CN208853986U - 一种激光切割用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割用定位装置，包括底架、激光切割头及定位板，所述底架的顶端焊接有作业台，且作业台的顶部两侧均通过螺丝固定有侧板，所述侧板的内部焊接有侧杆，且侧杆的末端通过铆钉固定有辅助杆，所述辅助杆上套设有主控杆，且主控杆上套设有功能板，所述功能板上设置有激光切割头，所述作业台上开设有滑槽，在作业时，通过现有的气缸及动力机构进行激光切割头的切割作业，定位板设置在激光切割头的底部，配合进行激光切割定位作业，正常作业时，定位板会被作业台外侧的限位板所限制位置，使得定位板保持位置的稳定，配合进行激光切割定位作业。

Description

一种激光切割用定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割定位技术领域，尤其涉及一种激光切割用定位装置。

背景技术

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

在激光切割中，会通过电脑及摄像头配合进行定位操作，使得激光切割可按照设定的情况进行切割作业，保持其作业的精准度，在定位切割过程中，同时需要设置定位板，辅助配合激光切割头的实际定位切割作业。然而在现今的激光切割定位作业过程中，定位板的更换不便，在定位板需要更换的情况下，增加了停工时间，降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在现今的激光切割定位作业过程中，定位板的更换不便，在定位板需要更换的情况下，增加了停工时间，降低了作业效率的缺点，而提出的一种激光切割用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割用定位装置，包括底架、激光切割头及定位板，所述底架的顶端焊接有作业台，且作业台的顶部两侧均通过螺丝固定有侧板，所述侧板的内部焊接有侧杆，且侧杆的末端通过铆钉固定有辅助杆，所述辅助杆上套设有主控杆，且主控杆上套设有功能板，所述功能板上设置有激光切割头，所述作业台上开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的另一端焊接有定位板，所述作业台的外侧焊接有安装杆，所述安装杆的内腔设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有弹簧，所述安装杆的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至安装杆内，且伸缩杆与安装杆的内壁滑动连接，伸缩杆的顶端焊接有限位板，且限位板位于所述定位板的外侧。

优选的，所述滑槽为T型结构，且滑杆也为T型结构，所述滑杆的水平杆体位于所述滑槽的水平槽体内，且滑杆的另一端延伸至所述滑槽的外侧。

优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。

优选的，所述伸缩杆为倒T字形结构，且伸缩杆的竖直杆体与安装槽的内壁滑动连接，伸缩杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

优选的，所述作业台的后侧通过螺丝固定有顶架，所述作业台的底部设置有功能柜。

优选的，所述定位板为水平设置，且定位板上开设有定位孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在作业时，通过现有的气缸及动力机构进行激光切割头的切割作业，定位板设置在激光切割头的底部，配合进行激光切割定位作业，正常作业时，定位板会被作业台外侧的限位板所限制位置，使得定位板保持位置的稳定，配合进行激光切割定位作业。

2、本实用新型在需要时，可手动垂直按压限位板，此时限位板会对伸缩杆施加力，伸缩杆抵开弹簧回缩进安装杆内，使得限位板的位置下降，而后限位板不再对定位板进行限位，而后可方便的水平将定位板取出进行更换作业，降低停工损失。

综上所述，本实用新型在使用过程中，可方便的进行定位板的更换，使得在需要更换定位板时的停工时间降低，进而提高了整体作业的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割用定位装置的作业台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割用定位装置的A处的结构示意图。

