CN208856776U - 便于大型钢筋笼下放及固定的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置，钢筋笼包括纵向钢筋和环形钢筋，包括：圆形吊具，其上表面连接起吊机便于起吊；所述圆形吊具下表面通过多根钢丝绳分别连接多个连接头，该连接头可拆卸套设在钢筋笼的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼；本实用新型结构简单，成本低，重复利用率高，而且安全可靠，保证了大重量钢筋笼吊装、下放、固定等施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼下方以及固定领域。更具体地说，本实用新型涉及一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置。
背景技术
钢筋笼一般采用型钢扁担梁的形式进行固定，由于大重量钢筋笼主筋较密、间距不足以使用型钢扁担梁(双层钢筋笼主筋存在交叉现象，主筋之间的缝隙更小，更不能满足扁担梁的安装要求)。钢筋笼吊装时，一般采用矩形吊具，此吊具的缺陷在于当钢筋笼重量较大时不能旋转，不利于钢筋笼固定点的选取，操作复杂；超重钢筋笼下放过程中，通常会出现起吊受力不均而导致钢筋笼倾斜，甚至局部受力较大而出现钢丝绳断裂引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其结构简单，便于操作，安全可靠，保证了大重量钢筋笼吊装、下放、固定等施工过程的安全。
为了实现以上目的，本实用新型提供一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置，钢筋笼包括纵向钢筋和环形钢筋，包括：
圆形吊具，其上表面连接起吊机便于起吊；所述圆形吊具下表面通过多根钢丝绳分别连接多个连接头，该连接头可拆卸套设在钢筋笼的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，
所述钢丝绳的数量为连接头数量的2倍，相邻两根钢丝绳绑定同一个连接头。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，所述圆形吊具上表面对称设置一对起吊耳板，以用于连接起吊机便于起吊。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，多个钢丝绳沿着所述圆形吊具对称设置。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，还包括：
多个卡板，其呈环状分布；每个所述卡板向上、向下形成两个用于卡设的空间，其中一个卡设在钢筋笼的环形钢筋上，当钢筋笼下放到目标位置时，另外一个再卡设在套设于钢筋笼外部的钢护筒上，从而将钢筋笼卡放在所述钢护筒上。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，所述钢丝绳上开设安装孔。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，还包括：
绑定绳，其两端依次穿过多个钢丝绳的安装孔并绑定在一起，将多个钢丝绳捆绑在一起。
优选的是，所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，还包括：液压伸缩杆，其固定于所述圆形吊具下方，所述液压伸缩杆的伸缩端朝下，且连接一加固绳，所述加固绳上沿其长度方向连接多个连接夹，所述连接夹可拆卸套设在钢筋笼的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼；其中，所述加固绳为钢丝绳；所述连接夹与所述连接头结构一致。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型操作简单，使用方便，适用于钻孔桩施工中重量较大的钢筋笼下放。
2、本实用新型不需要搭设钢筋笼固定平台，减少了工作量，提高了生产效率。
3、本实用新型结构简单，成本低。
4、本实用新型结构制作方便，重复利用率高
5、本实用新型安全可靠，保证了大重量钢筋笼吊装、下放、固定等施工安全。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为实施例1中便于大型钢筋笼下放及固定的装置的结构示意图；
图2为实施例1中卡板的使用状态示意图；
图3为实施例2中便于大型钢筋笼下放及固定的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置，钢筋笼1包括纵向钢筋和环形钢筋，包括：圆形吊具2，其上端对称设置一对起吊耳板3，以用于连接起吊机便于起吊；所述圆形吊具下端通过多根钢丝绳4分别连接多个连接头5，该连接头4可拆卸套设在钢筋笼1的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼1。多个钢丝绳沿着所述圆形吊具对称设置。所述钢丝绳4的数量为连接头5数量的2倍，相邻两根钢丝绳绑定同一个连接头。本专利中采用圆形吊具以及对称设置的多个钢丝绳，避免了往常采用矩形吊具所导致的钢筋笼倾斜问题，进而避免了钢筋笼倾斜所导致的局部受力较大而出现钢丝绳断裂引发的安全事故。
