CN208856681U - 一种线缆生产用绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用绕线机，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括绕线柱，所述绕线柱顶部连接有连接头，所述连接头一端开设有一体式结构的卡槽，所述卡槽底部相对于连接头内部开设有支撑弹簧槽，所述支撑弹簧槽内部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部固定有弹块，所述弹块一侧连接有第一连接块，所述第一连接块一端贯穿连接头表面；通过在绕线机内部设有固定装置，便于工作人员将线缆一端进行固定，有效的提高了绕线工作的稳定性，避免因拉力较大导致线缆一端与绕线机脱离，从而提高了绕线机的工作效率与质量，通过在绕线机一侧设有检修装置，便于检修人员在绕线机出现故障时及时对绕线机进行故障排查与检修。

Description

一种线缆生产用绕线机

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种线缆生产用绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。

然而现有的线缆生产用绕线机在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的线缆生产用绕线机在使用时，需要将线缆的一端先固定在绕线盘表面，而现有的线缆生产用绕线机没有便于将线缆端部稳定固定的装置，从而使得在缠绕的过程中可能因拉力较大导致线缆端部与绕线盘脱离，从而使得绕线机无法正常将线缆缠绕，为此我们提出一种线缆生产用绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆生产用绕线机，以解决上述背景技术中提出现有的线缆生产用绕线机在使用时，需要将线缆的一端先固定在绕线盘表面，而现有的线缆生产用绕线机没有便于将线缆端部稳定固定的装置，从而使得在缠绕的过程中可能因拉力较大导致线缆端部与绕线盘脱离，从而使得绕线机无法正常将线缆缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用绕线机，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括绕线柱，所述绕线柱顶部连接有连接头，所述连接头一端开设有一体式结构的卡槽，所述卡槽底部相对于连接头内部开设有支撑弹簧槽，所述支撑弹簧槽内部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部固定有弹块，所述弹块一侧连接有第一连接块，所述第一连接块一端贯穿连接头表面，且所述连接头表面相对于卡槽底部开设有第一活动槽，所述连接头底部固定有旋转台，所述旋转台外侧相对于绕线柱顶部固定有连接环，所述连接环内侧开设有固定槽，所述固定槽顶部相对于连接头底部固定有卡块。

优选的，所述检修装置包括绕线机主体，所述绕线机主体一侧表面开设有一体式结构的检修口，所述检修口内部两侧相对于绕线机主体内部开设有限位槽，所述检修口顶部相对于绕线机主体内部开设有滑动检修门槽，所述滑动检修门槽内部顶端固定有连接弹簧，所述连接弹簧底部连接有滑动检修门，所述滑动检修门两侧连接有限位块，所述限位块一端相对于滑动检修门内部连接有弹簧，且所述限位块一侧固定有第二连接块，所述第二连接块一端贯穿滑动检修门，且所述滑动检修门表面开设有第二活动槽，所述滑动检修门表面固定有把手。

优选的，所述绕线机主体表面固定有急停按钮，所述急停按钮一侧相对于绕线机主体表面固定有屏幕，所述屏幕底部外侧相对于绕线机主体表面连接有绕线盘。

优选的，所述固定槽等距离排列在连接环内侧，所述卡块等距离排列在连接头底部，且所述固定槽与卡块位置相互对应且适配，所述卡块为塑料材质。

优选的，所述限位块与限位槽相适配，且当所述限位块与限位槽进行卡合连接时，所述滑动检修门可将检修口密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在绕线机内部设有固定装置，便于工作人员将线缆一端进行固定，有效的提高了绕线工作的稳定性，避免因拉力较大导致线缆一端与绕线机脱离，从而提高了绕线机的工作效率与质量。

2.通过在绕线机一侧设有检修装置，便于检修人员在绕线机出现故障时及时对绕线机进行故障排查与检修，有效的提高了检修人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型绕线柱的剖视图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型卡块的结构示意图；

