CN208866191U - 一种卷板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷板设备，包括机架、可转动地安装于所述机架的辊筒，和安装于所述辊筒旁侧的剪切机构，所述剪板组件包括有工作刀具，所述工作刀具的工作方向为朝向待加工板件的厚度方向；所述待加工板件经所述辊筒弯折过程中，所述待加工板件相对于所述辊筒的施力点处于第一预设位置和第二预设位置时，所述剪切机构向靠近所述待加工板件的方向运动并在第一预设位置或第二预设位置上剪断所述待加工板件。该卷板设备可将直边段切下，无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性。

Description

一种卷板设备

技术领域

本实用新型涉及金属板件加工设备技术领域，尤其涉及一种卷板设备。

背景技术

卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件。由于板材的两端为直边，直边位置极大得影响后续的工艺过程，对于卷制圆形等制件时，传统的加工工艺为先下料，然后预弯以尽量弯折两端的直边，再进行卷制。但是，预弯增加了工艺的复杂性，使得工艺连续性交叉，且预弯只能减少两端直边长度而无法完全消除直边现象，对工件的后续加工存在极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种卷板设备，包括机架、可转动地安装于所述机架的辊筒，和安装于所述辊筒旁侧的剪切机构，所述剪板组件包括有工作刀具，所述工作刀具的工作方向为朝向待加工板件的厚度方向；

所述待加工板件经所述辊筒弯折过程中，所述待加工板件相对于所述辊筒的施力点处于第一预设位置和第二预设位置时，所述剪切机构向靠近所述待加工板件的方向运动并在第一预设位置或第二预设位置上剪断所述待加工板件。

在工作过程中，待加工板件在辊筒的带动下卷制，当板件进入卷板机并行进至第一预设位置时，该第一预设位置对应的是待加工板件的第一直边段，此时暂停卷板机并同时启动剪切机构，剪切机构的工作刀具沿待加工板件的厚度方向切割板件，以将首段的第一直边段切下；而后启动卷板机，辊筒继续带动板件卷制，并在达到需要长度时再次切下板段，可在卷制过程中切下多段，直到最后剩下第二直边段为止。

这样，该卷板设备可将直边段切下，从而无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性，提升了加工效率。

可选地，所述辊筒包括上辊、第一侧辊和第二侧辊，所述上辊的滚动中心、所述第一侧辊的滚动中心和所述第二侧辊的滚动中心的连线形成三角形；所述待加工板件自所述上辊和两侧辊之间穿过。

可选地，所述三角形为等腰三角形或等边三角形。

可选地，还包括下辊，所述待加工板件自所述上辊和所述下辊之间穿过。

可选地，所述上辊的滚动中心与所述下辊的滚动中心之间的连线，垂直于两侧辊的滚动中心之间的连线。

上述卷板设备通过自动化卷板工艺进行实施，具体包括以下步骤：

S1：将未经预弯的待加工板件插入卷板机内，启动卷板机，卷板机的主动辊开始转动，设备卷制钢板；

S2：当卷板机将待加工板件的第一直边段推出至切断部位时，卷板机停止转动，启动剪切机构的工作刀具，所述工作刀具朝向待加工板件的厚度方向下行，以将所述第一直边段切下；

S3：再次启动卷板机，卷板机主动辊转动，并继续卷制待加工板件，同时测量卷出板件的长度，当待加工板件的卷出长度达到预设要求时，再次停止转动，启剪切机构的工作刀具，将成形板件切下；

S4：重复步骤S3，至遗留部分为所述待加工板件的第二直边段，加工完成并停机。

进一步地，在步骤S1-S4中所应用的卷板机为三辊卷板机或四辊卷板机。

在工作过程中，待加工板件在辊筒的带动下卷制，当板件进入卷板机并行进至第一预设位置时，该第一预设位置对应的是待加工板件的第一直边段，此时暂停卷板机并同时启动剪切机构，剪切机构的工作刀具沿待加工板件的厚度方向切割板件，以将首段的第一直边段切下；而后启动卷板机，辊筒继续带动板件卷制，并在达到需要长度时再次切下板段，可在卷制过程中切下多段，直到最后剩下第二直边段为止。

这样，该卷板工艺可将直边段切下，从而无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性，提升了加工效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型所提供的三辊筒卷板设备一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的四辊筒卷板设备一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-剪切机构

2-待加工板件

3-上辊

4-第一侧辊

5-第二侧辊

6-下辊

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的三辊筒卷板设备一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的四辊筒卷板设备一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的卷板设备用于金属板卷板工艺中，该卷板设备包括机架、可转动地安装于所述机架的辊筒，和安装于所述辊筒旁侧的剪切机构1，所述剪板组件包括有工作刀具，所述工作刀具的工作方向为朝向待加工板件2的厚度方向；所述待加工板件2经所述辊筒弯折过程中，所述待加工板件2相对于所述辊筒的施力点处于第一预设位置和第二预设位置时，所述剪切机构1向靠近所述待加工板件2的方向运动并在第一预设位置或第二预设位置上剪断所述待加工板件2。