如图2所示，多个卡板6，其呈环状分布；每个所述卡板6向上、向下形成两个用于卡设的空间，其中一个卡设在钢筋笼1的环形钢筋上，当钢筋笼1下放到目标位置时，另外一个再卡设在套设于钢筋笼1外部的钢护筒7上，从而将钢筋笼1卡放在所述钢护筒7上，将受力通过卡板转换到钢护筒7上，再拆除吊具，操作方便。
实施例2
如图3所示，本实用新型提供一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置，钢筋笼1包括纵向钢筋和环形钢筋，包括：圆形吊具2，其上端对称设置一对起吊耳板3，以用于连接起吊机便于起吊；所述圆形吊具下端通过多根钢丝绳4分别连接多个连接头5，该连接头4可拆卸套设在钢筋笼1的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼1。多个钢丝绳沿着所述圆形吊具对称设置。所述钢丝绳4的数量为连接头5数量的2倍，相邻两根钢丝绳绑定同一个连接头。
所述钢丝绳4上开设安装孔。还包括：绑定绳8，其两端依次穿过多个钢丝绳4的安装孔并绑定在一起，将多个钢丝绳4捆绑在一起。液压伸缩杆9，其固定于所述圆形吊具2下方，所述液压伸缩杆9的伸缩端朝下，且连接一加固绳10，所述加固绳10上沿其长度方向连接多个连接夹11，所述连接夹11可拆卸套设在钢筋笼1的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼1；其中，所述加固绳10为钢丝绳；所述连接夹11与所述连接头5结构一致。液压伸缩杆9，其包括液压缸以及伸缩杆。这样可以对待下放的钢筋笼的运输过程起到更好的稳固作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种便于大型钢筋笼下放及固定的装置，钢筋笼包括纵向钢筋和环形钢筋，其特征在于，包括：
圆形吊具，其上表面连接起吊机便于起吊；所述圆形吊具下表面通过多根钢丝绳分别连接多个连接头，该连接头可拆卸套设在钢筋笼的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼。
2.如权利要求1所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，
所述钢丝绳的数量为连接头数量的2倍，相邻两根钢丝绳绑定同一个连接头。
3.如权利要求1所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，所述圆形吊具上表面对称设置一对起吊耳板，以用于连接起吊机便于起吊。
4.如权利要求1所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，多个钢丝绳沿着所述圆形吊具对称设置。
5.如权利要求1所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，还包括：
多个卡板，其呈环状分布；每个所述卡板向上、向下形成两个用于卡设的空间，其中一个卡设在钢筋笼的环形钢筋上，当钢筋笼下放到目标位置时，另外一个再卡设在套设于钢筋笼外部的钢护筒上，从而将钢筋笼卡放在所述钢护筒上。
6.如权利要求1所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，所述钢丝绳上开设安装孔。
7.如权利要求5所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，还包括：
绑定绳，其两端依次穿过多个钢丝绳的安装孔并绑定在一起，将多个钢丝绳捆绑在一起。
8.如权利要求1所述的便于大型钢筋笼下放及固定的装置，其特征在于，还包括：
液压伸缩杆，其固定于所述圆形吊具下方，所述液压伸缩杆的伸缩端朝下，且连接一加固绳，所述加固绳上沿其长度方向连接多个连接夹，所述连接夹可拆卸套设在钢筋笼的环形钢筋上，以固定连接所述钢筋笼；其中，所述加固绳为钢丝绳；所述连接夹与所述连接头结构一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN110562838A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-13 | 武汉市汉阳市政建设集团有限公司 | 一种钢筋笼的连接方法 |
| CN110725308A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-24 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 桩基钢筋笼安装平面位置精确定位的施工方法及限位装置 |
| CN113428769A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-24 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | 海上大型预制墩台一体化吊装调位系统及工艺 |
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