CN208861747U - 一种开关电位器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种开关电位器,其结构包括外壳,所述外壳上设置有接电脚、驱动机构、电路板、固定板、固定轴和卡板,所述接电脚固定连接在所述外壳的左端,所述驱动机构固定连接在所述外壳的右端,所述电路板固定连接在所述驱动结构的右表面,所述固定板固定连接在所述外壳的外表面,所述固定轴活动连接在所述固定板的内部,所述卡板固定连接在所述固定轴的外表面,所述电路板的右表面设置有联接板、螺纹柱和转动轴,所述联接板固定连接在所述电路板的右表面。本实用新型增强了对电路板使用过程中的保护作用,避免了电路板出现折断和漏电的现象,提高了电位器使用过程中的安全性,节省了电位器拆装时的时间,降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种开关电位器
技术领域
本实用新型涉及电位器技术领域,具体为一种开关电位器。
背景技术
目前,现有的开关电位器还存在着一些不足的地方,例如;现有的开关电位器对电路板使用过程中的保护作用比较差,容易导致电路板出现折断和漏电的现象,降低了电位器使用过程中的安全性,而且现有的开关电位器一般都是一个整体的结构,增加了电位器拆装时的时间,提高了操作人员的劳动强度,降低了电位器拆装时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关电位器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开关电位器,包括外壳,所述外壳上设置有接电脚、驱动机构、电路板、固定板、固定轴和卡板,所述接电脚固定连接在所述外壳的左端,所述驱动机构固定连接在所述外壳的右端,所述电路板固定连接在所述驱动机构的右表面,所述固定板固定连接在所述外壳的外表面,所述固定轴活动连接在所述固定板的内部,所述卡板固定连接在所述固定轴的外表面,所述电路板的右表面设置有联接板、螺纹柱和转动轴,所述联接板固定连接在所述电路板的右表面,所述螺纹柱固定连接在所述联接板的右表面,所述转动轴固定连接在所述螺纹柱的右端,所述电路板的下方设置有隔离板和触脚,所述隔离板固定连接在所述电路板的外表面,所述触脚固定连接在所述电路板的下方,所述卡板上设置有调节螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动机构左端的1/3部位嵌合在所述外壳的内部,所述电路板嵌合在所述驱动机构的右表面,所述外壳采用铝合金的材质制作。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定板设有两个,并且通过焊接与所述外壳对称连接,所述固定轴嵌合在所述固定板的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡板的呈倒L型,所述卡板的下端套在所述固定轴的外表面,所述卡板的上端嵌合在所述联接板的外表面,并且通过调节螺栓与所述联接板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔离板采用聚乙烯的材质制作,并且通过铆钉与所述电路板相连接,所述触脚穿过所述隔离板的内部,并且通过铆钉与所述电路板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过隔离板的增加,能有效的增强了对电路板使用过程中的保护作用,避免了电路板出现折断和漏电的现象,提高了电位器使用过程中的安全性。
2、本实用新型通过卡板和转动轴的结合,在电路板需要拆装的时候,首先将调节螺栓从卡板上拧下来,然后再通过转动轴转动卡板,让卡板脱离联接板,然后再将电路板从驱动机构上取下来,有效的节省了电位器拆装时的时间,降低了操作人员的劳动强度,提高了电位器拆装时的便捷性。
3、本实用新型该电位器具有结构简单、使用安全性高、拆装便捷和工作效率高等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种开关电位器的结构示意图;
图2为本实用新型一种开关电位器的主视图。