需要指出的是，上述第一预设位置为板件第一直边段结束的位置，第二预设位置为第二直边段开始的位置或者一段板件达到预设长度规格的位置。

在工作过程中，待加工板件2在辊筒的带动下卷制，当板件进入卷板机并行进至第一预设位置时，该第一预设位置对应的是待加工板件2的第一直边段，此时暂停卷板机并同时启动剪切机构1，剪切机构1的工作刀具沿待加工板件2的厚度方向切割板件，以将首段的第一直边段切下；而后启动卷板机，辊筒继续带动板件卷制，并在达到需要长度时再次切下板段，可在卷制过程中切下多段，直到最后剩下第二直边段为止。

这样，该卷板设备可将直边段切下，从而无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性，提升了加工效率。

具体地，该卷板设备可以为三辊筒形式也可以为四辊筒形式。

如图1所示，当卷板设备为三辊筒形式时，所述辊筒包括上辊3、第一侧辊4和第二侧辊5，所述上辊3的滚动中心、所述第一侧辊4的滚动中心和所述第二侧辊5的滚动中心的连线形成三角形；在卷板过程中，所述待加工板件2自所述上辊3和两侧辊之间穿过，三辊筒时，可以以侧辊为主动辊。此时，所述三角形为等腰三角形或等边三角形，以保证板件受力均匀。

如图2所示，当卷板设备为四辊筒形式时，其辊筒除了上述上辊3、第一侧辊4和第二侧辊5外，还包括下辊6，所述待加工板件2自所述上辊3和所述下辊6之间穿过，四辊筒时，可以以上辊3为主动辊。为了保证受力均匀，所述上辊3的滚动中心与所述下辊6的滚动中心之间的连线，垂直于两侧辊的滚动中心之间的连线。

上述卷板设备通过自动化卷板工艺进行实施，具体包括以下步骤：

S1：将未经预弯的待加工板件2插入卷板机内，启动卷板机，卷板机的主动辊开始转动，设备卷制钢板；

S2：当卷板机将待加工板件2的第一直边段推出至切断部位时，卷板机停止转动，启动剪切机构1的工作刀具，所述工作刀具朝向待加工板件2的厚度方向下行，以将所述第一直边段切下；

S3：再次启动卷板机，卷板机主动辊转动，并继续卷制待加工板件2，同时测量卷出板件的长度，当待加工板件2的卷出长度达到预设要求时，再次停止转动，启剪切机构1的工作刀具，将成形板件切下；

S4：重复步骤S3，至遗留部分为所述待加工板件2的第二直边段，加工完成并停机。

进一步地，在步骤S1-S4中所应用的卷板机为三辊卷板机或四辊卷板机，对于三辊卷板机和四辊卷板机的描述请参考设备部分，在此不作赘述。

在工作过程中，待加工板件2在辊筒的带动下卷制，当板件进入卷板机并行进至第一预设位置时，该第一预设位置对应的是待加工板件2的第一直边段，此时暂停卷板机并同时启动剪切机构1，剪切机构1的工作刀具沿待加工板件2的厚度方向切割板件，以将首段的第一直边段切下；而后启动卷板机，辊筒继续带动板件卷制，并在达到需要长度时再次切下板段，可在卷制过程中切下多段，直到最后剩下第二直边段为止。

这样，该卷板工艺可将直边段切下，从而无需进行预弯工艺，降低了工艺的复杂性，且采用剪裁的方式完全消除了直边现象，消除了直边现象对后续工艺过程的影响；同时，可在加工过程中，根据使用需求多段切割，提高了工艺连续性，提升了加工效率。

应当理解的是，尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种卷板设备，其特征在于，包括机架、可转动地安装于所述机架的辊筒，和安装于所述辊筒旁侧的剪切机构，所述剪切机构包括有工作刀具，所述工作刀具的工作方向为朝向待加工板件的厚度方向；

所述待加工板件经所述辊筒弯折过程中，所述待加工板件相对于所述辊筒的施力点处于第一预设位置和第二预设位置时，所述剪切机构向靠近所述待加工板件的方向运动并在第一预设位置或第二预设位置上剪断所述待加工板件。

2.根据权利要求1所述的卷板设备，其特征在于，所述辊筒包括上辊、第一侧辊和第二侧辊，所述上辊的滚动中心、所述第一侧辊的滚动中心和所述第二侧辊的滚动中心的连线形成三角形；所述待加工板件自所述上辊和两侧辊之间穿过。

3.根据权利要求2所述的卷板设备，其特征在于，所述三角形为等腰三角形或等边三角形。

4.根据权利要求2所述的卷板设备，其特征在于，还包括下辊，所述待加工板件自所述上辊和所述下辊之间穿过。

5.根据权利要求4所述的卷板设备，其特征在于，所述上辊的滚动中心与所述下辊的滚动中心之间的连线，垂直于两侧辊的滚动中心之间的连线。