CN208854034U - 一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置 - Google Patents

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王浩
孙志芳
吕运麟
臧强国
沈振国
钟徐洁
李强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,包括装置本体;所述装置本体由底座、盛放台和支架组成,所述支架设置有两个,所述支架上侧设置有伸缩杆,所述支架设置有横架,所述横架中间位置安装有焊接头,所述盛放台纵向两侧设置有纵向伸缩杆,所述盛放台横向两侧设置有横向伸缩杆,所述盛放台上端两侧设置有夹板,所述盛放台上侧位于夹板中间位置设置有多个锥形罩,且锥形罩底端与气管连接,所述气管远离锥形罩一端与气泵连接。该实用新型通过夹板对钣金结构件进行固定,避免钣金结构件左右移动,同时开启气泵,锥形罩能够通过气流对钣金结构件吸附,避免钣金结构件上下移动,保证盛放台移动时,钣金结构件跟随盛放台同步移动。

Description

一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体是一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在精密钣金结构件焊接过程中,由于焊接时需要对钣金结构件进行移动,移动时钣金结构件的移动容易出现偏差,导致焊接出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,以解决现有技术中的焊接时需要对钣金结构件进行移动,移动时钣金结构件的移动容易出现偏差,导致焊接出现误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,包括装置本体;所述装置本体由底座、盛放台和支架组成,所述底座位于装置本体底端,所述支架设置有两个,且两个支架位于底座上端两侧,所述支架底端焊接在底座上侧,所述支架上侧设置有伸缩杆,所述支架设置有横架,所述横架两端与伸缩杆顶端焊接连接,所述横架中间位置安装有焊接头,所述焊接头通过焊接头固定架固定安装在横架中间位置,所述盛放台位于底座上侧位置,且盛放台位于焊接头正下方,所述盛放台低端与底座上侧不接触,所述盛放台纵向两侧设置有纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆末端焊接在底座上侧,所述盛放台横向两侧设置有横向伸缩杆,所述横向伸缩杆底端焊接在底座上侧,所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆前端均伸入滑槽内部,且滑槽位于盛放台四周,所述盛放台上端两侧设置有夹板,且夹板底端与转轴旋转连接,所述转轴固定安装在盛放台两侧,所述盛放台上侧位于夹板中间位置设置有多个锥形罩,且锥形罩底端与气管连接,所述气管远离锥形罩一端与气泵连接,且气泵通过螺栓固定安装在底座底端位置。
优选的,所述夹板底端焊接有弹簧,且弹簧底端焊接在凹槽内部,凹槽位于盛放台上侧。
优选的,所述盛放台上侧位于夹板中间位置设置有海绵垫,且海绵垫通过粘合胶粘贴在盛放台上侧。
优选的,所述夹板内侧设置有橡胶垫,且橡胶垫远离夹板一侧设置有锯齿。
优选的,所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆前端位于滑槽内部段均设置有滑轮,且滑轮与滑槽滑动连接。
优选的,所述气管中间位置设置有弹簧管,且弹簧管外侧包裹有钢丝网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型通过夹板对钣金结构件进行固定,避免钣金结构件左右移动,同时开启气泵,锥形罩能够通过气流对钣金结构件吸附,避免钣金结构件上下移动,保证盛放台移动时,钣金结构件跟随盛放台同步移动,弹簧能够在夹板之间没有放置钣金结构件时将夹板向上顶起,使得夹板处于张开状态,方便钣金结构件放置在夹板之间,钣金结构件放置在盛放台上测时,海绵垫在受压后能够带动锥形罩上方进行收缩变形,方便锥形罩对钣金结构件进行吸附,橡胶垫在受压后能够发生变形,方便夹板对钣金结构件进行固定,滑轮在滑槽内部滑动,能够减少纵向伸缩杆和横向伸缩杆与滑槽之间的摩擦力,方便盛放台的移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的底座结构示意图。
图3为本实用新型的盛放台结构示意图。
图中:1、装置本体;2、支架;3、伸缩杆;4、横架;5、焊接头固定架;6、焊接头;7、底座;8、盛放台;9、气管; 10、弹簧管;11、气泵;12、滑槽;13、滑轮;14、纵向伸缩杆;15、横向伸缩杆;16、锥形罩;17、海绵垫;18、橡胶垫; 19、夹板;20、转轴;21、凹槽;22、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,包括装置本体1;装置本体1由底座7、盛放台8和支架2组成,底座7位于装置本体1底端,支架2 设置有两个,且两个支架2位于底座7上端两侧,支架2底端焊接在底座7上侧,支架2上侧设置有伸缩杆3,支架2设置有横架4,横架4两端与伸缩杆3顶端焊接连接,横架4中间位置安装有焊接头6,焊接头6通过焊接头固定架5固定安装在横架 4中间位置,盛放台8位于底座7上侧位置,且盛放台8位于焊接头6正下方,盛放台8低端与底座7上侧不接触,盛放台8 纵向两侧设置有纵向伸缩杆14,纵向伸缩杆14末端焊接在底座 