图中:外壳1、接电脚2、驱动机构3、电路板4、固定板5、固定轴6、卡板7、联接板8、螺纹柱9、转动轴10、隔离板11、触脚12、调节螺栓13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种开关电位器,包括外壳1,所述外壳1上设置有接电脚2、驱动机构3、电路板4、固定板5、固定轴6和卡板7,所述接电脚2固定连接在所述外壳1的左端,所述驱动机构3固定连接在所述外壳1的右端,所述电路板4固定连接在所述驱动机构的右表面,所述固定板5固定连接在所述外壳1的外表面,所述固定轴6活动连接在所述固定板5的内部,所述卡板7固定连接在所述固定轴6的外表面,所述电路板4的右表面设置有联接板8、螺纹柱9和转动轴10,所述联接板8固定连接在所述电路板4的右表面,所述螺纹柱9固定连接在所述联接板8的右表面,所述转动轴10固定连接在所述螺纹柱9的右端,所述电路板4的下方设置有隔离板11和触脚12,所述隔离板11固定连接在所述电路板4的外表面,所述触脚12固定连接在所述电路板4的下方,所述卡板7上设置有调节螺栓13,本实施例中(如图1和图2所示)通过隔离板11的增加,能有效的增强了对电路板4使用过程中的保护作用,避免了电路板4出现折断和漏电的现象,提高了电位器使用过程中的安全性,通过卡板7和转动轴10的结合,在电路板4需要拆装的时候,首先将调节螺栓13从卡板7上拧下来,然后再通过转动轴10转动卡板7,让卡板7脱离联接板8,然后再将电路板4从驱动机构3上取下来,有效的节省了电位器拆装时的时间,降低了操作人员的劳动强度,提高了电位器拆装时的便捷性,该电位器具有结构简单、使用安全性高、拆装便捷和工作效率高等优点。
本实施例中(请参阅图1),所述驱动机构3左端的1/3部位嵌合在所述外壳1的内部,所述电路板4嵌合在所述驱动机构3的右表面,所述外壳1采用铝合金的材质制作,其作用在于能有效的提高了驱动机构3与外壳1之间的牢固性。
本实施例中(请参阅图1),所述固定板5设有两个,并且通过焊接与所述外壳1对称连接,所述固定轴6嵌合在所述固定板5的内部,其作用在于能有效的提高了固定板5使用过程中的灵活性。
本实施例中(请参阅图1),所述卡板7的呈倒L型,所述卡板7的下端套在所述固定轴6的外表面,所述卡板7的上端嵌合在所述联接板8的外表面,并且通过调节螺栓13与所述联接板8相连接,其作用在于能有效的提高了卡板7拆装时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1),所述隔离板11采用聚乙烯的材质制作,并且通过铆钉与所述电路板4相连接,所述触脚12穿过所述隔离板11的内部,并且通过铆钉与所述电路板4相连接,其作用在于能有效的增强了隔离板11的耐磨性和抗氧化性。
在开关电位器使用的时候,在电路板4需要拆装的时候,首先将调节螺栓13从卡板7上拧下来,然后再通过转动轴10转动卡板7,让卡板7脱离联接板8,然后再将电路板4从驱动机构3上取下来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种开关电位器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上设置有接电脚(2)、驱动机构(3)、电路板(4)、固定板(5)、固定轴(6)和卡板(7),所述接电脚(2)固定连接在所述外壳(1)的左端,所述驱动机构(3)固定连接在所述外壳(1)的右端,所述电路板(4)固定连接在所述驱动机构的右表面,所述固定板(5)固定连接在所述外壳(1)的外表面,所述固定轴(6)活动连接在所述固定板(5)的内部,所述卡板(7)固定连接在所述固定轴(6)的外表面,所述电路板(4)的右表面设置有联接板(8)、螺纹柱(9)和转动轴(10),所述联接板(8)固定连接在所述电路板(4)的右表面,所述螺纹柱(9)固定连接在所述联接板(8)的右表面,所述转动轴(10)固定连接在所述螺纹柱(9)的右端,所述电路板(4)的下方设置有隔离板(11)和触脚(12),所述隔离板(11)固定连接在所述电路板(4)的外表面,所述触脚(12)固定连接在所述电路板(4)的下方,所述卡板(7)上设置有调节螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种开关电位器,其特征在于:所述驱动机构(3)左端的1/3部位嵌合在所述外壳(1)的内部,所述电路板(4)嵌合在所述驱动机构(3)的右表面,所述外壳(1)采用铝合金的材质制作。
3.根据权利要求1所述的一种开关电位器,其特征在于:所述固定板(5)设有两个,并且通过焊接与所述外壳(1)对称连接,所述固定轴(6)嵌合在所述固定板(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种开关电位器,其特征在于:所述卡板(7)的呈倒L型,所述卡板(7)的下端套在所述固定轴(6)的外表面,所述卡板(7)的上端嵌合在所述联接板(8)的外表面,并且通过调节螺栓(13)与所述联接板(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种开关电位器,其特征在于:所述隔离板(11)采用聚乙烯的材质制作,并且通过铆钉与所述电路板(4)相连接,所述触脚(12)穿过所述隔离板(11)的内部,并且通过铆钉与所述电路板(4)相连接。
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