图 5为本实用新型检修装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中检修装置的示意图；

图中：1、绕线机主体；2、急停按钮；3、屏幕；4、绕线盘；5、绕线柱；6、卡槽；7、弹块；8、支撑弹簧；9、固定槽；10、旋转台；11、支撑弹簧槽；12、连接环；13、卡块；14、第一连接块；15、第一活动槽；16、连接弹簧；17、滑动检修门槽；18、滑动检修门；19、限位块；20、第二连接块；21、检修口；22、限位槽；23、弹簧；24、把手；25、磁块；26、第二活动槽；27、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆生产用绕线机，包括固定装置与检修装置，固定装置包括绕线柱5，绕线柱5顶部通过轴承有连接头27，连接头27一端开设有一体式结构的卡槽6，卡槽6底部相对于连接头27内部开设有支撑弹簧槽11，支撑弹簧槽11内部通过螺栓固定有支撑弹簧8，支撑弹簧8顶部通过螺栓固定有弹块7，弹块7一侧通过卡合连接有第一连接块14，第一连接块14一端贯穿连接头27表面，且连接头27表面相对于卡槽6底部开设有第一活动槽15，连接头27底部通过轴承连接有旋转台10，旋转台10外侧相对于绕线柱5顶部焊接有连接环12，连接环12内侧开设有固定槽9，固定槽9顶部相对于连接头27底部粘贴固定有卡块13，通过使用连接环12、卡块13将连接头27与绕线柱5进行连接，避免连接头27进行反向旋转，通过在连接头27表面开设有卡槽6，并且在卡槽6底部通过支撑弹簧8连接有弹块7，便于将线缆一端进行挤压固定。

为了便于检修人员对绕线机进行故障的排查与维修工作，本实施例中，优选的，检修装置包括绕线机主体1，绕线机主体1一侧表面开设有一体式结构的检修口21，检修口21内部两侧相对于绕线机主体1内部开设有限位槽22，检修口21顶部相对于绕线机主体1内部开设有滑动检修门槽17，滑动检修门槽17内部顶端通过螺栓固定有连接弹簧16，连接弹簧16底部通过螺栓连接有滑动检修门18，滑动检修门18两侧通过螺栓连接有限位块19，限位块19一端相对于滑动检修门18内部通过螺栓连接有弹簧23，且限位块19一侧通过卡合固定有第二连接块20，第二连接块20一端贯穿滑动检修门18，且滑动检修门18表面开设有第二活动槽26，滑动检修门18表面焊接有把手24，通过在检修口21内部连接有滑动检修门18，便于检修人员及时打开检修口21对故障进行排查与维修。

为了便于绕线机可以正常工作，本实施例中，优选的，绕线机主体1表面固定有急停按钮2，急停按钮2一侧相对于绕线机主体1表面固定有屏幕3，屏幕3底部外侧相对于绕线机主体1表面连接有绕线盘4。

为了避免连接头27进行反向旋转，本实施例中，优选的，固定槽9等距离排列在连接环12内侧，卡块13等距离排列在连接头27底部，且固定槽9与卡块13位置相互对应且适配，卡块13为塑料材质，具有一定的柔韧性。

为了便于固定滑动检修门18的位置，本实施例中，优选的，限位块19与限位槽22相适配，且当限位块19与限位槽22进行卡合连接时，滑动检修门18可将检修口21密封。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4与图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆生产用绕线机，包括固定装置与检修装置，固定装置包括绕线柱5，绕线柱5顶部通过轴承有连接头27，连接头27一端开设有一体式结构的卡槽6，卡槽6底部相对于连接头27内部开设有支撑弹簧槽11，支撑弹簧槽11内部通过螺栓固定有支撑弹簧8，支撑弹簧8顶部通过螺栓固定有弹块7，弹块7一侧通过卡合连接有第一连接块14，第一连接块14一端贯穿连接头27表面，且连接头27表面相对于卡槽6底部开设有第一活动槽15，连接头27底部通过轴承连接有旋转台10，旋转台10外侧相对于绕线柱5顶部焊接有连接环12，连接环12内侧开设有固定槽9，固定槽9顶部相对于连接头27底部粘贴固定有卡块13，通过使用连接环12、卡块13将连接头27与绕线柱5进行连接，避免连接头27进行反向旋转，通过在连接头27表面开设有卡槽6，并且在卡槽6底部通过支撑弹簧8连接有弹块7，便于将线缆一端进行挤压固定。

为了便于检修人员对绕线机进行故障的排查与维修工作，本实施例中，优选的，检修装置包括绕线机主体1，绕线机主体1一侧表面开设有一体式结构的检修口21，检修口21内部两侧相对于绕线机主体1内部开设有限位槽22，检修口21顶部相对于绕线机主体1内部开设有滑动检修门槽17，滑动检修门槽17内部顶端通过螺栓固定有连接弹簧16，连接弹簧16底部通过螺栓连接有滑动检修门18，滑动检修门18两侧通过螺栓连接有限位块19，限位块19一端粘贴有磁块25，限位块19背离磁块25的一端通过卡合固定有第二连接块20，通过在检修口21内部连接有滑动检修门18，便于检修人员及时打开检修口21对故障进行排查与维修。