图中：1底架、2作业台、21安装杆、22安装槽、23弹簧、24伸缩杆、25限位板、3侧板、31侧杆、32辅助杆、4主控杆、5功能板、6激光切割头、7顶架、8定位板、81滑杆、9滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种激光切割用定位装置，包括底架1、激光切割头6及定位板8，底架1的顶端焊接有作业台2，且作业台2的顶部两侧均通过螺丝固定有侧板3，侧板3的内部焊接有侧杆31，且侧杆31的末端通过铆钉固定有辅助杆32，辅助杆32上套设有主控杆4，且主控杆4上套设有功能板5，功能板5上设置有激光切割头6，作业台2上开设有滑槽9，且滑槽9的内部设置有滑杆81，滑杆81的另一端焊接有定位板8，作业台2的外侧焊接有安装杆21，安装杆21的内腔设有安装槽22，安装槽22的底部固定连接有弹簧23，安装杆21的一端连接有伸缩杆24，伸缩杆24的一端延伸至安装杆21内，且伸缩杆24与安装杆21的内壁滑动连接，伸缩杆24的顶端焊接有限位板25，且限位板25位于定位板8的外侧。

本实施例中，滑槽9为T型结构，且滑杆81也为T型结构，滑杆81的水平杆体位于滑槽9的水平槽体内，且滑杆81的另一端延伸至滑槽9的外侧，安装槽22靠近伸缩杆24的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆24的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽22内，且伸缩杆24与卡块滑动连接，伸缩杆24为倒T字形结构，且伸缩杆24的竖直杆体与安装槽22的内壁滑动连接，伸缩杆24的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，作业台2的后侧通过螺丝固定有顶架7，作业台2的底部设置有功能柜，定位板8为水平设置，且定位板8上开设有定位孔。

本实施例中，本实用新型在使用过程中，可方便的进行定位板8的更换，使得在需要更换定位板8时的停工时间降低，进而提高了整体作业的生产效率，降低了生产成本。

此外，在作业时，通过现有的气缸及动力机构进行激光切割头6的切割作业，定位板8设置在激光切割头6的底部，配合进行激光切割定位作业，正常作业时，定位板8会被作业台2外侧的限位板25所限制位置，使得定位板8保持位置的稳定，配合进行激光切割定位作业。

进一步的，在需要时，可手动垂直按压限位板25，此时限位板25会对伸缩杆24施加力，伸缩杆24抵开弹簧23回缩进安装杆21内，使得限位板25的位置下降，而后限位板25不再对定位板8进行限位，而后可方便的水平将定位板8取出进行更换作业，降低停工损失，激光切割头6的动力由外接电源进行供电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割用定位装置，包括底架（1）、激光切割头（6）及定位板（8），其特征在于，所述底架（1）的顶端焊接有作业台（2），且作业台（2）的顶部两侧均通过螺丝固定有侧板（3），所述侧板（3）的内部焊接有侧杆（31），且侧杆（31）的末端通过铆钉固定有辅助杆（32），所述辅助杆（32）上套设有主控杆（4），且主控杆（4）上套设有功能板（5），所述功能板（5）上设置有激光切割头（6），所述作业台（2）上开设有滑槽（9），且滑槽（9）的内部设置有滑杆（81），滑杆（81）的另一端焊接有定位板（8），所述作业台（2）的外侧焊接有安装杆（21），所述安装杆（21）的内腔设有安装槽（22），所述安装槽（22）的底部固定连接有弹簧（23），所述安装杆（21）的一端连接有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的一端延伸至安装杆（21）内，且伸缩杆（24）与安装杆（21）的内壁滑动连接，伸缩杆（24）的顶端焊接有限位板（25），且限位板（25）位于所述定位板（8）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用定位装置，其特征在于，所述滑槽（9）为T型结构，且滑杆（81）也为T型结构，所述滑杆（81）的水平杆体位于所述滑槽（9）的水平槽体内，且滑杆（81）的另一端延伸至所述滑槽（9）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割用定位装置，其特征在于，所述安装槽（22）靠近伸缩杆（24）的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆（24）的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽（22）内，且伸缩杆（24）与卡块滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割用定位装置，其特征在于，所述伸缩杆（24）为倒T字形结构，且伸缩杆（24）的竖直杆体与安装槽（22）的内壁滑动连接，伸缩杆（24）的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割用定位装置，其特征在于，所述作业台（2）的后侧通过螺丝固定有顶架（7），所述作业台（2）的底部设置有功能柜。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割用定位装置，其特征在于，所述定位板（8）为水平设置，且定位板（8）上开设有定位孔。