7上侧,盛放台8横向两侧设置有横向伸缩杆15,横向伸缩杆 15底端焊接在底座7上侧,横向伸缩杆15和纵向伸缩杆14前端均伸入滑槽12内部,且滑槽12位于盛放台8四周,横向伸缩杆15和纵向伸缩杆14前端位于滑槽12内部段均设置有滑轮 13,且滑轮13与滑槽12滑动连接,滑轮13在滑槽12内部滑动,能够减少纵向伸缩杆14和横向伸缩杆15与滑槽12之间的摩擦力,方便盛放台8的移动,盛放台8上端两侧设置有夹板 19,且夹板19底端与转轴20旋转连接,转轴20固定安装在盛放台8两侧,夹板19内侧设置有橡胶垫18,且橡胶垫18远离夹板19一侧设置有锯齿,橡胶垫18在受压后能够发生变形,方便夹板19对钣金结构件进行固定,夹板19底端焊接有弹簧 22,且弹簧22底端焊接在凹槽21内部,凹槽21位于盛放台8 上侧,弹簧22能够在夹板19之间没有放置钣金结构件时将夹板19向上顶起,使得夹板19处于张开状态,方便钣金结构件放置在夹板19之间,盛放台8上侧位于夹板19中间位置设置有海绵垫17,且海绵垫17通过粘合胶粘贴在盛放台8上侧,钣金结构件放置在盛放台8上测时,海绵垫17在受压后能够带动锥形罩16上方进行收缩变形,方便锥形罩16对钣金结构件进行吸附,盛放台8上侧位于夹板19中间位置设置有多个锥形罩 16,且锥形罩16底端与气管9连接,气管9中间位置设置有弹簧管10,且弹簧管10外侧包裹有钢丝网,弹簧管10能够随着盛放台8的移动进行伸长和收缩,避免气管9较长,繁盛弯折,使得气体供应不畅,气管9远离锥形罩16一端与气泵11连接,且气泵11通过螺栓固定安装在底座7底端位置。
本实用新型的工作原理是:对钣金结构件加工时,将钣金结构件放置在盛放台8上侧,此时弹簧22能够在夹板19之间没有放置钣金结构件时将夹板19向上顶起,使得夹板19处于张开状态,方便钣金结构件放置在夹板19之间,夹板19对钣金结构件进行夹持,避免钣金结构件左右移动,同时开启气泵11,锥形罩 16能够通过气流对钣金结构件吸附,避免钣金结构件上下移动,保证盛放台8移动时,钣金结构件跟随盛放台8同步移动,焊接时能够通过纵向伸缩杆14和横向伸缩杆15对盛放台8进行移动,滑轮13在滑槽12内部滑动,能够减少纵向伸缩杆14和横向伸缩杆15与滑槽12之间的摩擦力,方便盛放台8的移动,再通过焊接头6对钣金结构件进行焊接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,包括装置本体(1);其特征在于:所述装置本体(1)由底座(7)、盛放台(8)和支架(2)组成,所述底座(7)位于装置本体(1)底端,所述支架(2)设置有两个,且两个支架(2)位于底座(7)上端两侧,所述支架(2)底端焊接在底座(7)上侧,所述支架(2)上侧设置有伸缩杆(3),所述支架(2)设置有横架(4),所述横架(4)两端与伸缩杆(3)顶端焊接连接,所述横架(4)中间位置安装有焊接头(6),所述焊接头(6)通过焊接头固定架(5)固定安装在横架(4)中间位置,所述盛放台(8)位于底座(7)上侧位置,且盛放台(8)位于焊接头(6)正下方,所述盛放台(8)低端与底座(7)上侧不接触,所述盛放台(8)纵向两侧设置有纵向伸缩杆(14),所述纵向伸缩杆(14)末端焊接在底座(7)上侧,所述盛放台(8)横向两侧设置有横向伸缩杆(15),所述横向伸缩杆(15)底端焊接在底座(7)上侧,所述横向伸缩杆(15)和纵向伸缩杆(14)前端均伸入滑槽(12)内部,且滑槽(12)位于盛放台(8)四周,所述盛放台(8)上端两侧设置有夹板(19),且夹板(19)底端与转轴(20)旋转连接,所述转轴(20)固定安装在盛放台(8)两侧,所述盛放台(8)上侧位于夹板(19)中间位置设置有多个锥形罩(16),且锥形罩(16)底端与气管(9)连接,所述气管(9)远离锥形罩(16)一端与气泵(11)连接,且气泵(11)通过螺栓固定安装在底座(7)底端位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,其特征在于:所述夹板(19)底端焊接有弹簧(22),且弹簧(22)底端焊接在凹槽(21)内部,凹槽(21)位于盛放台(8)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,其特征在于:所述盛放台(8)上侧位于夹板(19)中间位置设置有海绵垫(17),且海绵垫(17)通过粘合胶粘贴在盛放台(8)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,其特征在于:所述夹板(19)内侧设置有橡胶垫(18),且橡胶垫(18)远离夹板(19)一侧设置有锯齿。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,其特征在于:所述横向伸缩杆(15)和纵向伸缩杆(14)前端位于滑槽(12)内部段均设置有滑轮(13),且滑轮(13)与滑槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密钣金结构件的自动焊接装置,其特征在于:所述气管(9)中间位置设置有弹簧管(10),且弹簧管(10)外侧包裹有钢丝网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN113182658A (zh) * 2021-04-12 2021-07-30 怀宁县鑫盛制冷设备有限公司 一种新型带有制冷设备的高频焊机

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