置。
优选的,多个缓冲弹簧均位于两个限位柱之间。
优选的,所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的,所述装置本体的顶部延伸至放置座的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过放置座、放置槽、装置本体、限位柱、缓冲弹簧、转轴、扭转弹簧、第一圆珠、连接板、第二圆珠和挡板相配合,装置本体在工作的时候会发生晃动,装置本体带动连接板进行移动,连接板带动第二圆珠进行移动,第二圆珠挤压第一圆珠,第一圆珠带动转轴进行转动,转轴挤压扭转弹簧,挡板对连接板进行限位,扭转弹簧的存在初步对装置本体进行缓冲,装置本体同时对缓冲弹簧进行拉伸,缓冲弹簧进一步对装置本体进行缓冲,有效的对装置本体进行保护。
本实用新型结构简单,经济实用,通过转轴和扭转弹簧,初步对装置本体进行缓冲,缓冲弹簧的设置进一步对装置本体进行缓冲,有效的对装置本体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振动盘自动冲切装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种振动盘自动冲切装置的A部分的结构示意图。
图中:1放置座、2放置槽、3装置本体、4限位柱、5限位槽、6缓冲弹簧、7转动槽、8转轴、9扭转弹簧、10第一圆珠、11连接板、12第二圆珠、13挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种振动盘自动冲切装置,包括放置座1和开设于放置座1顶部的放置槽2,放置槽2内滑动安装有装置本体3,放置槽2的底部内壁上焊接有两个限位柱4,装置本体3的底部两侧均开设有限位槽5,限位柱4与限位槽5的内壁滑动连接,装置本体3的底部焊接有多个缓冲弹簧6,多个缓冲弹簧6的底端均焊接于放置槽2的底部内壁上,放置槽2的两侧内壁上均开设有转动槽7,转动槽7内转动安装有转轴8,两个转轴8相互远离的一端均焊接有扭转弹簧9,两个扭转弹簧9相互远离的一端分别焊接于两个转动槽7相互远离的一侧内壁上;转轴8的外侧固定安装有第一圆珠10,装置本体3的两侧均固定安装有连接板11,连接板11的顶部固定安装有第二圆珠12,第二圆珠12与第一圆珠10相接触,通过放置座1、放置槽2、装置本体3、限位柱4、缓冲弹簧6、转轴8、扭转弹簧9、第一圆珠10、连接板11、第二圆珠12和挡板13相配合,装置本体3在工作的时候会发生晃动,装置本体3带动连接板11进行移动,连接板11带动第二圆珠12进行移动,第二圆珠12挤压第一圆珠10,第一圆珠10带动转轴8进行转动,转轴8挤压扭转弹簧9,挡板13对连接板11进行限位,扭转弹簧9的存在初步对装置本体3进行缓冲,装置本体3同时对缓冲弹簧6进行拉伸,缓冲弹簧6进一步对装置本体3进行缓冲,有效的对装置本体3进行保护,本实用新型结构简单,经济实用,通过转轴8和扭转弹簧9,初步对装置本体3进行缓冲,缓冲弹簧6的设置进一步对装置本体3进行缓冲,有效的对装置本体3进行保护。
本实用新型中,放置槽2的两侧内壁上均焊接有位于转轴8下方的挡板13,挡板13与连接板11相配合,缓冲弹簧6的数量为五到七个,且五到七个缓冲弹簧6等间距间隔设置,多个缓冲弹簧6均位于两个限位柱4之间,转轴8位于转动槽7内部的外侧安装有滑块,转动槽7的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,装置本体3的顶部延伸至放置座1的上方,通过放置座1、放置槽2、装置本体3、限位柱4、缓冲弹簧6、转轴8、扭转弹簧9、第一圆珠10、连接板11、第二圆珠12和挡板13相配合,装置本体3在工作的时候会发生晃动,装置本体3带动连接板11进行移动,连接板11带动第二圆珠12进行移动,第二圆珠12挤压第一圆珠10,第一圆珠10带动转轴8进行转动,转轴8挤压扭转弹簧9,挡板13对连接板11进行限位,扭转弹簧9的存在初步对装置本体3进行缓冲,装置本体3同时对缓冲弹簧6进行拉伸,缓冲弹簧6进一步对装置本体3进行缓冲,有效的对装置本体3进行保护,本实用新型结构简单,经济实用,通过转轴8和扭转弹簧9,初步对装置本体3进行缓冲,缓冲弹簧6的设置进一步对装置本体3进行缓冲,有效的对装置本体3进行保护。
工作原理:使用中,装置本体3在工作的时候会发生晃动,装置本体3带动连接板11进行移动,限位柱4在限位槽5的内壁上进行滑动,连接板11带动第二圆珠12进行移动,第二圆珠12挤压第一圆珠10,第一圆珠10带动转轴8进行转动,转轴8挤压扭转弹簧9,挡板13对连接板11进行限位,扭转弹簧9的存在初步对装置本体3进行缓冲,装置本体3同时对缓冲弹簧6进行拉伸,缓冲弹簧6进一步对装置本体3进行缓冲,有效的对装置本体3进行保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种振动盘自动冲切装置,包括放置座(1)和开设于放置座(1)顶部的放置槽(2),其特征在于,所述放置槽(2)内滑动安装有装置本体(3),放置槽(2)的底部内壁上焊接有两个限位柱(4),装置本体(3)的底部两侧均开设有限位槽(5),限位柱(4)与限位槽(5)的内壁滑动连接,装置本体(3)的底部焊接有多个缓冲弹簧(6),多个缓冲弹簧(6)的底端均焊接于放置槽(2)的底部内壁上,放置槽(2)的两侧内壁上均开设有转动槽(7),转动槽(7)内转动安装有转轴(8),两个转轴(8)相互远离的一端均焊接有扭转弹簧(9),两个扭转弹簧(9)相互远离的一端分别焊接于两个转动槽(7)相互远离的一侧内壁上;
转轴(8)的外侧固定安装有第一圆珠(10),装置本体(3)的两侧均固定安装有连接板(11),连接板(11)的顶部固定安装有第二圆珠(12),第二圆珠(12)与第一圆珠(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘自动冲切装置,其特征在于,所述放置槽(2)的两侧内壁上均焊接有位于转轴(8)下方的挡板(13),挡板(13)与连接板(11)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种振动盘自动冲切装置,其特征在于,所述缓冲弹簧(6)的数量为五到七个,且五到七个缓冲弹簧(6)等间距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种振动盘自动冲切装置,其特征在于,多个缓冲弹簧(6)均位于两个限位柱(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种振动盘自动冲切装置,其特征在于,所述转轴(8)位于转动槽(7)内部的外侧安装有滑块,转动槽(7)的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种振动盘自动冲切装置,其特征在于,所述装置本体(3)的顶部延伸至放置座(1)的上方。
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