为了便于绕线机可以正常工作，本实施例中，优选的，绕线机主体1表面固定有急停按钮2，急停按钮2一侧相对于绕线机主体1表面固定有屏幕3，屏幕3底部外侧相对于绕线机主体1表面连接有绕线盘4。

为了避免连接头27进行反向旋转，本实施例中，优选的，固定槽9等距离排列在连接环12内侧，卡块13等距离排列在连接头27底部，且固定槽9与卡块13位置相互对应且适配，卡块13为塑料材质，具有一定的柔韧性。

为了便于固定滑动检修门18的位置，本实施例中，优选的，限位块19与限位槽22相适配，且当限位块19与限位槽22进行卡合连接时，滑动检修门18可将检修口21密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者可向绕线柱5一侧拉动第一连接块14，由于第一连接块14与弹块7相接，所以弹块7随着第一连接块14向绕线柱5一侧运动，然后将线缆的一端插入卡槽6内部并松开第一连接块14，使得弹块7在支撑弹簧8弹力作用下向卡槽6一侧运动，并将线缆一端利用挤压固定在卡槽6内部，然后将连接头27顺时针旋转一圈，使得线缆一端先进行缠绕一圈，增大线缆与连接头27之间的摩擦力，然后打开绕线机进行绕卷作业，由于卡块13一端表面为半弧形，而另一端为竖直平面，利用卡块13竖直平面与固定槽9相互阻碍效果，避免连接头27进行逆时针旋转，利用卡块13的柔韧性，使得卡块13只可进行顺时针旋转，当绕线机出现故障时，检修人员可向滑动检修门18中部推动第二连接块20，由于第二连接块20与限位块19相接，从而使得限位块19做相同运动，并与限位槽22脱离，从而使得滑动检修门18在连接弹簧16的弹力作用下收入滑动检修门槽17内部，在检修作业结束后，检修人员可通过向下拉动把手24，使得滑动检修门18向下运动，当限位块19与限位槽22位置相互对应时，限位块19在弹簧23弹力作用下向限位槽22一侧运动，并与限位槽22进行卡合固定，或限位块19在磁块25磁力吸附的作用下，向限位槽22内部运动，并使得限位块19与限位槽22进行卡合固定，从而使得滑动检修门18将检修口21进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线缆生产用绕线机，包括固定装置与检修装置，其特征在于：所述固定装置包括绕线柱（5），所述绕线柱（5）顶部连接有连接头（27），所述连接头（27）一端开设有一体式结构的卡槽（6），所述卡槽（6）底部相对于连接头（27）内部开设有支撑弹簧槽（11），所述支撑弹簧槽（11）内部固定有支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）顶部固定有弹块（7），所述弹块（7）一侧连接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）一端贯穿连接头（27）表面，且所述连接头（27）表面相对于卡槽（6）底部开设有第一活动槽（15），所述连接头（27）底部固定有旋转台（10），所述旋转台（10）外侧相对于绕线柱（5）顶部固定有连接环（12），所述连接环（12）内侧开设有固定槽（9），所述固定槽（9）顶部相对于连接头（27）底部固定有卡块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述检修装置包括绕线机主体（1），所述绕线机主体（1）一侧表面开设有一体式结构的检修口（21），所述检修口（21）内部两侧相对于绕线机主体（1）内部开设有限位槽（22），所述检修口（21）顶部相对于绕线机主体（1）内部开设有滑动检修门槽（17），所述滑动检修门槽（17）内部顶端固定有连接弹簧（16），所述连接弹簧（16）底部连接有滑动检修门（18），所述滑动检修门（18）两侧连接有限位块（19），所述限位块（19）一端相对于滑动检修门（18）内部连接有弹簧（23），且所述限位块（19）一侧固定有第二连接块（20），所述第二连接块（20）一端贯穿滑动检修门（18），且所述滑动检修门（18）表面开设有第二活动槽（26），所述滑动检修门（18）表面固定有把手（24）。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述绕线机主体（1）表面固定有急停按钮（2），所述急停按钮（2）一侧相对于绕线机主体（1）表面固定有屏幕（3），所述屏幕（3）底部外侧相对于绕线机主体（1）表面连接有绕线盘（4）。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述固定槽（9）等距离排列在连接环（12）内侧，所述卡块（13）等距离排列在连接头（27）底部，且所述固定槽（9）与卡块（13）位置相互对应且适配，所述卡块（13）为塑料材质。

5.根据权利要求2所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述限位块（19）与限位槽（22）相适配，且当所述限位块（19）与限位槽（22）进行卡合连接时，所述滑动检修门（18）可将检修口（21）密封。